CN206972961U - 一种农用灌溉陶瓷芯球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农用灌溉陶瓷芯球阀，涉及阀门技术领域。所述农用灌溉陶瓷芯球阀包括阀体、阀座、陶瓷球阀、转动滚轴、手柄和密封圈，阀体内部为一空腔，阀座装设在空腔内，陶瓷球阀切合嵌设于阀座的内弧面，阀座的上方开设一安装孔，转动滚轴一端固定连接手柄，另一端穿设安装孔与陶瓷球阀连接并与陶瓷球阀联动，陶瓷球阀的侧边设置有环形凹槽，密封圈安装在环形凹槽内；陶瓷球阀设有氧化钴陶瓷层，氧化钴陶瓷层上设有复合内衬层，复合内衬层由氧化锆内衬层和镍基碳化钨内衬层复合而成。本实用新型的农用灌溉陶瓷芯球阀，有效防止了流体中的杂质对陶瓷球阀内部表面形成冲击和磨损的情况，增加了内衬的强度和硬度，延长使用寿命。

Description

一种农用灌溉陶瓷芯球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种农用灌溉陶瓷芯球阀。

背景技术

球阀是一种用于管壁或是开启管路的组件，藉由球体阀门的转向而有启、断介质输送的控制。也因工作环境性质的差异，球阀结构设计、材料应用皆有明显的差异。球阀具有良好的密封、通断、防堵性能，以及流路简单，无阻调节，KV值最大，“自洁”性能最好，开闭简单快捷，克服压差能力强等特点，越来越多的应用到各行各业的管路中。

随着科学技术的日新月异，化工技术的高速发展，目前，有些流体介质具有极高的腐蚀性或者同时含有高硬度的固体颗粒，在高温、压力和流速的作用下，这类介质对金属的侵蚀速度极快，常规的金属球阀很快就报废，只有陶瓷球阀才可以胜任。但是目前市场上的陶瓷球阀容易磨损，同时陶瓷材料属于脆性材料，实际使用中很可能因流体杂质、温差变化、非正常操作等因素造成陶瓷球阀崩裂，致使陶瓷球阀很快腐蚀殆尽，造成外漏，影响生产甚至造成事故。特别是在农用灌溉中，球阀暴露在野外，经常受到各种杂质的冲刷，极其容易造成材料变脆崩裂。

实用新型内容

针对上述问题，有必要提供一种农用灌溉陶瓷芯球阀。该农用灌溉陶瓷芯球阀有效防止了流体中的杂质对陶瓷球阀内部表面形成冲击和磨损的情况，增加了内衬的强度和硬度，大大延长了使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种农用灌溉陶瓷芯球阀，包括阀体、阀座、陶瓷球阀、转动滚轴、手柄和密封圈，所述阀体内部为一空腔，所述阀座装设在所述空腔内，所述陶瓷球阀切合嵌设于所述阀座的内弧面，所述阀座的上方开设一安装孔，所述转动滚轴转动地设于所述阀体上，所述转动滚轴一端固定连接所述手柄，所述转动滚轴的另一端穿设所述安装孔与所述陶瓷球阀连接并与所述陶瓷球阀联动，所述陶瓷球阀的侧边设置有环形凹槽，所述密封圈安装在所述环形凹槽内；所述陶瓷球阀设有氧化钴陶瓷层，所述氧化钴陶瓷层上设有复合内衬层，所述复合内衬层由氧化锆内衬层和镍基碳化钨内衬层复合而成。

进一步地，所述密封圈包括两个，所述陶瓷球阀的相对两侧各设置一所述环形凹槽，每一所述密封圈分别安装在一所述环形凹槽内。

进一步地，所述转动滚轴远离所述手柄的一端通过PVC胶水粘接所述陶瓷球阀。

进一步地，所述氧化锆内衬层的厚度为1～3mm。

进一步地，所述镍基碳化钨内衬层的厚度为2～5mm。

进一步地，所述环形凹槽设有若干卡齿，以卡住所述密封圈。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的农用灌溉陶瓷芯球阀，利用陶瓷球阀取代金属球阀，提高了球阀的耐磨损、耐腐蚀和耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。其中，陶瓷球阀设有氧化钴陶瓷层，可提高球阀的耐腐蚀性和耐磨度，加强了陶瓷球阀的耐用性。氧化钴陶瓷层上设有由氧化锆内衬层和镍基碳化钨内衬层复合而成的复合内衬层，氧化锆内衬层具有高韧性、高抗弯强度、高耐磨性和优异的隔热性能，且热膨胀系数接近于钢等优点，而镍基碳化钨涂层中碳化钨颗粒分布均匀，涂层内部无缺陷、表面无裂纹，很好的与阀芯本体结合成一体结构，硬度高、超耐磨，这两者的结合加强了陶瓷球阀的强度和耐磨性，大大延长了使用寿命。

