CN206967996U - 一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，包括架体、焊接调节装置和压紧装置，所述架体的上端后侧中部设有L型支柱，所述L型支柱的顶端前侧设有焊接调节装置，所述焊接调节装置上的伸缩杆顶端均设有焊接机，所述架体的上端中部设有工作台，所述工作台的上端两侧对称设有L型支撑板，该用于口罩生产的高效耳带焊接装置使用及维护简单方便，同时进行四个焊接点的焊接操作，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据焊接需求，通过压紧装置对口罩固定，耳带管孔对耳带固定，通过焊接调节装置对焊接点位置的微调，保证产品质量，减少人员直接参与，提升焊接效率。

Description

一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，在口罩的生产过程中，对口罩与耳带的焊接是关键工序之一，传统的焊接机，人为直接参与度较高，从而增大操作安全性等一系列问题，使用及维护繁琐不便，一次只能够对单一焊接点进行焊接操作，给使用者的使用带来了极大的不便，而且不能够根据焊接需求，对口罩及耳带进行固定，不能够对焊接点位置的进行微调，产品质量不能够得以保障，焊接效率低下，此能够解决此类问题的用于口罩生产的高效耳带焊接装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，使用及维护简单方便，同时进行四个焊接点的焊接操作，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据焊接需求，通过压紧装置对口罩固定，耳带管孔对耳带固定，通过焊接调节装置对焊接点位置的微调，保证产品质量，减少人员直接参与，提升焊接效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，包括架体、焊接调节装置和压紧装置，所述架体的上端后侧中部设有L型支柱，所述L型支柱的顶端前侧设有焊接调节装置，所述焊接调节装置上的伸缩杆顶端均设有焊接机，所述架体的上端中部设有工作台，所述工作台的上端两侧对称设有L型支撑板，L型支撑板的侧面开口处均设有耳带管孔，所述L型支撑板的上端均设有圆型通孔，所述架体的上端前侧两端对称设有压紧装置，所述架体的上端前侧面设有延伸台，所述延伸台的上端设有PLC控制器，所述架体的下端架腿横梁上设有储物箱，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器的输出端电连接焊接机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接调节装置包括支撑板，支撑板位于L型支柱的顶端前侧，所述支撑板的上端设有液压泵，所述液压泵的下端输出端固定连接活塞杆的上端，所述活塞杆的下端通过支撑板上的通孔并与调节板的上表面相连，所述调节板的两侧面对称设有T型滑槽，所述T型滑槽的槽内均滑动连接T型滑块，所述T型滑块的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆分为前杆与后杆，所述伸缩杆后杆的表面上端设有旋钮，所述调节板的上端两侧对称设有调节孔，调节孔的孔内均设有调节旋钮，调节旋钮的底端外螺纹与T型滑块上的螺纹孔通过螺纹连接，所述PLC控制器的输出端电连接液压泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧装置包括直线轨道，直线轨道位于架体的上端前侧两端，所述直线轨道的上端均设有直线电机，所述直线电机的上端均设有曲板，所述曲板的顶端下表面均设有竖直电动伸缩柱，所述竖直电动伸缩柱的底端均设有压块，所述PLC控制器的输出端电连接直线电机和竖直电动伸缩柱的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆型通孔与焊接机的焊接头在竖直平面上处以同一直线上，且圆型通孔的圆孔直径大于焊接机的焊接头直径，焊接机的焊接头的长度大于圆型通孔距工作台上表面的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，调节旋钮的底端外螺纹与调节孔中内螺纹通