CN206969900U - 自动调节式复绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体说是一种自动调节式复绕机，包括放线架、自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘，所述自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘分别位于放线架的两侧，随着放线的过程中，铝杆会发生转动，而方管由于放线盘座轴承的带动也能够同时进行转动，所以对于铝杆的转动力起到了抵消的作用。过线环能够相对于筋板旋转，当起吊铝杆的时候，过线环就能先向下旋转，让想要成圈的铝杆放在过线圈下面的放线盘中心上，不会挡住起吊钢绳。铝杆缠绕完成后，通过吊环螺钉将活动压盘取下，就能轻松的将成圈的铝杆取出，然后将活动压盘复位后，就可以立即开始下一个铝杆的成圈，交替时间短，工作效率很高。

Description

自动调节式复绕机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体的说是一种可以实现自动调节功能的自动调节式复绕机。

背景技术

复绕机是卷绕铜线、铝线、铁丝、电线等材料的专用辅助设备。现有专利申请如专利申请号为CN 201310359650.0，申请日为2013-08-16，名称为“成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构”的发明专利，其技术方案为：一种成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构，属于电线电缆加工设施技术领域。包括摇篮和放线盘，在放线盘的中央构成放线盘中心轴套，放线盘中心轴套的一端构成外定心套配合端、另一端构成内定心套配合端，在放线盘中心轴外定心套上构成阻尼臂，在阻尼臂上固定拨杆，在放线盘中心轴上固设阻尼齿轮，特点：在摇篮的一侧设放线盘中心轴外枢转轴承机构、另一侧设放线盘中心轴内枢转轴承机构，放线盘中心轴的一端支承在放线盘中心轴外枢转轴承机构上、另一端支承在放线盘中心轴内枢转轴承机构上；在摇篮的一侧设阻尼齿轮调节机构，阻尼齿轮与阻尼齿轮调节机构相配合。

上述专利虽然对复绕机相关的结构进行改进，设置为摇篮式的放线盘，但是仍然存在整个防线机构在放线过程中张力无法试试调节、并且在更换铝杆时放线架会造成阻挡的问题。当铝杆成圈完成后，取出铝杆的时候则需要通过松开把紧的三处螺栓及中间的定心螺栓，费时费力，非常不方便，也降低了工作效率。

发明内容

为了克服现有的放线盘存在的上述问题，现在特别提出一种自动调节式复绕机。

为实现上述技术目的，本实用新型技术方案如下：

一种自动调节式复绕机，其特征在于：包括放线架、自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘，所述自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘分别位于放线架的两侧，所述自动调节张力放线盘包括放线盘座和与放线盘座相连的放线盘座轴承，所述放线盘座轴承上连接摩擦盘，所述摩擦盘内套接有多个对称、水平放置的方管，所述摩擦盘与放线盘座之间设置有自动张力调节装置，所述自动调节装置包括竖直设置的调节张力螺杆，所述调节张力螺杆的外部设置有竖直设置的摩擦块，所述摩擦块的顶端与摩擦盘接触，所述摩擦块的底部设置有弹簧挡块，所述弹簧挡块下方连接有弹簧，所述弹簧底端连接有减速机，所述减速机与电机相连。

所述放线架包括放线主架和横向设置在放线主架上端的活动式集线圈，所述活动式集线圈包括筋板和与筋板相连、且可绕筋板向下旋转的过线环；所述放线主架包括位于其顶端的放线轮和设置在其底部的换向轮。

所述锁盘式收线盘包括固定盘和活动压盘，所述固定盘和活动压盘通过主轴相互连接，所述主轴的外部套接有套筒，所述套筒表面朝远离套筒方向设置有多个连杆，各个连杆的一端与套筒相连，各个连杆的另一端与瓦片相连，多个瓦片相互围成圆筒形，各个瓦片之间有间隙；所述套筒的一端连接有锁盘式锁紧装置，所述锁盘式锁紧装置包括锁紧盘，所述锁紧盘与套筒固定相连，所述锁紧盘上设置有至少三个螺孔，所述螺孔内设置有销紧螺栓，所述销紧螺栓同时穿过位于锁紧盘上方的活动压盘。