综上所述，本实用新型的农用灌溉陶瓷芯球阀，结构简单，制造方便，有效防止了流体中的杂质对陶瓷球阀内部表面形成冲击和磨损的情况，增加了内衬的强度和硬度，大大延长了使用寿命，降低了维护费用和成本，保证了后续工艺的连续，适合推广和普及。

附图说明

图1是本实用新型实施例农用灌溉陶瓷芯球阀的结构示意图。

图2是本实用新型实施例农用灌溉陶瓷芯球阀的结构示意图。

图3是本实用新型实施例农用灌溉陶瓷芯球阀中的陶瓷球阀的结构示意图。

附图中，1-阀体，2-阀座，3-陶瓷球阀，4-转动滚轴，5-手柄，6-环形密封圈，7-空腔，8-氧化钴陶瓷层，9-复合内衬层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请同时参见图1、图2和图3，本实用新型实施方式提供一种农用灌溉陶瓷芯球阀，包括阀体1、阀座2、陶瓷球阀3、转动滚轴4、手柄5和密封圈6。阀体1内部为一空腔7，阀座2装设在空腔7内。在本实施方式中，阀座2为环状。陶瓷球阀3切合嵌设于阀座2的内弧面。在本实施方式中，陶瓷球阀3设有氧化钴陶瓷层8，氧化钴陶瓷层8上设有复合内衬层9。复合内衬层9由氧化锆内衬层和镍基碳化钨内衬层复合而成。所述氧化锆内衬层的厚度为1mm。所述镍基碳化钨内衬层的厚度为2mm。所述镍基碳化钨内衬层按质量百分数包括以下原料制成：40％碳化钨粉末、50％镍粉、4％铬粉、3％硼粉和3％硅粉。阀座2的上方开设一安装孔(图未示)，转动滚轴4一端固定连接手柄5，转动滚轴4的另一端穿设所述安装孔与陶瓷球阀3连接并与陶瓷球阀3联动。在本实施方式中，转动滚轴4远离手柄5的一端穿过阀座2的所述安装孔并通过PVC胶水粘接陶瓷球阀3。陶瓷球阀3的侧边设置有环形凹槽(图未示)，密封圈6安装在所述环形凹槽内，以防止流体渗漏。在本实施方式中，密封圈6为环形，密封圈6包括两个。陶瓷球阀3相对两侧各设置一所述环形凹槽，每一密封圈6分别安装在一所述环形凹槽内。所述环形凹槽设有若干卡齿(图未示)，以卡住密封圈6，防止密封圈6受流体冲刷脱离所述环形凹槽。

本实用新型的农用灌溉陶瓷芯球阀在使用时，当需要流体流通时，旋转手柄5，从而带动与手柄5连接的转动滚轴4转动，进而使与转动滚轴4联动的陶瓷球阀3转动，流体通过陶瓷球阀3的空心处进行流通。可旋转手柄5，通过调节陶瓷球阀3左右旋转来调节流体的流量。当需要堵住流体时，旋转手柄5，从而带动与手柄5连接的转动滚轴4转动，进而使与转动滚轴4联动的陶瓷球阀3转动，使陶瓷球阀3的氧化钴陶瓷层8堵住阀座2的流通口，以堵住流体，防止流体流通。密封圈6进一步堵住陶瓷球阀3和阀座2的连接处的缝隙，防止流体渗漏。

实施例2

请同时参见图1、图2和图3，本实用新型实施方式提供一种农用灌溉陶瓷芯球阀，包括阀体1、阀座2、陶瓷球阀3、转动滚轴4、手柄5和密封圈6。阀体1内部为一空腔7，阀座2装设在空腔7内。在本实施方式中，阀座2为环状。陶瓷球阀3切合嵌设于阀座2的内弧面。在本实施方式中，陶瓷球阀3设有氧化钴陶瓷层8，氧化钴陶瓷层8上设有复合内衬层9。复合内衬层9由氧化锆内衬层和镍基碳化钨内衬层复合而成。所述氧化锆内衬层的厚度为2mm。所述镍基碳化钨内衬层的厚度为3.5mm。所述镍基碳化钨内衬层按质量百分数包括以下原料制成：55％碳化钨粉末、37.5％镍粉、3％铬粉、2.5％硼粉和2％硅粉。阀座2的上方开设一安装孔(图未示)，转动滚轴4一端固定连接手柄5，转动滚轴4的另一端穿设所述安装孔与陶瓷球阀3连接并与陶瓷球阀3联动。在本实施方式中，转动滚轴4远离手柄5的一端穿过阀座2的所述安装孔并通过PVC胶水粘接陶瓷球阀3。陶瓷球阀3的侧边设置有环形凹槽(图未示)，密封圈6安装在所述环形凹槽内，以防止流体渗漏。在本实施方式中，密封圈6为环形。密封圈6包括两个，陶瓷球阀3的相对两侧各设置一所述环形凹槽，每一密封圈6分别安装在一所述环形凹槽内。所述环形凹槽设有若干卡齿(图未示)，以卡住密封圈6，防止密封圈6受流体冲刷脱离所述环形凹槽。

