CN206971381U - 插接式柱梁连接机构 - Google Patents

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Inventor
杨迪钢
黄惠铭
陶放
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Suzhou Yang Steel Prefabricated Building Technology Co Ltd
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Suzhou Yang Steel Prefabricated Building Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种插接式柱梁连接机构,包括连接方管、联接座和横梁联接端,所述联接座与连接方管卡接连接,所述横梁联接端与联接座卡接连接,所述连接方管的四个侧面上均开有2个钥匙孔,所述联接座进一步包括基板、2个连接销和凸耳,所述2个连接销设置于基板的一侧表面,分别用于嵌入连接方管的钥匙孔内,所述横梁联接端进一步包括梁管、护板、梁板和插板,所述护板分别与梁管末端两侧表面固定连接,所述梁板与梁管上侧表面固定连接,所述护板与梁板末端均凸出梁管末端,所述插板固定设置于梁板凸出梁管末端的下表面。本实用新型通过在柱和梁的接口处采用一个便于制造、便于安装,又具有多种功能的接口来联接相邻的构件,达到快速安装、调整简单、安全可靠等目的,真正实现钢结构住宅全装配化。

Description

插接式柱梁连接机构
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构建筑节点,特别涉及一种插接式柱梁连接机构,属于建筑领域。
背景技术
框架体系是最为广泛的建筑结构形式,分为混凝土框架结构体系和钢框架结构体系,主要用于商场、办公楼、学校等需要灵活分割空间的多层结构。混凝土框架结构体系主要采用现浇方法施工,施工速度慢,且此种建造模式存在高能耗、高污染、低效率、粗放式等问题,与当前的新型城镇化、工业化、信息化发展要求不相适应;钢框架结构体系可采用焊接,螺栓连接,施工速度快,但其建造成本高,防腐防火处理技术难,交付使用后维护成本高;近年来,出现以下组合框架体系:钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁框架体系、钢管混凝土柱-钢梁框架体系、钢管混凝土-钢骨混凝土梁以及钢筋混凝土柱-钢梁框架体系,但在设计施工中仍存在一些不足,节点连接构造较为复杂,若未对其连接节点进行精心设计和专业化的施工,很容易出现结构整体性问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种插接式柱梁连接机构,该插接式柱梁连接机构通过在柱和梁的接口处采用一个便于制造、便于安装,又具有多种功能的接口来联接相邻的构件,达到快速安装、调整简单、安全可靠等目的,真正实现钢结构住宅全装配化。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种插接式柱梁连接机构,包括连接方管、联接座和横梁联接端,所述联接座与连接方管卡接连接,所述横梁联接端与联接座卡接连接;
所述连接方管的四个侧面上均开有2个钥匙孔,所述联接座进一步包括基板、2个连接销和凸耳,所述2个连接销设置于基板的一侧表面,分别用于嵌入连接方管的钥匙孔内,所述凸耳设置于基板的另一侧表面,供所述横梁联接端卡入;
所述横梁联接端进一步包括梁管、护板、梁板和插板,所述护板分别与梁管末端两侧表面固定连接,所述梁板与梁管上侧表面固定连接,所述护板与梁板末端均凸出梁管末端,所述插板固定设置于梁板凸出梁管末端的下表面。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述凸耳与基板通过焊接连接。
2. 上述方案中,所述基板上均匀开有2个供连接销嵌入的通孔,所述连接销的一端嵌入基板的通孔内,并与基板固定连接。
3. 上述方案中,所述连接销进一步包括柱体部和凸缘部,所述柱体部的末端嵌入基板的通孔内,并与基板固定连接,所述凸缘部用于嵌入连接方管的钥匙孔。
4. 上述方案中所述护板与梁管侧表面之间通过焊接连接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本实用新型插接式柱梁连接机构,其连接方管的四个侧面上均开有2个钥匙孔,所述联接座进一步包括基板、2个连接销和凸耳,所述2个连接销设置于基板的一侧表面,分别用于嵌入连接方管的钥匙孔内,所述凸耳设置于基板的另一侧表面,供所述横梁联接端卡入,连接方管上钥匙孔和联接座上联接销的设置,将联接座与连接方管连接在一起,装卸方便,调整简单且结构稳固安全。
