CN206969152U - 一种制药过程中的贴标头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药过程中的贴标头装置,其包括底座,底座上部固定有立柱,立柱上设置有支撑板,立柱上端连接有固定梁,固定梁和支撑板之间连接有伸缩气缸;支撑板的一端设置有松卷器支撑,松卷器支撑上通过旋转轴转动设置有松卷器,同时旋转轴下方还转动连接有延伸板,延伸板的端部设置有销轴,销轴上连接有转杆,转杆和销轴之间设置有扭簧,转杆上端转动设置有转动辊子,转动辊子外部设置有海绵套。本实用新型结构简单,能够快速的对药瓶进行贴标,其利用多个立滚和驱动辊组件对标签进行导向和驱动,带动标签进入出标头,进而完成贴标,自动化程度高,能够满足贴标速度要求。
Description
技术领域:
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体涉及一种制药过程中的贴标头装置。
背景技术:
在制药领域,当药品被制备成胶囊或者片剂后,多会采用瓶装的方式进行存储、销售,为了便于人们的识别和服用,会在药瓶上贴上涉及药品相关信息的标签,通常会在瓶身上粘贴标签,这就需要进行侧标的粘贴。在现有技术中,要么采用人工进行贴标过程,即工人分对瓶身进行标签粘贴,要么采用贴标装置进行贴标,但人工贴标过程效率低,难以满足贴标高效性的要求,且目前的贴标设备结构复杂,贴标效率低,准确性差,这就增加了贴标时间。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种制药过程中的贴标头装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决措施如下:
一种制药过程中的贴标头装置,其包括底座,底座上部固定有立柱,立柱上设置有支撑板,立柱上端连接有固定梁,固定梁和支撑板之间连接有伸缩气缸;支撑板的一端设置有松卷器支撑,松卷器支撑上通过旋转轴转动设置有松卷器,同时旋转轴下方还转动连接有延伸板,延伸板的端部设置有销轴,销轴上连接有转杆,转杆和销轴之间设置有扭簧,转杆上端转动设置有转动辊子,转动辊子外部设置有海绵套;支撑板上设置有标头电机,标头电机的输出轴上连接有并排齿轮组,齿轮组的一个齿轮通过第一链条与第一齿轮连接,齿轮组的另一个齿轮通过第二链条与第二齿轮连接,第一齿轮的上端连接有驱动辊组件,驱动辊组件的侧面还设置有压辊组件,第二齿轮的上端连接有底纸辊;松卷器上缠绕有标签,支撑板上设置有五个张紧杆,张紧杆上分别设置有第一立滚、第二立滚、第三立滚、第四立滚以及第五立滚;支撑板远离松卷器一端还设置有出标头,出标头上部设置有扶标毛刷;松卷器支撑上的连续标签依次绕过第四立滚、第五立滚、第三立滚后进入压辊组件和驱动辊组件之间的缝隙,并再依次绕过第二立滚、第一立滚后进入出标头。
第一立滚、第二立滚、第三立滚、第四立滚以及第五立滚与各自的张紧杆可拆卸连接。
标签的底纸被底纸辊缠绕并回收,底纸辊的转速和驱动辊组件的转速相同。
压辊组件包括压辊支架和设置在压辊支架上的压辊。
第一链条的外侧还设置有张紧滚轮,张紧滚轮通过连接轴与支撑板转动连接。
立柱和支撑板的连接处设置有导套,伸缩气缸的行程为20-40cm。
底座为方形结构,其由钢板制成,底座的四角通过紧固件固定在贴标工作台上方。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,能够快速的对药瓶进行贴标,其利用多个立滚和驱动辊组件对标签进行导向和驱动,带动标签进入出标头,进而完成贴标,自动化程度高,能够满足贴标速度要求。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的仰视图。
具体实施方式:
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-3所示,一种制药过程中的贴标头装置,其包括底座10,底座10上部固定有立柱11,立柱11上设置有支撑板13,立柱11上端连接有固定梁,固定梁和支撑板13之间连接有伸缩气缸12;支撑板13的一端设置有松卷器支撑20,松卷器支撑20上通过旋转轴转动设置有松卷器21,同时旋转轴下方还转动连接有延伸板220,延伸板220的端部设置有销轴,销轴上连接有转杆22,转杆22和销轴之间设置有扭簧221,转杆22上端转动设置有转动辊子,转动辊子外部设置有海绵套23;支撑板13上设置有标头电机14,标头电机14 的输出轴上连接有并排齿轮组141,齿轮组141的一个齿轮通过第一链条142与第一齿轮151连接,齿轮组141的另一个齿轮通过第二链条143与第二齿轮161连接,第一齿轮151的上端连接有驱动辊组件15,驱动辊组件15的侧面还设置有压辊组件17,第二齿轮161的上端连接有底纸辊16;松卷器21上缠绕有标签,支撑板13上设置有五个张紧杆19,张紧杆19上分别设置有第一立滚31、第二立滚32、第三立滚33、第四立滚34以及第五立滚35;支撑板13远离松卷器 21一端还设置有出标头18,出标头18上部设置有扶标毛刷181;松卷器支撑20上的连续标签依次绕过第四立滚34、第五立滚35、第三立滚33后进入压辊组件17和驱动辊组件15之间的缝隙,并再依次绕过第二立滚32、第一立滚31后进入出标头18。