所述弹簧的底端连接有螺母，所述螺母套接在调节张力螺杆的底端，所述螺母包括上端和下端，上端和下端均为圆筒结构，上端的直接小于下端直径。螺母随着调节张力螺杆的转动向上走，即向弹簧施加推力，增大摩擦力度，从而实现对线盘转动的控制。

所述摩擦块的外部设置有摩擦块外套，所述摩擦块外套固定在减速机上。

所述减速机的输出端与调节张力螺杆相连接。

所述方管通过定位螺钉与摩擦盘固定，所述定位螺钉均匀分布在摩擦盘上表面。

所述放线盘座上还设置有托轮支撑机构，所述托轮支撑机构与自动张力调节装置对称设置。

所述托轮支撑机构包括支架和设置在支架上的轴承，所述轴承的顶部与所述摩擦盘底部接触。

所述筋板与放线主架固定相连，所述筋板的端部设置有两个连接片，两个连接片之间设置有重力块，定位销穿过两个连接片和重力块。

所述定位块的一端连接有联接块，所述联接块与过线环相连。

所述重力块上设置有配重块。

所述筋板底部设置有焊块，所述焊块通过调节螺钉与筋板相连。

所述配重块和重力块的重量大于过线环的重量。

主轴的端部设置有用于固定主轴和活动压盘的锁紧螺母。

所述锁紧盘与套筒相互焊接。

所述活动压盘上设置有L型的起吊力臂，所述起吊力臂的竖直部分连接有抓手，所述抓手位于瓦片的缺口处。

所述起吊力臂的转折处通过销与活动压盘相连, 起吊力臂是活动的，以这个销为中心，当起吊的时候，向上的拉力通过这个销的角度，就抓住盘好的杆材；所述抓手通过销与起吊力臂相连。

所述套筒上设置有定位螺钉，所述定位螺钉穿过套筒和主轴。

所述连杆的一端通过销连接有内定位座，所述内定位座固定在套筒外表面；所述连杆的另一端通过销连接有外定位座，所述外定位座固定在瓦片内表面。

所述活动压盘上设置有吊环螺钉。

所述主轴的一端连接有减速机，所述减速机与电动机相连。

本申请的优点为：

1、铝杆放置在方管上，随着放线的过程中，铝杆会发生转动，而方管由于放线盘座轴承的带动也能够同时进行转动，所以对于铝杆的转动力起到了抵消的作用，使得铝杆不会受到太大的旋转扭力而影响正常放线。过线环能够相对于筋板旋转，当起吊铝杆的时候，过线环就能先向下旋转，让想要成圈的铝杆放在过线圈下面的放线盘中心上，不会挡住起吊钢绳，然后再将过线环向上转，完成工作流程。电动机通过减速机带动主轴进行旋转，主轴旋转的同时带动与之相连的瓦片结构旋转，实现对铝杆的成圈，铝杆缠绕完成后，通过吊环螺钉将活动压盘取下，就能轻松的将成圈的铝杆取出，然后将活动压盘复位后，就可以立即开始下一个铝杆的成圈，交替时间短，工作效率很高。

2、自动张力调节装置能够实时的对摩擦盘受到的摩擦力进行调节，电机开关控制竖直的调节张力螺杆的上下位置，调节张力螺杆带动外部的摩擦块向上或者向下运动，摩擦块受到弹簧的拉力实现力的缓冲和摩擦块的复位，摩擦块与摩擦盘之间的摩擦力的大小，则决定了摩擦盘的转速，进而实现张力的调节。

3、通过螺母向上推动弹簧，弹簧推动弹簧挡块，弹簧挡块推动摩擦块，结构简单耐用，并且不易发生故障，适合工业生产。

4、托轮支撑机构与自动张力调节装置对称设置，使得整个设备能够保持平衡。

5、重力块和配重块能够起到对过线环重量平衡的效果。利用定位销的结构能够实现过线环的转动。

6、瓦片之间均设置有空隙，能够方便连杆对多个瓦片围成的圆筒尺寸进行调节，也能够方便将成圈的铝杆用包装袋包装，瓦片上的缺口方便起吊力臂的抓手从空隙中伸出，将成圈后的铝杆从内侧直接抓取而出。