2. 本实用新型插接式柱梁连接机构,其凸耳设置于基板的另一侧表面,供所述横梁联接端卡入,插板固定设置于梁板凸出梁管末端的下表面,凸耳与插板的设置,巧妙的将横梁与联接座连接,再通过联接座与连接方管连接,达到横梁与立柱的紧密连接,设计巧妙、拆卸方便。
附图说明
附图1为本实用新型插接式柱梁连接机构的连接方管结构示意图;
附图2为本实用新型插接式柱梁连接机构的联接座结构示意图;
附图3为本实用新型插接式柱梁连接机构的横梁联接端结构示意图。
以上附图中:1、连接方管;2、联接座;3、横梁联接端;21、钥匙孔;31、基板;32、连接销;34、凸耳;35、柱体部;36、凸缘部;37、通孔;41、梁管;42、护板;43、梁板;44、插板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:一种插接式柱梁连接机构,包括连接方管1、联接座2和横梁联接端3,所述联接座2与连接方管1卡接连接,所述横梁联接端3与联接座2卡接连接;
所述连接方管1的四个侧面上均开有2个钥匙孔21,所述联接座2进一步包括基板31、2个连接销32和凸耳34,所述2个连接销32设置于基板31的一侧表面,分别用于嵌入连接方管1的钥匙孔21内,所述凸耳34设置于基板31的另一侧表面,供所述横梁联接端3卡入;
所述横梁联接端3进一步包括梁管41、护板42、梁板43和插板44,所述护板42分别与梁管41末端两侧表面固定连接,所述梁板43与梁管41上侧表面固定连接,所述护板42与梁板43末端均凸出梁管41末端,所述插板44固定设置于梁板43凸出梁管41末端的下表面。
上述凸耳34与基板31通过焊接连接;上述基板31上均匀开有2个供连接销32嵌入的通孔37,所述连接销32的一端嵌入基板31的通孔37内,并与基板31固定连接。
实施例2:一种插接式柱梁连接机构,包括连接方管1、联接座2和横梁联接端3,所述联接座2与连接方管1卡接连接,所述横梁联接端3与联接座2卡接连接;
所述连接方管1的四个侧面上均开有2个钥匙孔21,所述联接座2进一步包括基板31、2个连接销32和凸耳34,所述2个连接销32设置于基板31的一侧表面,分别用于嵌入连接方管1的钥匙孔21内,所述凸耳34设置于基板31的另一侧表面,供所述横梁联接端3卡入;
所述横梁联接端3进一步包括梁管41、护板42、梁板43和插板44,所述护板42分别与梁管41末端两侧表面固定连接,所述梁板43与梁管41上侧表面固定连接,所述护板42与梁板43末端均凸出梁管41末端,所述插板44固定设置于梁板43凸出梁管41末端的下表面。
上述连接销32进一步包括柱体部35和凸缘部36,所述柱体部35的末端嵌入基板31的通孔37内,并与基板31固定连接,所述凸缘部36用于嵌入连接方管1的钥匙孔21;上述护板42与梁管41侧表面之间通过焊接连接。
采用上述插接式柱梁连接机构时,通过连接方管上钥匙孔和联接座上联接销的设置,将联接座与连接方管连接在一起,装卸方便,调整简单且结构稳固安全;其次,凸耳与插板的设置,巧妙的将横梁与联接座连接,再通过联接座与连接方管连接,达到横梁与立柱的紧密连接,设计巧妙、拆卸方便。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种插接式柱梁连接机构,其特征在于:包括连接方管(1)、联接座(2)和横梁联接端(3),所述联接座(2)与连接方管(1)卡接连接,所述横梁联接端(3)与联接座(2)卡接连接;
所述连接方管(1)的四个侧面上均开有2个钥匙孔(21),所述联接座(2)进一步包括基板(31)、2个连接销(32)和凸耳(34),所述2个连接销(32)设置于基板(31)的一侧表面,分别用于嵌入连接方管(1)的钥匙孔(21)内,所述凸耳(34)设置于基板(31)的另一侧表面,供所述横梁联接端(3)卡入;
所述横梁联接端(3)进一步包括梁管(41)、护板(42)、梁板(43)和插板(44),所述护板(42)分别与梁管(41)末端两侧表面固定连接,所述梁板(43)与梁管(41)上侧表面固定连接,所述护板(42)与梁板(43)末端均凸出梁管(41)末端,所述插板(44)固定设置于梁板(43)凸出梁管(41)末端的下表面。
2.根据权利要求1所述插接式柱梁连接机构,其特征在于:所述凸耳(34)与基板(31)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述插接式柱梁连接机构,其特征在于:所述基板(31)上均匀开有2个供连接销(32)嵌入的通孔(37),所述连接销(32)的一端嵌入基板(31)的通孔(37)内,并与基板(31)固定连接。
4.根据权利要求1所述插接式柱梁连接机构,其特征在于:所述连接销(32)进一步包括柱体部(35)和凸缘部(36),所述柱体部(35)的末端嵌入基板(31)的通孔(37)内,并与基板(31)固定连接,所述凸缘部(36)用于嵌入连接方管(1)的钥匙孔(21)。
5.根据权利要求1所述插接式柱梁连接机构,其特征在于:所述护板(42)与梁管(41)侧表面之间通过焊接连接。
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