CN206971293U - 一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，包括对未断裂锚栓进行拆除的第一拆除结构和对断裂锚栓进行拆除的第二拆除结构，第一拆除结构安装在上锚板的上方，第一拆除结构包括依次套装在未断裂锚栓上的第一传力螺母、第一平面推力滚针轴承和第一锁止件；第二拆除结构包括穿过上锚板伸入至套管内为断裂锚栓传力的传力筋，传力筋通过套筒与断裂锚栓配合，传力筋外漏在上锚板上方的部分依次套装有第二传力螺母、第二平面推力滚针轴承和第二锁止件，第一传力螺母上和第二传力螺母上均设置有扳手。本实用新型在不拆除预应力锚栓基础上部设备的前提下快速高效更换锚栓，缩小施工空间。

Description

一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构

技术领域

本实用新型属于锚栓更换技术领域，具体涉及一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构。

背景技术

预应力锚栓作为直线预应力筋，因无需冷拉与焊接、施工方便、快捷，广泛应用于大型水利工程、风电工程、工业和民用建筑中的连续梁、大型框架结构、公路或铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程。它具有连接、锚固简便，粘着力强，张拉锚固安全可靠，施工方便等优点，而且节约钢筋，减少构件面积和重量。但由于我国的钢筋制造工艺及技术标准的差异，部分企业现有正在使用的预应力锚栓已经出现部分断裂，给企业运行造成极大安全隐患和很大的经济损失。因此，现如今缺少一种在不拆除预应力锚栓基础上部设备的前提下，直接在原有混凝土基础上取出锚栓的预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，地面占地面积小，场地易于布置、工程进度快、干扰因素少、有利于文明施工，能确保周围既有设施完好无损，绿色环保、安全可靠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其设计新颖合理，在不拆除预应力锚栓基础上部设备的前提下，直接在原有混凝土基础上快速高效更换锚栓，工期短、造价低、节能高效、绿色环保、安全可靠，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：包括对未断裂锚栓进行拆除的第一拆除结构和对断裂锚栓进行拆除的第二拆除结构，所述第一拆除结构安装在上锚板的上方，所述第一拆除结构包括依次套装在未断裂锚栓上的第一传力螺母、第一平面推力滚针轴承和第一锁止件；所述第二拆除结构包括穿过上锚板伸入至套管内为断裂锚栓传力的传力筋，传力筋通过套筒与断裂锚栓配合，传力筋外漏在上锚板上方的部分依次套装有第二传力螺母、第二平面推力滚针轴承和第二锁止件，所述第一传力螺母上和所述第二传力螺母上均设置有扳手，断裂锚栓的断裂端设置有断裂连接段，传力筋伸入至套管内的一端设置有传力连接段，所述断裂连接段和所述传力连接段的结构尺寸均相同。

上述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述断裂连接段和所述传力连接段均通过电火花机加工为六棱柱结构，套筒套装在所述断裂连接段和所述传力连接段上。

上述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述第一锁止件和第二锁止件均为锁止螺母。

上述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述第一传力螺母包括两个先后套设在未断裂锚栓上的受力螺母一，所述第二传力螺母包括两个先后套设在传力筋上的受力螺母二，受力螺母一和受力螺母二结构尺寸均相同。

上述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述扳手的数量与受力螺母一或受力螺母二的数量相等，且所述扳手与受力螺母一或受力螺母二一一对应。

上述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述扳手为液压扳手。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置传力筋和套筒配合对断裂锚栓进行固定，传力筋通过穿过上锚板伸入至套管内，通过将第二传力螺母、第二平面推力滚针轴承和第二锁止件套装在传力筋外漏在上锚板上方的部分对断裂锚栓进行拆除，其中，对断裂锚栓的顶部进行打磨，对传力筋与套管连接的一端进行打磨，且保持断裂锚栓的顶部与传力筋打磨端结构尺寸一致，连接固定效果好，采用扳手对第二传力螺母进行操作拆除断裂锚栓，工期短、造价低、节能高效、绿色环保，便于推广使用。

2、本实用新型通过将第一传力螺母、第一平面推力滚针轴承和第一锁止件直接套装在未断裂锚栓外漏在上锚板上方的部分对断裂锚栓进行拆除，采用扳手对第一传力螺母进行操作拆除未断裂锚栓，直接在原有混凝土基础上快速高效更换锚栓，可靠稳定，使用效果好。

