CN206971773U - 预制梁吊装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制梁吊装定位装置，包括：定位底板，具有相对的第一端侧和第二端侧；垂直固设于所述定位底板第一端侧的定位侧板，所述定位侧板上开设有与预制梁侧面上的预埋杆相适配的定位槽，所述定位槽于所述定位侧板的顶面形成有开口；安装于所述定位底板的底部处并靠近所述第一端侧的第一定位杆；以及位置可调的安装于所述定位底板的底部处并靠近所述第二端侧的第二定位杆，通过调节所述第二定位杆的位置使得所述第二定位杆和所述第一定位杆间的间距等于预制梁的宽度。通过定位侧板的定位槽与预制梁上的预埋杆相配合实现预制梁的精确定位，本实用新型具有结构简单，使用方便的优点。

Description

预制梁吊装定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种预制梁吊装定位装置。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工程制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。混凝土预制构件为建筑工程中的装配式施工提供了可能，由于装配式施工具有节省模板、施工速度快、降低工程费用的优点，且可以改善施工现场施工环境，因而在现代建筑工程中得到了越来越多的应用。

对于预制梁的现场吊装施工，预制梁的定位是一个重要的问题，目前施工现场的做法是用撬棍进行定位调整，这样既无法保证预制梁的定位准确，又会对预制梁造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种预制梁吊装定位装置，解决现有预制梁定位采用撬棍而无法保证梁定位准确和对梁造成损坏的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种预制梁吊装定位装置，包括：

定位底板，具有相对的第一端侧和第二端侧；

垂直固设于所述定位底板第一端侧的定位侧板，所述定位侧板上开设有与预制梁侧面上的预埋杆相适配的定位槽，所述定位槽于所述定位侧板的顶面形成有开口；

安装于所述定位底板的底部处并靠近所述第一端侧的第一定位杆；以及

位置可调的安装于所述定位底板的底部处并靠近所述第二端侧的第二定位杆，通过调节所述第二定位杆的位置使得所述第二定位杆和所述第一定位杆间的间距等于预制梁的宽度。

本实用新型的定位装置通过第一定位杆和第二定位杆将定位底板置于预制梁的安装位置处，且第一定位杆和第二定位杆的间距等于预制梁的宽度，使得定位底板能够精确地置于预制梁的安装位置从而起到了定位的作用；通过定位侧板的定位槽与预制梁上的预埋杆相配合实现预制梁的精确定位，在吊装预制梁时，只需将预制梁上的预埋杆从定位槽的开口插入定位槽，即可实现定位槽引导预制梁落至定位底板上，从而实现了预制梁的精确定位。且定位底板上开设有多个连接孔，使得第二定位杆的连接位置可调，从而能够满足不同宽度预制梁的定位使用。本实用新型具有结构简单，使用方便的优点。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述定位侧板上与预制梁相贴的侧面上贴设有柔性层。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述柔性层为橡胶层。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述定位侧板的顶部设有倒角结构。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述倒角结构为连接所述定位侧板的顶面和所述定位侧板上与预制梁相贴的侧面的倾斜面。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述定位底板的底部靠近第二端侧处间隔开设有连接孔，所述第二定位杆通过连接于对应的所述连接孔而实现位置可调。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述连接孔内设有内螺纹，所述第二定位杆的顶部设有适配的外螺纹，所述第二定位杆通过顶部的外螺纹螺合于对应的连接孔的内螺纹。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述定位底板的底部上靠近第一端侧处开设有螺纹孔，所述第一定位杆螺合于所述螺纹孔。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述定位底板和所述定位侧板为条形板。

本实用新型预制梁吊装定位装置的进一步改进在于，所述定位底板通过所述第一定位杆和所述第二定位杆插设安装于支撑所述预制梁的支撑架上。

附图说明

图1为本实用新型预制梁吊装定位装置定位预制梁时的结构示意图。

图2为本实用新型预制梁吊装定位装置的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了预制梁吊装定位装置，用于在施工现场吊装预制梁时对预制梁进行精确的定位，解决传统的撬棍定位时无法定位准确且会对预制梁造成损坏的问题。本实用新型的定位装置通过底部的第一定位杆和第二定位杆插设固定在预制梁的支撑架上，且该第一定位杆和第二定位杆间的间距等于预制梁的宽度，使得定位装置的定位底板能够精确的置于预制梁的安装位置。固定好定位装置后，吊装预制梁，将预制梁上的预埋杆从定位侧板上的定位槽的开口处插入定位槽内，通过定位槽引导预制梁落置于定位底板上，该预制梁的侧面与定位侧板相贴，从而通过定位侧板和定位底板实现了预制梁的精确定位。本实用新型的定位装置结构简单，操作方便。下面结合附图对本实用新型预制梁的定位装置的结构进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的预制梁吊装定位装置20包括定位底板21、定位侧板22、第一定位杆23以及第二定位杆24，该预制梁吊装定位装置20用于对预制梁10的安装位置进行定位，能够在吊装预制梁10时快速且准确地对预制梁10进行定位。为配合定位装置20的定位，在预制梁10的侧面上预先设置有预埋杆101，预制梁的另一侧设置有牛腿102，该牛腿102用于连接其他预制构件，比如预应力双T板、预制次梁。定位装置20的定位底板21具有相对设置的第一端侧211和第二端侧212，定位侧板22垂直固设在定位底板21的第一端侧211，该定位侧板22和定位底板21连接形成L型结构，在定位侧板22上开设有与预制梁10侧面上的预埋杆101相适配的定位槽221，该定位槽221在定位侧板22的顶面224上形成有开口2211，通过开口2211使得预埋杆101能够插入到定位槽221中。第一定位杆23安装于定位底板21的底部处并靠近第一端侧211，第二定位杆24以位置可调的方式安装于定位底板21的底部处并靠近第二端侧212，通过调节第二定位杆24的位置使得第二定位杆24和第一定位杆23间的间距等于预制梁10的宽度。