7、锁盘式锁紧装置通过销紧螺栓和锁紧螺母等结构实现了将活动压盘和主轴部件相互连接的效果，在进行成圈铝杆的取放时，直接将销紧螺栓和锁紧螺母松开，就能够将活动压盘分离，能够满足快速取出成圈铝杆的目的，并且锁盘式结构简单，成本较低。起吊力臂上的抓手结构能够方便的卡扣在成圈铝杆的内侧，方便抓取。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为自动调节张力放线盘结构示意图。

图3为放线架结构示意图。

图4为活动式集线圈俯视图。

图5为活动式集线圈侧视图。

图6为锁盘式收线盘结构示意图。

图7为瓦片结构俯视示意图。

附图中：放线盘座101，放线盘座轴承102，摩擦盘103，方管104，调节张力螺杆105，弹簧106，弹簧挡块107，减速机108，电机109，摩擦块110，螺母111，摩擦块外套112，定位螺钉117，托轮支撑机构118。

放线主架301，活动式集线圈302，筋板303，过线环304，放线轮305，换向轮306，重力块307，定位销308，联接块309，配重块310，焊块311，调节螺钉312。

固定盘201，活动压盘202，主轴203，套筒204，连杆205，瓦片206，锁紧盘207，销紧螺栓208，锁紧螺母209，起吊力臂212，抓手213，间隙214，缺口215，内定位座216，外定位座217，吊环螺钉218，减速机219，电动机220，铝杆221。

具体实施方式

实施例1

一种自动调节式复绕机包括放线架、自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘，所述自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘分别位于放线架的两侧，所述自动调节张力放线盘包括放线盘座101和与放线盘座101相连的放线盘座轴承102，所述放线盘座轴承102上连接摩擦盘103，所述摩擦盘103内套接有多个对称、水平放置的方管104，所述摩擦盘103与放线盘座101之间设置有自动张力调节装置，所述自动调节装置包括竖直设置的调节张力螺杆105，所述调节张力螺杆105的外部设置有竖直设置的摩擦块110，所述摩擦块110的顶端与摩擦盘103接触，所述摩擦块110的底部设置有弹簧挡块107，所述弹簧挡块107下方连接有弹簧106，所述弹簧106底端连接有减速机108，所述减速机108与电机109相连。放线架包括放线主架301和横向设置在放线主架301上端的活动式集线圈302，所述活动式集线圈302包括筋板303和与筋板303相连、且可绕筋板303向下旋转的过线环304；所述放线主架301包括位于其顶端的放线轮305和设置在其底部的换向轮306。锁盘式收线盘包括固定盘201和活动压盘202，所述固定盘201和活动压盘202通过主轴203相互连接，所述主轴203的外部套接有套筒204，所述套筒204表面朝远离套筒204方向设置有多个连杆205，各个连杆205的一端与套筒204相连，各个连杆205的另一端与瓦片206相连，多个瓦片206相互围成圆筒形，各个瓦片206之间有间隙214；所述套筒204的一端连接有锁盘式锁紧装置，所述锁盘式锁紧装置包括锁紧盘207，所述锁紧盘207与套筒204固定相连，所述锁紧盘207上设置有至少三个螺孔，所述螺孔内设置有销紧螺栓208，所述销紧螺栓208同时穿过位于锁紧盘207上方的活动压盘202。

铝杆放置在方管104上，随着放线的过程中，铝杆会发生转动，而方管104由于放线盘座轴承102的带动也能够同时进行转动，所以对于铝杆的转动力起到了抵消的作用，使得铝杆不会受到太大的旋转扭力而影响正常放线。本申请的过线环304能够相对于筋板303旋转，当起吊铝杆的时候，过线环304就能先向下旋转，让想要成圈的铝杆放在过线圈下面的放线盘中心上，不会挡住起吊钢绳，然后再将过线环304向上转，完成工作流程。电动机220通过减速机219带动主轴203进行旋转，主轴203旋转的同时带动与之相连的瓦片206结构旋转，实现对铝杆221的成圈，铝杆221缠绕完成后，通过吊环螺钉218将活动压盘202取下，就能轻松的将成圈的铝杆221取出，然后将活动压盘202复位后，就可以立即开始下一个铝杆221的成圈，交替时间短，工作效率很高。