3、本实用新型对断裂锚栓或未断裂锚栓进行拆除时，利用平面推力滚针轴承可以使锁止件不会因下部传力螺母的转动产生滑动，从而使传力螺母与整根锚栓形成一个整体，使得扳手的推力作用到锚栓上，便于将锚栓反转取出，避免使用大型机械设备，将振动、噪音、粉尘得到了最大限度的降低。

综上所述，本实用新型设计新颖合理，在不拆除预应力锚栓基础上部设备的前提下，直接在原有混凝土基础上快速高效更换锚栓，工期短、造价低、节能高效、绿色环保、安全可靠，便于推广使用，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中去除第二传力螺母、第二平面推力滚针轴承和第二锁止件后的结构示意图。

附图标记说明:

1—T型钢； 2—第一固定螺母； 3—下锚板；

4—第二固定螺母； 5—未断裂锚栓； 6—套管；

7—混凝土柱体； 8—上锚板； 9-1—受力螺母一；

9-2—受力螺母二； 10-1—第一平面推力滚针轴承；

10-2—第二平面推力滚针轴承； 11-1—第一锁止件；

11-2—第二锁止件； 12—断裂锚栓；

13—套筒； 14—传力筋。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，包括对未断裂锚栓5进行拆除的第一拆除结构和对断裂锚栓12进行拆除的第二拆除结构，所述第一拆除结构安装在上锚板8的上方，所述第一拆除结构包括依次套装在未断裂锚栓5上的第一传力螺母、第一平面推力滚针轴承10-1和第一锁止件11-1；所述第二拆除结构包括穿过上锚板8伸入至套管6内为断裂锚栓12传力的传力筋14，传力筋14通过套筒13与断裂锚栓12配合，传力筋14外漏在上锚板8上方的部分依次套装有第二传力螺母、第二平面推力滚针轴承10-2和第二锁止件11-2，所述第一传力螺母上和所述第二传力螺母上均设置有扳手，断裂锚栓12的断裂端设置有断裂连接段，传力筋14伸入至套管6内的一端设置有传力连接段，所述断裂连接段和所述传力连接段的结构尺寸均相同。

需要说明的是，随着工程设备的不断更新，工程设备的安装基础对应的不断更新，实际使用中，所述工程设备包括风机塔筒，风机塔筒的安装基础为风机基础，所述风机基础采用预应力锚栓基础，由于风机单机装机容量的增大所带来的风机重量加大、风机塔筒高度增加以及叶片加长，由此引起了风机基础受力增大，由于当前用于风机塔筒与风机基础连接的锚栓存在材质无相应规程规范，已多次出现锚栓断裂问题，因此所述第一拆除结构设置的目的是对未断裂锚栓5进行拆除，以便全部更换性能更优材料的新锚栓，所述第二拆除结构设置的目的是对断裂锚栓12进行拆除，避免给风机运行造成极大安全隐患和重大的经济损失。

实际使用中，预应力锚栓基础中锚栓底部穿过下锚板3，预应力锚栓基础中锚栓与下锚板3连接的位置处采用第一固定螺母2和第二固定螺母4将锚栓固定在下锚板3上，预应力锚栓基础中锚栓顶部穿过上锚板8，预应力锚栓基础中锚栓与上锚板8连接的位置处同理采用固定螺母将锚栓固定在上锚板8上，然后，采用混凝土浇筑形成中空结构的混凝土柱体7；当预应力锚栓基础中锚栓未断裂时，预应力锚栓基础中的锚栓对应为未断裂锚栓5，拆除固定螺母，在位于上锚板8上方的未断裂锚栓5上依次套装第一传力螺母、第一平面推力滚针轴承10-1和第一锁止件11-1，第一传力螺母的设置是为了配合扳手转动未断裂锚栓5，第一平面推力滚针轴承10-1的设置是为了使第一锁止件11-1不会因下部第一传力螺母的转动产生滑动，从而使第一传力螺母与整根未断裂锚栓5形成一个整体，使得扳手的推力作用到未断裂锚栓5上，便于将未断裂锚栓5反转取出；