本实用新型的定位装置20上的第二定位杆24位置可调的安装在定位底板21上，使得第二定位杆24通过位置调节能够适用于不同宽度的预制梁10的定位。通过第二定位杆24和第一定位杆23的间距等于预制梁10的宽度，实现对定位底板21的定位，将第二定位杆24和第一定位杆23插设在用于支撑预制梁10的支撑架上，从而定位底板21就置于预制梁10的安装位置处了。在吊装预制梁10时，将预制梁10上的预埋杆101从定位侧板22的定位槽221的开口2211插入到定位槽221内，通过定位槽221的引导使得预制梁10落置于定位底板21上，且预制梁10的侧面贴设于定位侧板22的侧面225，实现了通过定位底板21和定位侧板22精确定位预制梁。

作为本实用新型的一较佳实施方式，为保护预制梁10的侧面，在定位侧板22上与预制梁10相贴的侧面225上贴设柔性层222，通过柔性层222与预制梁10的侧面相贴，避免硬质板对预制梁10侧面的损坏。该柔性层222可以为采用柔性材料制成的结构层，较佳地，该柔性层222为橡胶层。

作为本实用新型的另一较佳实施方式，为方便引导预制梁10就位，在定位侧板22的顶部设置有倒角结构223，通过倒角结构223引导预制梁10就位，使得预制梁10较容易的置于定位侧板22的侧面225处，继而通过预埋杆101和定位槽221进行定位。较佳地，该倒角结构223为连接定位侧板22的顶面224和定位侧板22的侧面225的倾斜面。该倒角结构223通过将定位侧板22顶部从顶面224向侧面225切去一块而形成。

作为本实用新型的又一较佳实施方式，在定位底板21的底部靠近第二端侧212处间隔开设有连接孔213，该连接孔213为盲孔，即连接孔213不连通至定位底板21的顶面，第二定位杆24通过连接在对应的连接孔213上而实现位置可调。将第二定位杆24连接在靠近第一定位杆23设置的连接孔213时，就缩短了第二定位杆24和第一定位杆23间的间距，此时适用于宽度较小的预制梁10的定位；将第二定位杆24连接在远离第一定位杆23设置的连接孔213时，就增加了第二定位杆24和第一定位杆23间的间距，此时适用于宽度较大的预制梁10的定位。较佳地，在连接孔213内设有内螺纹，第二定位杆24的顶部设有适配的外螺纹，第二定位杆24通过顶部的外螺纹螺合于对应的连接孔213的内螺纹。

作为本实用新型的再一较佳实施方式，在定位底板21的底部靠近第二端侧212处开设有沿长度方向设置的滑槽，滑槽的底部向定位底板21宽度方向设有相连通的限位槽；第二定位杆24的顶部连接有适配于限位槽的限位杆，第二定位杆24通过限位杆置于限位槽内而卡在定位底板21上，该第二定位杆24的杆体顶部置于滑槽内，且可沿滑槽移动，通过移动第二定位杆24向第一定位杆23的方向靠近或远离，而实现调节第一定位杆23和第二定位杆24间的间距。此时第二定位杆24调节到位后，可将第二定位杆24和第一定位杆23插入到支撑架内，从而限位了第二定位杆24的移动。

较佳地，定位底板21的底部上靠近第一端侧211处开设有螺纹孔214，第一定位杆23螺合于螺杆孔，而实现第一定位杆23安装与定位底板21上。定位底板21和定位侧板22均为条形版。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制梁吊装定位装置，其特征在于，包括：

定位底板，具有相对的第一端侧和第二端侧；

垂直固设于所述定位底板第一端侧的定位侧板，所述定位侧板上开设有与预制梁侧面上的预埋杆相适配的定位槽，所述定位槽于所述定位侧板的顶面形成有开口；

安装于所述定位底板的底部处并靠近所述第一端侧的第一定位杆；以及

位置可调的安装于所述定位底板的底部处并靠近所述第二端侧的第二定位杆，通过调节所述第二定位杆的位置使得所述第二定位杆和所述第一定位杆间的间距等于预制梁的宽度。

2.如权利要求1所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述定位侧板上与预制梁相贴的侧面上贴设有柔性层。

3.如权利要求2所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述柔性层为橡胶层。

4.如权利要求1所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述定位侧板的顶部设有倒角结构。

5.如权利要求4所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述倒角结构为连接所述定位侧板的顶面和所述定位侧板上与预制梁相贴的侧面的倾斜面。

6.如权利要求1所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述定位底板的底部靠近第二端侧处间隔开设有连接孔，所述第二定位杆通过连接于对应的所述连接孔而实现位置可调。

7.如权利要求6所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述连接孔内设有内螺纹，所述第二定位杆的顶部设有适配的外螺纹，所述第二定位杆通过顶部的外螺纹螺合于对应的连接孔的内螺纹。

8.如权利要求1所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述定位底板的底部上靠近第一端侧处开设有螺纹孔，所述第一定位杆螺合于所述螺纹孔。

9.如权利要求1所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述定位底板和所述定位侧板为条形板。

10.如权利要求1所述的预制梁吊装定位装置，其特征在于，所述定位底板通过所述第一定位杆和所述第二定位杆插设安装于支撑所述预制梁的支撑架上。