实施例2

一种自动调节式复绕机包括放线架、自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘，所述自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘分别位于放线架的两侧，所述自动调节张力放线盘包括放线盘座101和与放线盘座101相连的放线盘座轴承102，所述放线盘座轴承102上连接摩擦盘103，所述摩擦盘103内套接有多个对称、水平放置的方管104，所述摩擦盘103与放线盘座101之间设置有自动张力调节装置，所述自动调节装置包括竖直设置的调节张力螺杆105，所述调节张力螺杆105的外部设置有竖直设置的摩擦块110，所述摩擦块110的顶端与摩擦盘103接触，所述摩擦块110的底部设置有弹簧挡块107，所述弹簧挡块107下方连接有弹簧106，所述弹簧106底端连接有减速机108，所述减速机108与电机109相连。放线架包括放线主架301和横向设置在放线主架301上端的活动式集线圈302，所述活动式集线圈302包括筋板303和与筋板303相连、且可绕筋板303向下旋转的过线环304；所述放线主架301包括位于其顶端的放线轮305和设置在其底部的换向轮306。锁盘式收线盘包括固定盘201和活动压盘202，所述固定盘201和活动压盘202通过主轴203相互连接，所述主轴203的外部套接有套筒204，所述套筒204表面朝远离套筒204方向设置有多个连杆205，各个连杆205的一端与套筒204相连，各个连杆205的另一端与瓦片206相连，多个瓦片206相互围成圆筒形，各个瓦片206之间有间隙214；所述套筒204的一端连接有锁盘式锁紧装置，所述锁盘式锁紧装置包括锁紧盘207，所述锁紧盘207与套筒204固定相连，所述锁紧盘207上设置有至少三个螺孔，所述螺孔内设置有销紧螺栓208，所述销紧螺栓208同时穿过位于锁紧盘207上方的活动压盘202。

所述弹簧106的底端连接有螺母111，所述螺母111套接在调节张力螺杆105的底端。所述螺母111包括上端和下端，上端和下端均为圆筒结构，上端的直接小于下端直径。螺母111随着调节张力螺杆105的转动向上走，即向弹簧106施加推力，增大摩擦力度，从而实现对线盘转动的控制。

所述摩擦块110的外部设置有摩擦块外套112，所述摩擦块外套112固定在减速机108上。所述减速机108的输出端与调节张力螺杆105相连接。

所述方管104通过定位螺钉117与摩擦盘103固定，所述定位螺钉117均匀分布在摩擦盘103上表面。所述放线盘座101上还设置有托轮支撑机构118，所述托轮支撑机构118与自动张力调节装置对称设置。所述托轮支撑机构118包括支架和设置在支架上的轴承，所述轴承的顶部与所述摩擦盘103底部接触。

铝杆放置在方管104上，随着放线的过程中，铝杆会发生转动，而方管104由于放线盘座轴承102的带动也能够同时进行转动，所以对于铝杆的转动力起到了抵消的作用，使得铝杆不会受到太大的旋转扭力而影响正常放线。

所述筋板303与放线主架301固定相连，所述筋板303的端部设置有两个连接片，两个连接片之间设置有重力块307，定位销308穿过两个连接片和重力块307。所述定位块的一端连接有联接块309，所述联接块309与过线环304相连。

所述重力块307上设置有配重块310。所述筋板303底部设置有焊块311，所述焊块311通过调节螺钉312与筋板303相连。所述配重块310和重力块307的重量大于过线环304的重量。

焊块311是为了让过线环304处于水平状态，配重块310这头端比环形端重，当回位后，配重块310端就放在焊块311上了，调节螺钉312是为了把过线环304调节更水平的位置，属于微调。

