CN206966950U - 一种方口法兰连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种方口法兰连接结构，管件的方口法兰同与其内壁外形相符的工件涨块定位连接，用于涨开工件涨块的涨紧芯块布置在工件涨块内部，变位机装夹回转盘固定在工件涨块上，气液增压缸连接涨紧芯块，涨紧芯块由大缸径的气液增压缸提供动力。在工件涨块上镶嵌有通气槽管，且槽管上开有密布的通气小孔；在对应方口法兰内壁的四周布有通气槽管。在变位机装夹回转盘靠近管件的一侧布置有焊接保护气阀岛方口法兰与工件涨块之间布置法兰压板。本实用新型在封闭空间内充入焊接保护气，实现了单面焊接、双面成型的工艺目的，提高了生产效率，保证了焊接合格品率。同时本实用新型具有自动定位、夹紧回转焊接的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气轮机技术领域，特别提供了一种方口法兰连接结构。
背景技术
现有的方口法兰连接结构无法实现单面焊接、双面成型的工艺，生产效率低，生产工时长。
实用新型内容
本实用新型提供了一种方口法兰和连接方式，管件1的方口法兰2同与其内壁外形相符的工件涨块3定位连接，用于涨开工件涨块3的涨紧芯块4布置在工件涨块3内部，变位机装夹回转盘5固定在工件涨块3上，气液增压缸7连接涨紧芯块4，涨紧芯块4由大缸径的气液增压缸7提供动力。
在工件涨块3上镶嵌有通气槽管，且槽管上开有密布的通气小孔；在对应方口法兰2内壁的四周布有通气槽管。
在变位机装夹回转盘5靠近管件1的一侧布置有焊接保护气阀岛8。
涨紧芯块4与工件涨块3之间采用楔形结构的滑动配合。
气液增压缸7布置在工件涨块3内，变位机装夹回转盘5和方口法兰2之间。
方口法兰2与工件涨块3之间布置法兰压板6。
工装夹具由立式自动变位机提供回转动力。
方口法兰的定位：方口法兰由与其内壁外形相符的工件涨块进行定位，工件涨块与方口法兰内壁尺寸间隙配合，工件涨块通过涨紧芯块进行涨开，从而涨紧方口法兰，达到定位固定工件的目的。涨紧芯块与工件涨块之间采用楔形结构的滑动配合进而达到涨紧的目的，涨紧芯块由大缸径的气缸来提供动力。焊接保护气的充入：在工件涨块上镶嵌有通气槽管，且槽管上开有密布的通气小孔，对应方口法兰内壁四周都布有通气槽管，方口法兰在装夹到夹具上时法兰端面与夹具基准面贴合，此时在夹具基准面覆盖有铝箔，并且方口法兰需压紧在基准面上。对接：将管件与方口法兰对接、对正后，通过管件圆口端的盖板将整个方口法兰与管件封闭为一个密闭空间，此时通入焊接保护气——氩气，变位机回转动作，开始回转焊接，从而实现了单面焊接双面成型的目的。
本实用新型在封闭空间内充入焊接保护气，实现了单面焊接、双面成型的工艺目的，提高了生产效率，保证了焊接合格品率。同时本实用新型具有自动定位、夹紧回转焊接的作用。
附图说明
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明：
图1为方口法兰连接结构整体结构示意图；
图2为方口法兰连接结构示意图；
图3为方口法兰连接结构示意图；
图4为方口法兰连接结构整体结构示意图；
图5为工件涨块和涨紧芯块连接方式示意图。
具体实施方式
附图符号说明：
1管件、2方口法兰、3工件涨块、4涨紧芯块、5变位机装夹回转盘、6法兰压板、7气液增压缸、8焊接保护气阀岛、9工件内部支撑杆。
实施例1
本实施例提供了一种方口法兰和连接方式，管件1的方口法兰2同与其内壁外形相符的工件涨块3定位连接，用于涨开工件涨块3的涨紧芯块4布置在工件涨块3内部，变位机装夹回转盘5固定在工件涨块3上，气液增压缸7连接涨紧芯块4，涨紧芯块4由大缸径的气液增压缸7提供动力。
在工件涨块3上镶嵌有通气槽管，且槽管上开有密布的通气小孔；在对应方口法兰2内壁的四周布有通气槽管。
在变位机装夹回转盘5靠近管件1的一侧布置有焊接保护气阀岛8。
涨紧芯块4与工件涨块3之间采用楔形结构的滑动配合。
气液增压缸7布置在工件涨块3内，变位机装夹回转盘5和方口法兰2之间。
方口法兰2与工件涨块3之间布置法兰压板6。
工装夹具由立式自动变位机提供回转动力。