当预应力锚栓基础中锚栓断裂时，预应力锚栓基础中的锚栓对应为断裂锚栓12，拆除固定螺母后取出断裂锚栓12上部断裂的部分锚栓，断裂锚栓12的断裂端设置有断裂连接段的目的是便于与套管6配合，传力筋14伸入至套管6内的一端设置有传力连接段的目的是便于与套管6配合，所述断裂连接段和所述传力连接段的结构尺寸均相同目的是便于简化套管6的结构，套管6连接断裂锚栓12的断裂端和所述传力连接段，便于传力筋14通过套管6与断裂锚栓12连接为一体，其中，传力筋14伸出上锚板8，在位于上锚板8上方的传力筋14上依次套装有第二传力螺母、第二平面推力滚针轴承10-2和第二锁止件11-2，第二传力螺母的设置是为了配合扳手转动传力筋14和断裂锚栓12组成的组合体，第二平面推力滚针轴承10-2的设置是为了使第二锁止件11-2不会因下部第二传力螺母的转动产生滑动，从而使第二传力螺母与传力筋14和断裂锚栓12组成的组合体形成一个整体，使得扳手的推力作用到传力筋14和断裂锚栓12组成的组合体上，便于将断裂锚栓12反转取出。

本实施例中，所述断裂连接段和所述传力连接段均通过电火花机加工为六棱柱结构，套筒13套装在所述断裂连接段和所述传力连接段上。

需要说明的是，所述断裂连接段和所述传力连接段均通过电火花机预先加工为六棱柱结构，且所述断裂连接段和所述传力连接段的六棱柱结构尺寸一致，套筒13套装在所述断裂连接段和所述传力连接段上，因此，优选的套筒13采用外圆内六方的套筒结构。

本实施例中，所述第一锁止件11-1和第二锁止件11-2均为锁止螺母。

本实施例中，所述第一传力螺母包括两个先后套设在未断裂锚栓5上的受力螺母一9-1，所述第二传力螺母包括两个先后套设在传力筋14上的受力螺母二9-2，受力螺母一9-1和受力螺母二9-2结构尺寸均相同。

本实施例中，所述扳手的数量与受力螺母一9-1或受力螺母二9-2的数量相等，且所述扳手与受力螺母一9-1或受力螺母二9-2一一对应。

需要说明的是，第一传力螺母包括两个先后套设在未断裂锚栓5上的受力螺母一9-1且所述扳手与受力螺母一9-1一一对应的目的是通过交替使用扳手配合锁死两个受力螺母一9-1，便于稳定的将未断裂锚栓5旋出；第二传力螺母包括两个先后套设在传力筋14上的受力螺母二9-2且所述扳手与受力螺母二9-2一一对应的目的是通过交替使用扳手配合锁死两个受力螺母二9-2，便于稳定的将断裂锚栓12旋出。

本实施例中，所述扳手为液压扳手。

实际使用中，所述液压扳手采用规格为13000Nm的两套中空液压扳手或采用规格为24000Nm的两套大功率液压扳手。

本实用新型使用时：采用锚栓拉力检测仪检测预应力锚栓基础中锚栓拉力，查看预应力锚栓基础中锚栓工作状态；根据锚栓拉力检测仪中检测结果判断预应力锚栓基础中锚栓是否断裂，若锚栓拉力检测仪中检测锚栓拉力小于拉拔力阈值时，预应力锚栓基础中锚栓断裂，利用摄像头观察断裂锚栓12对应的套管6内图像，采用钢尺测量断裂锚栓12的断裂深度；然后，将断裂锚栓12上部的废弃锚栓钢筋从套管6内抽出，所述废弃锚栓钢筋和断裂锚栓12组成预应力锚栓基础中的一个完整锚栓；拆除断裂锚栓12对应的套管6，根据套管6的直径确定套筒13的型号，根据套筒13的型号对断裂深度的断裂锚栓12采用电火花机进行断裂连接段加工，根据套筒13的型号对预先传力筋14的一端进行加工，形成传力筋14的传力连接段，将套筒13连接在所述断裂连接段上后将传力筋14的传力连接段穿过上锚板8连接在套筒13内，在传力筋14外漏在上锚板8上方的部分套装第二传力螺母，所述第二传力螺母包括两个先后套设在传力筋14上的受力螺母二9-2，其中，拧入第一个受力螺母二9-2后沿第一个受力螺母二9-2拧入的方向反向安装一个扳手，再拧入第二个受力螺母二9-2，拧入第二个受力螺母二9-2后沿第二个受力螺母二9-2拧入的方向反向再安装一个扳手；在第二个受力螺母二9-2上先后安装第二平面推力滚针轴承10-2和第二锁止件11-2；反拧第一个受力螺母二9-2上安装的扳手，锁死第一个受力螺母二9-2，接着反拧第二个受力螺母二9-2上安装的扳手，锁死第二个受力螺母二9-2，两个扳手依次交替工作，直至将断裂锚栓12从下锚板3上转出，并将断裂锚栓12从套管6所在的孔洞中抽出；