主轴203的端部设置有用于固定主轴203和活动压盘202的锁紧螺母209。所述锁紧盘207与套筒204相互焊接。

所述活动压盘202上设置有L型的起吊力臂212，所述起吊力臂212的竖直部分连接有抓手213，所述抓手213位于瓦片206的缺口215处。

所述起吊力臂212的转折处通过销与活动压盘202相连, 起吊力臂212是活动的，以这个销为中心，当起吊的时候，向上的拉力通过这个销的角度，就抓住盘好的杆材；所述抓手213通过销与起吊力臂212相连。

所述套筒204上设置有定位螺钉，所述定位螺钉穿过套筒204和主轴203。所述连杆205的一端通过销连接有内定位座216，所述内定位座216固定在套筒204外表面；所述连杆205的另一端通过销连接有外定位座217，所述外定位座217固定在瓦片206内表面。所述活动压盘202上设置有吊环螺钉218。所述主轴203的一端连接有减速机219，所述减速机219与电动机220相连。

电动机220通过减速机219带动主轴203进行旋转，主轴203旋转的同时带动与之相连的瓦片206结构旋转，实现对铝杆221的成圈，铝杆221缠绕完成后，通过吊环螺钉218将活动压盘202取下，就能轻松的将成圈的铝杆221取出，然后将活动压盘202复位后，就可以立即开始下一个铝杆221的成圈，交替时间短，工作效率很高。

自动张力调节装置能够实时的对摩擦盘103受到的摩擦力进行调节，电机109开关控制竖直的调节张力螺杆105的上下位置，调节张力螺杆105带动外部的摩擦块110向上或者向下运动，摩擦块110受到弹簧106的拉力实现力的缓冲和摩擦块110的复位，摩擦块110与摩擦盘103之间的摩擦力的大小，则决定了摩擦盘103的转速，进而实现张力的调节。本申请的过线环304能够相对于筋板303旋转，当起吊铝杆的时候，过线环304就能先向下旋转，让想要成圈的铝杆放在过线圈下面的放线盘中心上，不会挡住起吊钢绳，然后再将过线环304向上转，完成工作流程。

通过螺母111向上推动弹簧106，弹簧106推动弹簧挡块107，弹簧挡块107推动摩擦块110，结构简单耐用，并且不易发生故障，适合工业生产。

托轮支撑机构118与自动张力调节装置对称设置，使得整个设备能够保持平衡。本申请的重力块307和配重块310能够起到对过线环304重量平衡的效果。利用定位销308的结构能够实现过线环304的转动。

瓦片206之间均设置有空隙，能够方便连杆205对多个瓦片206围成的圆筒尺寸进行调节，也能够方便将成圈的铝杆221用包装袋包装，瓦片206上的缺口215方便起吊力臂212的抓手213从空隙中伸出，将成圈后的铝杆221从内侧直接抓取而出。

锁盘式锁紧装置通过销紧螺栓208和锁紧螺母209等结构实现了将活动压盘202和主轴203部件相互连接的效果，在进行成圈铝杆221的取放时，直接将销紧螺栓208和锁紧螺母209松开，就能够将活动压盘202分离，能够满足快速取出成圈铝杆221的目的，并且锁盘式结构简单，成本较低。本申请的起吊力臂212上的抓手213结构能够方便的卡扣在成圈铝杆221的内侧，方便抓取。

Claims (8)

1.一种自动调节式复绕机，其特征在于：包括放线架、自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘，所述自动调节张力放线盘和锁盘式收线盘分别位于放线架的两侧，所述自动调节张力放线盘包括放线盘座（101）和与放线盘座（101）相连的放线盘座轴承（102），所述放线盘座轴承（102）上连接摩擦盘（103），所述摩擦盘（103）内套接有多个对称、水平放置的方管（104），所述摩擦盘（103）与放线盘座（101）之间设置有自动张力调节装置，所述自动调节装置包括竖直设置的调节张力螺杆（105），所述调节张力螺杆（105）的外部设置有竖直设置的摩擦块（110），所述摩擦块（110）的顶端与摩擦盘（103）接触，所述摩擦块（110）的底部设置有弹簧挡块（107），所述弹簧挡块（107）下方连接有弹簧（106），所述弹簧（106）底端连接有减速机（108），所述减速机（108）与电机（109）相连；