方口法兰的定位：方口法兰由与其内壁外形相符的工件涨块进行定位，工件涨块与方口法兰内壁尺寸间隙配合，工件涨块通过涨紧芯块进行涨开，从而涨紧方口法兰，达到定位固定工件的目的。涨紧芯块与工件涨块之间采用楔形结构的滑动配合进而达到涨紧的目的，涨紧芯块由大缸径的气缸来提供动力。焊接保护气的充入：在工件涨块上镶嵌有通气槽管，且槽管上开有密布的通气小孔，对应方口法兰内壁四周都布有通气槽管，方口法兰在装夹到夹具上时法兰端面与夹具基准面贴合，此时在夹具基准面覆盖有铝箔，并且方口法兰需压紧在基准面上。对接：将管件与方口法兰对接、对正后，通过管件圆口端的盖板将整个方口法兰与管件封闭为一个密闭空间，此时通入焊接保护气——氩气，变位机回转动作，开始回转焊接，从而实现了单面焊接双面成型的目的。
本实施例在封闭空间内充入焊接保护气，实现了单面焊接、双面成型的工艺目的，提高了生产效率，保证了焊接合格品率。同时本实施例具有自动定位、夹紧回转焊接的作用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
此外，本文省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
Claims (6)
1.一种方口法兰连接结构，其特征在于：管件(1)的方口法兰(2)同与其内壁外形相符的工件涨块(3)定位连接，用于涨开工件涨块(3)的涨紧芯块(4)布置在工件涨块(3)内部，变位机装夹回转盘(5)固定在工件涨块(3)上，气液增压缸(7)连接涨紧芯块(4)。
2.按照权利要求1所述方口法兰连接结构，其特征在于：在工件涨块(3)上镶嵌有通气槽管，且槽管上开有密布的通气小孔；在对应方口法兰(2)内壁的四周布有通气槽管。
3.按照权利要求1所述方口法兰连接结构，其特征在于：在变位机装夹回转盘(5)靠近管件(1)的一侧布置有焊接保护气阀岛(8)。
4.按照权利要求1所述方口法兰连接结构，其特征在于：涨紧芯块(4)与工件涨块(3)之间采用楔形结构的滑动配合。
5.按照权利要求1所述方口法兰连接结构，其特征在于：气液增压缸(7)布置在工件涨块(3)内，变位机装夹回转盘(5)和方口法兰(2)之间。
6.按照权利要求1所述方口法兰连接结构，其特征在于：方口法兰(2)与工件涨块(3)之间布置法兰压板(6)。
Priority Applications (1)
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| CN201720859617.8U CN206966950U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种方口法兰连接结构 |
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| CN201720859617.8U CN206966950U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种方口法兰连接结构 |
Publications (1)
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| CN206966950U true CN206966950U (zh) | 2018-02-06 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206966950U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112276468A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 珠海格力智能装备有限公司 | 一种管道焊接旋转辅助装置及管道焊接方法 |
-
2017
- 2017-07-14 CN CN201720859617.8U patent/CN206966950U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112276468A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 珠海格力智能装备有限公司 | 一种管道焊接旋转辅助装置及管道焊接方法 |
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