若锚栓拉力检测仪中检测锚栓拉力不小于拉拔力阈值时，将待更换的未断裂锚栓5的上部完全泄压；在未断裂锚栓5外漏在上锚板8上方的部分套装第一传力螺母，所述第一传力螺母包括两个先后套设在未断裂锚栓5上的受力螺母一9-1，其中，拧入第一个受力螺母一9-1后沿第一个受力螺母一9-1拧入的方向反向安装一个扳手，再拧入第二个受力螺母一9-1，拧入第二个受力螺母一9-1后沿第二个受力螺母一9-1拧入的方向反向再安装一个扳手；在第二个受力螺母一9-1上先后安装第一平面推力滚针轴承10-1和第一锁止件11-1；反拧第一个受力螺母一9-1上安装的扳手，锁死第一个受力螺母一9-1，接着反拧第二个受力螺母一9-1上安装的扳手，锁死第二个受力螺母一9-1，两个扳手依次交替工作，直至将未断裂锚栓5从下锚板3上转出，并将未断裂锚栓5从对应的套管6中抽出。

本实用新型使用时，新锚栓进入工作场地后，必须进行有效防护，防止锈蚀，施工过程中轻拿轻放，防止对新锚栓造成损伤，在施工过程中，未更换的锚栓有可能发生断裂，断裂后弹出时极易伤到施工人员，故在施工前必须将未更换的锚栓进行加固防护，避免弹出后伤人，可使用圆钢加工支架，本施工过程中避免了地面施工占用大量场地，施工避免使用大型机械设备，最大限度的降低了振动、噪音、粉尘等公害，保证周围的居民及企事业单位能正常生活及工作，使用效果好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：包括对未断裂锚栓(5)进行拆除的第一拆除结构和对断裂锚栓(12)进行拆除的第二拆除结构，所述第一拆除结构安装在上锚板(8)的上方，所述第一拆除结构包括依次套装在未断裂锚栓(5)上的第一传力螺母、第一平面推力滚针轴承(10-1)和第一锁止件(11-1)；所述第二拆除结构包括穿过上锚板(8)伸入至套管(6)内为断裂锚栓(12)传力的传力筋(14)，传力筋(14)通过套筒(13)与断裂锚栓(12)配合，传力筋(14)外漏在上锚板(8)上方的部分依次套装有第二传力螺母、第二平面推力滚针轴承(10-2)和第二锁止件(11-2)，所述第一传力螺母上和所述第二传力螺母上均设置有扳手，断裂锚栓(12)的断裂端设置有断裂连接段，传力筋(14)伸入至套管(6)内的一端设置有传力连接段，所述断裂连接段和所述传力连接段的结构尺寸均相同。

2.按照权利要求1所述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述断裂连接段和所述传力连接段均通过电火花机加工为六棱柱结构，套筒(13)套装在所述断裂连接段和所述传力连接段上。

3.按照权利要求1所述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述第一锁止件(11-1)和第二锁止件(11-2)均为锁止螺母。

4.按照权利要求1所述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述第一传力螺母包括两个先后套设在未断裂锚栓(5)上的受力螺母一(9-1)，所述第二传力螺母包括两个先后套设在传力筋(14)上的受力螺母二(9-2)，受力螺母一(9-1)和受力螺母二(9-2)结构尺寸均相同。

5.按照权利要求4所述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述扳手的数量与受力螺母一(9-1)或受力螺母二(9-2)的数量相等，且所述扳手与受力螺母一(9-1)或受力螺母二(9-2)一一对应。

6.按照权利要求1所述的一种预应力锚栓基础中的锚栓拆除结构，其特征在于：所述扳手为液压扳手。