CN206969055U - 一种铝材贴膜机的可调板材承载机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，包括支撑架及左安装架、右安装架，左安装架上设置有左导柱及调距驱动电机，左导柱上设置有左滑动块，调距驱动电机的输出端设置有左丝杆螺母副，左丝杆螺母副的螺母安装上左滑动块上，右安装架上设置有右导柱、右丝杆螺母副及调距手轮，右导柱上设置有右滑动块，右丝杆螺母副的螺母安装在右滑动块上，左滑动块及右滑动块上分别设置有左限位档杆及右限位档杆，所述左限位档杆及右限位档杆上分别设置有左弹性轮及右弹性轮。该种铝材贴膜机的可调板材承载机构具有结构简单、功能多样、通用性强、应用灵活方便等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝材加工领域部分构件，特别是一种铝材贴膜机的可调板材承载机构。
背景技术
现有的板材贴膜设备中，不同的板材尺寸有所不同。因此，不同尺寸的板材在输送过程中容易产生位置抖动，进而导致板材加工质量参差不齐，影响产品市场竞争力。所述的缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，解决了现有技术存在的板材承载机构尺寸固定，性能单一，使用灵活性差等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，包括支撑架及设置在支撑架上的左安装架、右安装架，所述左安装架上设置有左导柱及调距驱动电机，所述左导柱上设置有可在左导柱上滑动的左滑动块，所述调距驱动电机的输出端设置有左丝杆螺母副，所述左丝杆螺母副的螺母安装上左滑动块上，所述调距驱动电机可通过左丝杆螺母副驱动左滑动块在左导柱上滑动，所述右安装架上设置有右导柱、右丝杆螺母副及安装在右丝杆螺母副一端的调距手轮，所述右导柱上设置有右滑动块，所述右丝杆螺母副的螺母安装在右滑动块上，所述调距手轮可通过右丝杆螺母副驱动右滑动块在右导柱上滑动，所述左滑动块及右滑动块上分别设置有左限位档杆及右限位档杆，所述左限位档杆及右限位档杆上分别设置有左弹性轮及右弹性轮。
作为上述技术方案的改进，所述调距驱动电机的输出端设置有调距减速箱，所述调距减速箱的输出端与所述左丝杆螺母副的一端连接，调距减速箱通过减速箱安装座安装在左安装架上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架底部设置有支撑脚，所述支撑脚通过支撑螺栓安装在支撑架底部，所述支撑螺栓可调节支撑脚与支撑架底部之间的间距。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架包括两侧支撑板及连接在两侧支撑板之间的连接梁。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架与左安装架、右安装架为一体成型构件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，该种铝材贴膜机的可调板材承载机构可通过调距驱动电机及调距手轮调节左滑动块与右滑动块之间的间距，进而调节左左限位档杆与右限位档杆之间的间距，从而可以适应不同规格板材的尺寸，功能多样，通用性强，应用灵活性好。
总之，该种铝材贴膜机的可调板材承载机构解决了现有技术存在的板材承载机构尺寸固定，性能单一，使用灵活性差等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。
一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，包括支撑架1及设置在支撑架1上的左安装架2、右安装架3，所述左安装架2 上设置有左导柱21及调距驱动电机22，所述左导柱21上设置有可在左导柱21上滑动的左滑动块23，所述调距驱动电机 22的输出端设置有左丝杆螺母副24，所述左丝杆螺母副24 的螺母安装上左滑动块23上，所述调距驱动电机22可通过左丝杆螺母副24驱动左滑动块23在左导柱21上滑动，所述右安装架3上设置有右导柱31、右丝杆螺母副34及安装在右丝杆螺母副34一端的调距手轮32，所述右导柱31上设置有右滑动块33，所述右丝杆螺母副34的螺母安装在右滑动块33 上，所述调距手轮32可通过右丝杆螺母副34驱动右滑动块 33在右导柱31上滑动，所述左滑动块23及右滑动块33上分别设置有左限位档杆25及右限位档杆35，所述左限位档杆25 及右限位档杆35上分别设置有左弹性轮26及右弹性轮36。
在应用时，所述调距驱动电机22通过左丝杆螺母副24 带动左滑动块23在左导柱21上滑动，进一步带动左滑动块 23上的左限位档杆25移动；另一方面，所述调距手轮32通过右丝杆螺母副34带动右滑动块33在右导柱31上滑动，进一步带动右滑动块33上的右限位档杆35移动；通过驱动左限位档杆25及右限位档杆35移动，就可以调节左限位档杆25 与右限位档杆35之间的间距，进而可以匹配不同规格的板材的尺寸，通用性强，应用灵活性好。
优选地，所述调距驱动电机22的输出端设置有调距减速箱27，所述调距减速箱27的输出端与所述左丝杆螺母副24 的一端连接，调距减速箱27通过减速箱安装座28安装在左安装架2上。
优选地，所述支撑架1底部设置有支撑脚11，所述支撑脚11通过支撑螺栓12安装在支撑架1底部，所述支撑螺栓 12可调节支撑脚11与支撑架1底部之间的间距。
优选地，所述支撑架1包括两侧支撑板13及连接在两侧支撑板13之间的连接梁14。
优选地，所述支撑架1与左安装架2、右安装架3为一体成型构件。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，其特征在于：包括支撑架(1)及设置在支撑架(1)上的左安装架(2)、右安装架(3)，所述左安装架(2)上设置有左导柱(21)及调距驱动电机(22)，所述左导柱(21)上设置有可在左导柱(21)上滑动的左滑动块(23)，所述调距驱动电机(22)的输出端设置有左丝杆螺母副(24)，所述左丝杆螺母副(24)的螺母安装上左滑动块(23)上，所述调距驱动电机(22)可通过左丝杆螺母副(24)驱动左滑动块(23)在左导柱(21)上滑动，所述右安装架(3)上设置有右导柱(31)、右丝杆螺母副(34)及安装在右丝杆螺母副(34)一端的调距手轮(32)，所述右导柱(31)上设置有右滑动块(33)，所述右丝杆螺母副(34)的螺母安装在右滑动块(33)上，所述调距手轮(32)可通过右丝杆螺母副(34)驱动右滑动块(33)在右导柱(31)上滑动，所述左滑动块(23)及右滑动块(33)上分别设置有左限位档杆(25)及右限位档杆(35)，所述左限位档杆(25)及右限位档杆(35)上分别设置有左弹性轮(26)及右弹性轮(36)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，其特征在于：所述调距驱动电机(22)的输出端设置有调距减速箱(27)，所述调距减速箱(27)的输出端与所述左丝杆螺母副(24)的一端连接，调距减速箱(27)通过减速箱安装座(28)安装在左安装架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，其特征在于：所述支撑架(1)底部设置有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)通过支撑螺栓(12)安装在支撑架(1)底部，所述支撑螺栓(12)可调节支撑脚(11)与支撑架(1)底部之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，其特征在于：所述支撑架(1)包括两侧支撑板(13)及连接在两侧支撑板(13)之间的连接梁(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材贴膜机的可调板材承载机构，其特征在于：所述支撑架(1)与左安装架(2)、右安装架(3)为一体成型构件。
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2017
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