本实用新型的农用灌溉陶瓷芯球阀在使用时，当需要流体流通时，旋转手柄5，从而带动与手柄5连接的转动滚轴4转动，进而使与转动滚轴4联动的陶瓷球阀3转动，流体通过陶瓷球阀3的空心处进行流通。可旋转手柄5，通过调节陶瓷球阀3左右旋转来调节流体的流量。当需要堵住流体时，旋转手柄5，从而带动与手柄5连接的转动滚轴4转动，进而使与转动滚轴4联动的陶瓷球阀3转动，使陶瓷球阀3的氧化钴陶瓷层8堵住阀座2的流通口，以堵住流体，防止流体流通。密封圈6进一步堵住陶瓷球阀3和阀座2的连接处的缝隙，防止流体渗漏。

实施例3

请同时参见图1、图2和图3，本实用新型实施方式提供一种农用灌溉陶瓷芯球阀，包括阀体1、阀座2、陶瓷球阀3、转动滚轴4、手柄5和密封圈6。阀体1内部为一空腔7，阀座2装设在空腔7内。在本实施方式中，阀座2为环状。陶瓷球阀3切合嵌设于阀座2的内弧面。在本实施方式中，陶瓷球阀3设有氧化钴陶瓷层8，氧化钴陶瓷层8上设有复合内衬层9。复合内衬层9由氧化锆内衬层和镍基碳化钨内衬层复合而成。所述氧化锆内衬层的厚度为3mm。所述镍基碳化钨内衬层的厚度为5mm。所述镍基碳化钨内衬层按质量百分数包括以下原料制成：70％碳化钨粉末、25％镍粉、2％铬粉、2％硼粉和1％硅粉。阀座2的上方开设一安装孔(图未示)，转动滚轴4一端固定连接手柄5，转动滚轴4的另一端穿设所述安装孔与陶瓷球阀3连接并与陶瓷球阀3联动。在本实施方式中，转动滚轴4远离手柄5的一端穿过阀座2的所述安装孔并通过PVC胶水粘接陶瓷球阀3。陶瓷球阀3的侧边设置有环形凹槽(图未示)，密封圈6安装在所述环形凹槽内，以防止流体渗漏。在本实施方式中，密封圈6为环形。密封圈6包括两个，陶瓷球阀3的相对两侧各设置一所述环形凹槽，每一密封圈6分别安装在一所述环形凹槽内。所述环形凹槽设有若干卡齿(图未示)，以卡住密封圈6，防止密封圈6受流体冲刷脱离所述环形凹槽。

本实用新型的农用灌溉陶瓷芯球阀在使用时，当需要流体流通时，旋转手柄5，从而带动与手柄5连接的转动滚轴4转动，进而使与转动滚轴4联动的陶瓷球阀3转动，流体通过陶瓷球阀3的空心处进行流通。可旋转手柄5，通过调节陶瓷球阀3左右旋转来调节流体的流量。当需要堵住流体时，旋转手柄5，从而带动与手柄5连接的转动滚轴4转动，进而使与转动滚轴4联动的陶瓷球阀3转动，使陶瓷球阀3的氧化钴陶瓷层8堵住阀座2的流通口，以堵住流体，防止流体流通。密封圈6进一步堵住陶瓷球阀3和阀座2的连接处的缝隙，防止流体渗漏。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种农用灌溉陶瓷芯球阀，其特征在于：包括阀体、阀座、陶瓷球阀、转动滚轴、手柄和密封圈，所述阀体内部为一空腔，所述阀座装设在所述空腔内，所述陶瓷球阀切合嵌设于所述阀座的内弧面，所述阀座的上方开设一安装孔，所述转动滚轴转动地设于所述阀体上，所述转动滚轴一端固定连接所述手柄，所述转动滚轴的另一端穿设所述安装孔与所述陶瓷球阀连接并与所述陶瓷球阀联动，所述陶瓷球阀的侧边设置有环形凹槽，所述密封圈安装在所述环形凹槽内；所述陶瓷球阀设有氧化钴陶瓷层，所述氧化钴陶瓷层上设有复合内衬层，所述复合内衬层由氧化锆内衬层和镍基碳化钨内衬层复合而成。

2.如权利要求1所述的农用灌溉陶瓷芯球阀，其特征在于：所述密封圈包括两个，所述陶瓷球阀的相对两侧各设置一所述环形凹槽，每一所述密封圈分别安装在一所述环形凹槽内。

3.如权利要求1所述的农用灌溉陶瓷芯球阀，其特征在于：所述转动滚轴远离所述手柄的一端通过PVC胶水粘接所述陶瓷球阀。

4.如权利要求1所述的农用灌溉陶瓷芯球阀，其特征在于：所述氧化锆内衬层的厚度为1～3mm。

5.如权利要求1所述的农用灌溉陶瓷芯球阀，其特征在于：所述镍基碳化钨内衬层的厚度为2～5mm。

6.如权利要求1所述的农用灌溉陶瓷芯球阀，其特征在于：所述环形凹槽设有若干卡齿，以卡住所述密封圈。