第一立滚31、第二立滚32、第三立滚33、第四立滚34以及第五立滚35与各自的张紧杆19可拆卸连接。
标签的底纸被底纸辊16缠绕并回收,底纸辊16的转速和驱动辊组件15的转速相同。
压辊组件17包括压辊支架和设置在压辊支架上的压辊171。
第一链条142的外侧还设置有张紧滚轮152,张紧滚轮152通过连接轴与支撑板13转动连接。
立柱11和支撑板13的连接处设置有导套,伸缩气缸12的行程为20-40cm。
底座10为方形结构,其由钢板制成,底座10的四角通过紧固件固定在贴标工作台上方。
立柱11有两个,两个立柱11平行设置,立柱的高度为30-50cm。
工作过程:标签被缠绕在松卷器20上,松卷器20侧面具有对标签进行导向和限位的转动辊子,为了避免标签损坏,转动辊子上还设置了海绵套,松卷器上的标签经过多个立滚和驱动辊组件的带动进入贴标头,从而对药瓶进行贴标。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (6)
1.一种制药过程中的贴标头装置,其特征在于:其包括底座(10),底座(10)上部固定有立柱(11),立柱(11)上设置有支撑板(13),立柱(11)上端连接有固定梁,固定梁和支撑板(13)之间连接有伸缩气缸(12);支撑板(13)的一端设置有松卷器支撑(20),松卷器支撑(20)上通过旋转轴转动设置有松卷器(21),同时旋转轴下方还转动连接有延伸板(220),延伸板(220)的端部设置有销轴,销轴上连接有转杆(22),转杆(22)和销轴之间设置有扭簧(221),转杆(22)上端转动设置有转动辊子,转动辊子外部设置有海绵套(23);支撑板(13)上设置有标头电机(14),标头电机(14)的输出轴上连接有并排齿轮组(141),齿轮组(141)的一个齿轮通过第一链条(142)与第一齿轮(151)连接,齿轮组(141)的另一个齿轮通过第二链条(143)与第二齿轮(161)连接,第一齿轮(151)的上端连接有驱动辊组件(15),驱动辊组件(15)的侧面还设置有压辊组件(17),第二齿轮(161)的上端连接有底纸辊(16);松卷器(21)上缠绕有标签,支撑板(13)上设置有五个张紧杆(19),张紧杆(19)上分别设置有第一立滚(31)、第二立滚(32)、第三立滚(33)、第四立滚(34)以及第五立滚(35);支撑板(13)远离松卷器(21)一端还设置有出标头(18),出标头(18)上部设置有扶标毛刷(181);松卷器支撑(20)上的连续标签依次绕过第四立滚(34)、第五立滚(35)、第三立滚(33)后进入压辊组件(17)和驱动辊组件(15)之间的缝隙,并再依次绕过第二立滚(32)、第一立滚(31) 后进入出标头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种制药过程中的贴标头装置,其特征在于:第一立滚(31)、第二立滚(32)、第三立滚(33)、第四立滚(34)以及第五立滚(35)与各自的张紧杆(19)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种制药过程中的贴标头装置,其特征在于:标签的底纸被底纸辊(16)缠绕并回收,底纸辊(16)的转速和驱动辊组件(15)的转速相同。
4.根据权利要求1所述的一种制药过程中的贴标头装置,其特征在于:压辊组件(17)包括压辊支架和设置在压辊支架上的压辊(171)。
5.根据权利要求1所述的一种制药过程中的贴标头装置,其特征在于:第一链条(142)的外侧还设置有张紧滚轮(152),张紧滚轮(152)通过连接轴与支撑板(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种制药过程中的贴标头装置,其特征在于:立柱(11)和支撑板(13)的连接处设置有导套,伸缩气缸(12)的行程为20-40cm;底座(10)为方形结构,其由钢板制成,底座(10)的四角通过紧固件固定在贴标工作台上方。
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CN110979881A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 黄欣燕 | 一种不干胶标签便捷式分离设备 |
CN112623416A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-09 | 乌毡帽酒业有限公司 | 一种黄酒自动化生产线的双面贴标机 |
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CN112623416A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-09 | 乌毡帽酒业有限公司 | 一种黄酒自动化生产线的双面贴标机 |
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