CN206967271U - 一种光纤连接器的去胶研磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤连接器的去胶研磨夹具，包括工作盘和底座，所述工作盘端面上设置有至少两个通孔一，所述通孔均以工作盘中心为圆心，均匀设置在工作盘上，所述工作盘的侧面穿设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量与通孔一的数量一致，所述螺纹孔与通孔一连通，所述螺纹孔内均设置有夹紧螺栓，所述底座为空心体，所述底座上端面设置有通孔二，所述通孔二的数量与通孔一的数量一致，所述底座的下端面的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端朝向底座的上端面，所述旋转电机的输出端固定连接有研磨盘，所述旋转电机与控制器电连接。本实用新型结构新颖，可随时查看光纤连接器的去胶效果，而且可满足不同种的光纤连接器使用要求，使用方便。

Description

一种光纤连接器的去胶研磨夹具

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，特别涉及一种光纤连接器的去胶研磨夹具。

背景技术

目前，光通信市场正处于快速发展中，各类产品层出不穷。在安装任何光纤系统时，都必须考虑以低损耗把光纤或光缆相互连接起来，以实现光链路的接续。光链路的接续，分为永久性和活动性两种，而活动性的接续，一般采用活动连接器来实现。许多小型局域网或网络的边缘连接一般都属于活动性连接，以活动连接器的方式来实现光链路的连接，则对连接器的端面要求较高。为了满足连接器插入损耗、回波损耗的要求，连接器陶瓷插芯的研磨端面必须干净，没有大的缺陷，3D数据合格。光纤连接陶瓷插芯的研磨第一步是去胶步骤，要求在完全清楚胶水的同时尽可能少的研磨插芯表面，去胶时间过长，插芯倒角部分变短，影响后续研磨及返工效果。

目前常见的去胶方式是将连接器安装在研磨夹具上，然后用研磨机机械去胶。这种去胶方式存在两种缺点，一是研磨机研磨时间是固定设置的，必须等到研磨时间结束才可以观察胶水是否去除干净，若时间过短，胶水去除不干净，需要重新操作，降低效率，若时间过长，插芯倒角研磨过短，影响后续研磨效果；二是不同类型连接器的研磨夹具在安装连接器时都相对繁琐，使用研磨机机械去胶效率低，产量低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种光纤连接器的去胶研磨夹具，结构新颖，可随时查看光纤连接器的去胶效果，而且可满足不同种的光纤连接器使用要求，使用方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种光纤连接器的去胶研磨夹具，包括工作盘和底座，所述工作盘端面上设置有至少两个通孔一，所述通孔均以工作盘中心为圆心，均匀设置在工作盘上，所述工作盘的侧面穿设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量与通孔一的数量一致，所述螺纹孔与通孔一连通，所述螺纹孔内均设置有夹紧螺栓，所述底座为空心体，所述底座上端面设置有通孔二，所述通孔二的数量与通孔一的数量一致，所述通孔二的直径小于通孔一的直径，所述底座的下端面的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端朝向底座的上端面，所述旋转电机的输出端固定连接有研磨盘，所述旋转电机与控制器电连接。

作为本实用新型的一种改进，所述工作盘上还设置有至少两个通孔三，所述底座上设置有限位孔，所述限位孔的数量与通孔三的数量一致，所述限位孔上固定安装有插销，所述插销的顶端超出底座的上端面，所述限位孔与通孔三的位置互相对应。

作为本实用新型的一种改进，所述底座的侧面固定安装有母卡扣，所述工作盘的侧面固定安装有子卡扣，所述母卡扣与子卡扣的位置互相对应。

作为本实用新型的一种改进，所述工作盘和底座均为圆盘。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔一和通孔二均为圆形通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种光纤连接器的去胶研磨夹具，通过控制器可随时控制旋转电机的开启和关闭，可随时将光纤连接器拿起，观察去胶情况，使用方便，避免了去胶时间短产生的去胶效果差和去胶时间长产生的插芯倒角研磨过短，保证了去胶的质量；设置有多个通孔一，可同时对多根光纤连接器进行去胶研磨，极大地提高了去胶的效率，产量更高；每个通孔一侧面均设置有与其连通的螺纹孔，螺纹孔内设置有夹紧螺栓，可对光纤连接器的位置进行固定，防止在进行研磨去胶的过程中光纤连接器的位置出现偏移，影响去胶效果，同时，通过调节夹紧螺栓在螺纹孔内的深度，可以调节通孔一的有效直径，从而满足不同种类的光纤连接器，应用范围更为广泛；工作盘上还设置有通孔三，对应于底座上的插销，将插销插在通孔三内即可实现定位，使通孔一与通孔二的位置互相对应，使用更为方便；底座和工作盘的侧面对应安装有母子卡扣，使工作盘更为稳定地连接在底座上，防止在进行研磨去胶的过程中工作盘与底座出现相对运动，影响去胶效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底座的侧面剖视图。