所述放线架包括放线主架（301）和横向设置在放线主架（301）上端的活动式集线圈（302），所述活动式集线圈（302）包括筋板（303）和与筋板（303）相连、且可绕筋板（303）向下旋转的过线环（304）；所述放线主架（301）包括位于其顶端的放线轮（305）和设置在其底部的换向轮（306）；

所述锁盘式收线盘包括固定盘（201）和活动压盘（202），所述固定盘（201）和活动压盘（202）通过主轴（203）相互连接，所述主轴（203）的外部套接有套筒（204），所述套筒（204）表面朝远离套筒（204）方向设置有多个连杆（205），各个连杆（205）的一端与套筒（204）相连，各个连杆（205）的另一端与瓦片（206）相连，多个瓦片（206）相互围成圆筒形，各个瓦片（206）之间有间隙（214）；所述套筒（204）的一端连接有锁盘式锁紧装置，所述锁盘式锁紧装置包括锁紧盘（207），所述锁紧盘（207）与套筒（204）固定相连，所述锁紧盘（207）上设置有至少三个螺孔，所述螺孔内设置有销紧螺栓（208），所述销紧螺栓（208）同时穿过位于锁紧盘（207）上方的活动压盘（202）。

2.根据权利要求1所述的自动调节式复绕机，其特征在于：所述弹簧（106）的底端连接有螺母（111），所述螺母（111）套接在调节张力螺杆（105）的底端，所述螺母（111）包括上端和下端，上端和下端均为圆筒结构，上端的直接小于下端直径；所述摩擦块（110）的外部设置有摩擦块外套（112），所述摩擦块外套（112）固定在减速机（108）上；所述减速机（108）的输出端与调节张力螺杆（105）相连接。

3.根据权利要求2所述的自动调节式复绕机，其特征在于：所述方管（104）通过定位螺钉（117）与摩擦盘（103）固定，所述定位螺钉（117）均匀分布在摩擦盘（103）上表面；所述放线盘座（101）上还设置有托轮支撑机构（118），所述托轮支撑机构（118）与自动张力调节装置对称设置；所述托轮支撑机构（118）包括支架和设置在支架上的轴承，所述轴承的顶部与所述摩擦盘（103）底部接触。

4.根据权利要求1所述的自动调节式复绕机，其特征在于：所述筋板（303）与放线主架（301）固定相连，所述筋板（303）的端部设置有两个连接片，两个连接片之间设置有重力块（307），定位销（308）穿过两个连接片和重力块（307）。

5.根据权利要求4所述的自动调节式复绕机，其特征在于：所述定位块的一端连接有联接块（309），所述联接块（309）与过线环（304）相连；所述重力块（307）上设置有配重块（310）；所述筋板（303）底部设置有焊块（311），所述焊块（311）通过调节螺钉（312）与筋板（303）相连；所述配重块（310）和重力块（307）的重量大于过线环（304）的重量。

6.根据权利要求1所述的自动调节式复绕机，其特征在于：主轴（203）的端部设置有用于固定主轴（203）和活动压盘（202）的锁紧螺母（209）；所述锁紧盘（207）与套筒（204）相互焊接。

7.根据权利要求6所述的自动调节式复绕机，其特征在于：所述活动压盘（202）上设置有L型的起吊力臂（212），所述起吊力臂（212）的竖直部分连接有抓手（213），所述抓手（213）位于瓦片（206）的缺口（215）处；所述起吊力臂（212）的转折处通过销与活动压盘（202）相连，所述抓手（213）通过销与起吊力臂（212）相连；所述套筒（204）上设置有定位螺钉，所述定位螺钉穿过套筒（204）和主轴（203）。

8.根据权利要求7所述的自动调节式复绕机，其特征在于：所述连杆（205）的一端通过销连接有内定位座（216），所述内定位座（216）固定在套筒（204）外表面；所述连杆（205）的另一端通过销连接有外定位座（217），所述外定位座（217）固定在瓦片（206）内表面；所述活动压盘（202）上设置有吊环螺钉（218）；所述主轴（203）的一端连接有减速机（219），所述减速机（219）与电动机（220）相连。