CN206972909U - 机箱密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机箱密封结构，包括箱体，所述箱体上开设有供管体穿出的通孔，所述通孔为里端孔径小、外端孔径大的变径孔且外端的孔内壁上有内螺纹段，压盖中心具有供管体穿过的穿孔，其包括圆管状的管状部和成型在所述管状部一端且外径大于所述管状部的环形阻挡部，所述管状部的外周面上设有与所述内螺纹段相配合的外螺纹，在所述通孔内设有密封圈，密封圈的外圈与通孔内壁贴靠、内圈呈锯齿状且其齿顶抵靠在管体管壁上，压盖旋入通孔内且压盖旋进方向的前端部抵靠在密封圈上。将密封圈安装至通孔变径处台阶面上，直接将压盖旋入通孔内，旋紧的同时，压盖旋进方向前端端部抵靠在密封圈上，安装方便快捷，便于拆卸后进行维护；内圈与电缆管管壁至少形成两道密封面，防止水或粉尘进入箱体内，提高了箱体与管体之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电设备领域，具体为一种机箱密封结构。
背景技术
装有光电倍增管的放射性检测器机箱需防水防尘和避光，现有技术均为对机箱采用单层密封进行防水防尘，同时对光电倍增管采用单独密封进行避光。现有技术中，光电倍增管与箱体上通孔孔壁之间的的密封圈结构一般是普通U型，光电倍增管的管体安装、检修或使用时，光电倍增管管体移动，水或粉尘极易进入到箱体内，光电倍增管的单独密封导致光电倍增管固定结构较为复杂，安装麻烦，也相应增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机箱密封结构，不仅安装方便，而且提高了箱体与管体之间的密封性。
为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种机箱密封结构，包括箱体，所述箱体上开设有供管体穿出的通孔，所述通孔为里端孔径小、外端孔径大的变径孔且外端的孔内壁上有内螺纹段，压盖中心具有供管体穿过的穿孔，其包括圆管状的管状部和成型在所述管状部一端且外径大于所述管状部的环形阻挡部，所述管状部的外周面上设有与所述内螺纹段相配合的外螺纹，在所述通孔内设有密封圈，所述密封圈的外圈与通孔内壁贴靠、内圈呈锯齿状且其齿顶抵靠在管体管壁上，压盖旋入通孔内且压盖旋进方向的前端部抵靠在密封圈上。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：通过在管状部的外周面以及通孔外端的孔内壁上布置有螺纹，将密封圈安装至通孔变径处台阶面上，直接将压盖旋入通孔内，旋紧的同时，压盖旋进方向前端端部抵靠在密封圈上，安装方便快捷，便于拆卸后进行维护；将密封圈的内圈布置呈锯齿状且其齿顶抵靠在管体管壁上，内圈与管体管壁至少形成两道密封面，防止水或粉尘进入箱体内，提高了箱体与管体之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型箱体和管体的结构示意图；
图2为本实用新型箱体和管体配合处的剖面图；
图3为密封圈的俯视图；
图4为图3中A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合图1至4对本实用新型作进一步详细说明。
一种机箱密封结构，包括箱体20，所述箱体20上开设有供管体1穿出的通孔21，所述通孔21为里端孔径小、外端孔径大的变径孔且外端的孔内壁上有内螺纹段，压盖30中心具有供管体1穿过的穿孔，其包括圆管状的管状部301和成型在所述管状部301一端且外径大于所述管状部301的环形阻挡部302，所述管状部的外周面上设有与所述内螺纹段相配合的外螺纹，在所述通孔21内设有密封圈10，所述密封圈10的外圈15与通孔21内壁贴靠、内圈14呈锯齿状且其齿顶抵靠在管体1管壁上，压盖30旋入通孔21内且压盖30旋进方向的前端部抵靠在密封圈10上。
上述方案中，通过在管状部301的外周面以及通孔21外端的孔内壁上布置有螺纹，将密封圈10安装至通孔21变径处台阶面上，直接将压盖30旋入通孔21内，旋紧的同时，压盖30旋进方向前端端部抵靠在密封圈10上，安装方便快捷，便于拆卸后进行维护；将密封圈10的内圈14布置呈锯齿状且其齿顶抵靠在管体1管壁上，内圈14与管体1管壁至少形成两道密封面，防止水或粉尘进入箱体20内，提高了箱体20与管体1之间的密封性。
所述密封圈10包括由内、外圈14、15围成的开口16且该开口16指向箱体20外，所述开口16上与通孔21孔芯线重合的截面呈V形。这样水或粉尘自外界向开口16处移动时，呈V形布置的内、外圈14、15分别压靠在管体1和通孔21内壁上，防止水或粉尘进入箱体20内。
所述通孔21与管体1之间紧邻布置有两密封圈10且两密封圈10的开口16朝向一致。开口方向一致的两密封圈10方便从外部向内安装，并且从箱体内通过通孔1向外穿管体时也更加方便，能保证两密封圈10安装稳妥；保证箱体20与管体1之间的密封效果。
作为密封圈10的具体实施方式，所述密封圈10的内圈14内壁上成型有第一、二、三齿圈11、12、13，所述第一、二、三齿圈11、12、13的齿顶在管体1轴向上平齐布置。进一步保证箱体20与管体1之间的密封效果。
Claims (4)
1.一种机箱密封结构，其特征在于：包括箱体(20)，所述箱体(20)上开设有供管体(1)穿出的通孔(21)，所述通孔(21)为里端孔径小、外端孔径大的变径孔且外端的孔内壁上有内螺纹段，压盖(30)中心具有供管体(1)穿过的穿孔，其包括圆管状的管状部(301)和成型在所述管状部(301)一端且外径大于所述管状部(301)的环形阻挡部(302)，所述管状部的外周面上设有与所述内螺纹段相配合的外螺纹，在所述通孔(21)内设有密封圈(10)，所述密封圈(10)的外圈(15)与通孔(21)内壁贴靠、内圈(14)呈锯齿状且其齿顶抵靠在管体(1)管壁上，压盖(30)旋入通孔(21)内且压盖(30)旋进方向的前端部抵靠在密封圈(10)上。
2.根据权利要求1所述机箱密封结构，其特征在于：所述密封圈(10)包括由内、外圈(14、15)围成的开口(16)且该开口(16)指向箱体(20)外，所述开口(16)的截面呈V形。
3.根据权利要求2所述机箱密封结构，其特征在于：所述通孔(21)与管体(1)之间紧邻布置有两密封圈(10)且两密封圈(10)的开口(16)朝向一致。
4.根据权利要求1所述机箱密封结构，其特征在于：所述密封圈(10)的内圈(14)内壁上成型有第一、二、三齿圈(11、12、13)，所述第一、二、三齿圈(11、12、13)的齿顶在管体(1)轴向上平齐布置。
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| CN201720789641.9U CN206972909U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 机箱密封结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107387757A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-24 | 嘉兴职业技术学院 | 机箱密封结构 |
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