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于口罩生产的高效耳带焊接装置，通过PLC控制器的一体化操控实现装置本身的简单操作，通过四组焊接机在液压泵运转驱动下活塞杆下压，能够同时进行四个焊接点的焊接操作，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据焊接需求，通过压紧装置中竖直电动伸缩柱的下伸，压块对口罩固定，耳带管孔对每侧耳带固定，通过焊接调节装置中伸缩杆的伸缩程度及T型滑块在T型滑槽中的滑动，实现对焊接点位置的微调，保证产品质量，减少人员直接参与，提升焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面俯视示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1架体、2 L型支柱、3焊接调节装置、31支撑板、32液压泵、33活塞杆、34调节板、35 T型滑槽、36 T型滑块、37伸缩杆、38旋钮、39调节旋钮、4焊接机、5工作台、6 L型支撑板、7圆型通孔、8耳带管孔、9压紧装置、91 直线轨道、92直线电机、93曲板、94竖直电动伸缩柱、95压块、10延伸台、11PLC控制器、12储物箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，包括架体1、焊接调节装置3和压紧装置9，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，焊接调节装置3起到对焊接点焊接时的微调，压紧装置9实现对口罩本体的压紧固定，架体1的上端后侧中部设有L型支柱2，为上方装置提供支撑，L型支柱2的顶端前侧设有焊接调节装置3，焊接调节装置3包括支撑板31，支撑板31为液压泵32提供支撑平台，支撑板31位于L型支柱2的顶端前侧，支撑板31的上端设有液压泵32，液压泵32的下端输出端固定连接活塞杆33的上端，活塞杆33的下端通过支撑板31上的通孔并与调节板34的上表面相连，液压泵32运转，输出轴驱动活塞杆33及下方焊接装置焊接，调节板34的两侧面对称设有T型滑槽35，为T型滑块36的滑动提供场所，T型滑槽35的槽内均滑动连接T型滑块36，T型滑块36在T型滑槽35的槽内滑动，实现上方焊接装置的前后微调，T型滑块36的上端设有伸缩杆37，伸缩杆37伸缩，实现上方焊接装置的左右微调，伸缩杆37分为前杆与后杆，伸缩杆37后杆的表面上端设有旋钮38，调控伸缩杆37的伸缩程度，调节板34的上端两侧对称设有调节孔，调节孔的孔内均设有调节旋钮39，便于对T型滑块36固定，调节旋钮39的底端外螺纹与调节孔中内螺纹通过螺纹连接，调节旋钮39的底端外螺纹与T型滑块36上的螺纹孔通过螺纹连接，焊接调节装置3上的伸缩杆37顶端均设有焊接机4，实现对下方口罩及耳带进行焊接，架体1的上端中部设有工作台5，提供焊接平台，工作台5的上端两侧对称设有L型支撑板6，为上方装置提供支撑，L型支撑板6的侧面开口处均设有耳带管孔8，耳带通过耳带管孔穿进，处于口罩焊接点正上方，L型支撑板6的上端均设有圆型通孔7，便于焊接机4的焊接头准确下压焊接，圆型通孔7与焊接机4的焊接头在竖直平面上处以同一直线上，且圆型通孔7的圆孔直径大于焊接机4的焊接头直径，焊接机4的焊接头的长度大于圆型通孔7距工作台5上表面的高度，架体1的上端前侧两端对称设有压紧装置9，压紧装置9包括直线轨道91，为直线电机92提供运动轨道，直线轨道91位于架体1的上端前侧两端，直线轨道91的上端均设有直线电机92，直线电机92的上端均设有曲板93，曲板93为上方装置提供支撑，曲板93的顶端下表面均设有竖直电动伸缩柱94，竖直电动伸缩柱94的底端均设有压块95，压块93下压，实现对口罩压紧固定，架体1的上端前侧面设有延伸台10，为PLC控制器11的安放提供支撑平台，延伸台10的上端设有PLC控制器11，调控各设备的正常运转，架体1的下端架腿横梁上设有储物箱12，实现焊接器材的存放，PLC控制器11的输入端电连接外部电源，PLC控制器11的输出端电连接焊接机4液压泵32直线电机92和竖直电动伸缩柱94的输入端。