附图标记列表：

1、工作盘；2、底座；3、通孔一；4、螺纹孔；5、夹紧螺栓；6、通孔二；7、旋转电机；8、研磨盘；9、通孔三；10、限位孔；11、插销；12、母卡扣；13、子卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型所述的一种光纤连接器的去胶研磨夹具，包括工作盘1和底座2，所述工作盘1端面上设置有十二个通孔一3，所述通孔均以工作盘1中心为圆心，均匀设置在工作盘1上，所述工作盘1的侧面穿设有螺纹孔4，所述螺纹孔4的数量与通孔一3的数量一致，所述螺纹孔4与通孔一3连通，所述螺纹孔4内均设置有夹紧螺栓5，所述底座2为空心体，所述底座2上端面设置有通孔二6，所述通孔二6的数量与通孔一3的数量一致，所述通孔二6的直径小于通孔一3的直径，所述底座2的下端面的中部固定安装有旋转电机7，所述旋转电机7的输出端朝向底座2的上端面，所述旋转电机7的输出端固定连接有研磨盘8，所述旋转电机7与控制器电连接。

本实用新型所述的工作盘1上还设置有两个通孔三9，对应于工作盘1的中心设置，所述底座2上设置有限位孔10，所述限位孔10的数量与通孔三9的数量一致，所述限位孔10上固定安装有插销11，所述插销11的顶端超出底座2的上端面，所述限位孔10与通孔三9的位置互相对应，将插销11插在通孔三9内即可实现定位，使通孔一3与通孔二6的位置互相对应，使用更为方便。

本实用新型所述的底座2的侧面固定安装有母卡扣12，所述工作盘1的侧面固定安装有子卡扣13，所述母卡扣12与子卡扣13的位置互相对应，使工作盘1更为稳定地连接在底座2上，防止在进行研磨去胶的过程中工作盘1与底座2出现相对运动，影响去胶效果。

本实用新型所述的工作盘1和底座2均为圆盘。

本实用新型所述的通孔一3和通孔二6均为圆形通孔，在调节夹紧螺栓5时更易将光纤连接器卡在通孔一3内，使光纤连接器的位置更为稳定。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先将插销11插入到工作盘1上的通孔三9中，使底座2与工作盘1连接，然后将子母卡扣12连接好，使底座2与工作盘1连接稳定，然后光纤连接器插入通孔一3和通孔二6内，光纤连接器的陶瓷插芯的研磨端面穿过通孔二6，处于底座2内，然后将夹紧螺栓5在螺纹孔4中拧紧，使光纤连接器的位置固定，然后通过控制器打开旋转电机7，旋转电机7带动研磨盘8转动，对光纤连接器的陶瓷插芯的研磨端面进行研磨，研磨一段时间后，可通过控制器关闭旋转电机7，打开子母卡扣12，将工作盘1拿起，查看去胶研磨效果；另外，还可将工作盘1拿起，人工对光纤连接器的陶瓷插芯的研磨端面进行研磨，使用方便。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种光纤连接器的去胶研磨夹具，其特征在于：包括工作盘(1)和底座(2)，所述工作盘(1)端面上设置有至少两个通孔一(3)，所述通孔均以工作盘(1)中心为圆心，均匀设置在工作盘(1)上，所述工作盘(1)的侧面穿设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的数量与通孔一(3)的数量一致，所述螺纹孔(4)与通孔一(3)连通，所述螺纹孔(4)内均设置有夹紧螺栓(5)，所述底座(2)为空心体，所述底座(2)上端面设置有通孔二(6)，所述通孔二(6)的数量与通孔一(3)的数量一致，所述通孔二(6)的直径小于通孔一(3)的直径，所述底座(2)的下端面的中部固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端朝向底座(2)的上端面，所述旋转电机(7)的输出端固定连接有研磨盘(8)，所述旋转电机(7)与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器的去胶研磨夹具，其特征在于：所述工作盘(1)上还设置有至少两个通孔三(9)，所述底座(2)上设置有限位孔(10)，所述限位孔(10)的数量与通孔三(9)的数量一致，所述限位孔(10)上固定安装有插销(11)，所述插销(11)的顶端超出底座(2)的上端面，所述限位孔(10)与通孔三(9)的位置互相对应。

3.根据权利要求1所述的一种光纤连接器的去胶研磨夹具，其特征在于：所述底座(2)的侧面固定安装有母卡扣(12)，所述工作盘(1)的侧面固定安装有子卡扣(13)，所述母卡扣(12)与子卡扣(13)的位置互相对应。

4.根据权利要求1所述的一种光纤连接器的去胶研磨夹具，其特征在于：所述工作盘(1)和底座(2)均为圆盘。

5.根据权利要求1所述的一种光纤连接器的去胶研磨夹具，其特征在于：所述通孔一(3)和通孔二(6)均为圆形通孔。