在使用时：将口罩本体放置工作台5正上方，通过PLC控制器11的一体化操控，压紧装置9中竖直电动伸缩柱94的下伸，压块95对口罩固定，将耳带通过耳带管孔穿进，处于口罩焊接点正上方，通过伸缩杆37的伸缩程度及T型滑块36在T型滑槽35中的滑动，实现对焊接点位置的微调，调节最佳位置后，液压泵32运转驱动下活塞杆33下压，焊接机4的焊接头穿过圆型通孔7将耳带焊接在口罩边缘，同时实现四个焊接点的焊接操作，焊接完毕后，液压泵32运转驱动下活塞杆33及上方装置上升，竖直电动伸缩柱94的上移，释放口罩，使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型通过PLC控制器11的一体化操控实现装置本身的简单操作，通过四组焊接机4在液压泵32运转驱动下活塞杆33下压，能够同时进行四个焊接点的焊接操作，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据焊接需求，通过压紧装置9中竖直电动伸缩柱94的下伸，压块95对口罩固定，耳带管孔8对每侧耳带进行固定，通过焊接调节装置3中伸缩杆37的伸缩程度及T型滑块36在T型滑槽35中的滑动，实现对焊接点位置的微调，保证产品质量，减少人员直接参与，提升焊接效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，包括架体（1）、焊接调节装置（3）和压紧装置（9），其特征在于：所述架体（1）的上端后侧中部设有L型支柱（2），所述L型支柱（2）的顶端前侧设有焊接调节装置（3），所述焊接调节装置（3）上的伸缩杆（37）顶端均设有焊接机（4），所述架体（1）的上端中部设有工作台（5），所述工作台（5）的上端两侧对称设有L型支撑板（6），L型支撑板（6）的侧面开口处均设有耳带管孔（8），所述L型支撑板（6）的上端均设有圆型通孔（7），所述架体（1）的上端前侧两端对称设有压紧装置（9），所述架体（1）的上端前侧面设有延伸台（10），所述延伸台（10）的上端设有PLC控制器（11），所述架体（1）的下端架腿横梁上设有储物箱（12），所述PLC控制器（11）的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器（11）的输出端电连接焊接机（4）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，其特征在于：所述焊接调节装置（3）包括支撑板（31），支撑板（31）位于L型支柱（2）的顶端前侧，所述支撑板（31）的上端设有液压泵（32），所述液压泵（32）的下端输出端固定连接活塞杆（33）的上端，所述活塞杆（33）的下端通过支撑板（31）上的通孔并与调节板（34）的上表面相连，所述调节板（34）的两侧面对称设有T型滑槽（35），所述T型滑槽（35）的槽内均滑动连接T型滑块（36），所述T型滑块（36）的上端设有伸缩杆（37），所述伸缩杆（37）分为前杆与后杆，所述伸缩杆（37）后杆的表面上端设有旋钮（38），所述调节板（34）的上端两侧对称设有调节孔，调节孔的孔内均设有调节旋钮（39），调节旋钮（39）的底端外螺纹与T型滑块（36）上的螺纹孔通过螺纹连接，所述PLC控制器（11）的输出端电连接液压泵（32）的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，其特征在于：所述压紧装置（9）包括直线轨道（91），直线轨道（91）位于架体（1）的上端前侧两端，所述直线轨道（91）的上端均设有直线电机（92），所述直线电机（92）的上端均设有曲板（93），所述曲板（93）的顶端下表面均设有竖直电动伸缩柱（94），所述竖直电动伸缩柱（94）的底端均设有压块（95），所述PLC控制器（11）的输出端电连接直线电机（92）和竖直电动伸缩柱（94）的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，其特征在于：所述圆型通孔（7）与焊接机（4）的焊接头在竖直平面上处以同一直线上，且圆型通孔（7）的圆孔直径大于焊接机（4）的焊接头直径，焊接机（4）的焊接头的长度大于圆型通孔（7）距工作台（5）上表面的高度。

5.根据权利要求2所述的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，其特征在于：调节旋钮（39）的底端外螺纹与调节孔中内螺纹通过螺纹连接。