CN206965555U - 一种电池电解液调配系统 - Google Patents

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王强民
宋雪斌
周强华
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Abstract

本实用新型涉及到电池的电解液领域,具体涉及到一种电池电解液调配系统。包括混料罐,混料罐的顶板上设置有伸入到混料罐且根据混料罐的轴向中心线对称的第一进料管和第二进料管,第一进料管和第二进料管下端分别设置有第一喷头和第二喷头且第一喷头和第二喷头分别向混料罐的轴向中心线方向倾斜,第一进料管和第二进料管之间的混料罐顶板上设置有与其内部连通的加料管,出液管道通过二次混料装置与混料罐底板上的出液口连通,出液管道上设置有动力输送装置和冷却装置。本实用新型,在主罐体上省却了搅拌机的设置,提高了主罐体的密封性能,缩短电池电解液的溶解调配时间,提高调配效率。

Description

一种电池电解液调配系统
技术领域
本实用新型涉及到电池的电解液领域,具体涉及到一种电池电解液调配系统。
背景技术
锂离子电池具有体积小、储存电量大、便于携带等优点,近几年来取得了快速的发展,电池电解液是该类电池的重要组成部分之一,在生产的过程中,需要将六氟磷酸锂等锂盐以及其它的添加剂加入相应的溶剂中并使之充分溶解,混合均匀之后经过滤等步骤制得合格的电池电解液。
现有的电池电解液调配系统由于采用搅拌机进行搅拌溶解,增加了对罐体进行的密封难度,在搅拌溶解的过程中空气容易进行罐体液化成水分,从而影响制得的电池电解液的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种散热效率高且密封效果好、并能降低生产成本的一种电池电解液调配系统。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种电池电解液调配系统,包括混料罐,混料罐的顶板上设置有伸入到混料罐且根据混料罐的轴向中心线对称的第一进料管和第二进料管,第一进料管和第二进料管下端分别设置有第一喷头和第二喷头且第一喷头和第二喷头分别向混料罐的轴向中心线方向倾斜,第一进料管和第二进料管之间的混料罐顶板上设置有与其内部连通的加料管,出液管道通过二次混料装置与混料罐底板上的出液口连通,出液管道上设置有动力输送装置和冷却装置,所述混料罐、动力输送装置以及冷却装置通过所述出液管道连接构成一个闭合的循环系统。
具体的,所述二次混料装置包括上锥筒和下锥筒,上锥筒的下端与下锥筒的上端连接,上锥筒通过出液口与混料罐内部连通,上锥筒的横截面为等腰梯形,下锥筒根据上锥筒下端镜像设置,上锥筒和下锥筒内部设置有轴向中心线与上锥筒和下锥筒的轴向中心线重合的立杆,立杆被上锥筒和下锥筒内与立杆垂直的固定杆固定在上锥筒和下锥筒内,上锥筒内的立杆上设置有上螺旋片,下锥筒内的立杆上设置有与上螺旋片的螺旋方向相反的下螺旋片,下锥筒下端与出液管道连通。
具体的,所述动力输送装置为磁力泵或者蠕动泵。
具体的,所述冷却装置包括壳体以及设置于壳体内部的内管道,所述内管道的两端分别与出液管道连接,所述壳体内填充有冷却液。
具体的,所述混料罐的底板上设置有与其内部连通的排液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,改变了传统的利用搅拌机进行搅拌溶解的方式,在主罐体上省却了搅拌机的设置,避免了将搅拌机等活动部件设置于主罐体上带来的密封设计难题,提高了主罐体的密封性能,缩短电池电解液的溶解调配时间,提高调配效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的零部件名称为:
1、混料罐,2、第一进料管,3、第二进料管,4、第一喷头,5、第二喷头,6、出液口,7、上锥筒,8、下锥筒,9、固定杆,10、立杆,11、上螺旋片,12、下螺旋片,13、出液管道,14、动力输送装置,15、内管道,16、冷却液,17、壳体,18、加料管,19排液管。
具体实施方式
如图1所示,一种电池电解液调配系统,包括混料罐1,混料罐1的顶板上设置有伸入到混料罐1且根据混料罐1的轴向中心线对称的第一进料管2和第二进料管3,第一进料管2和第二进料管3下端分别设置有第一喷头4和第二喷头5且第一喷头4和第二喷头5分别向混料罐1的轴向中心线方向倾斜,第一进料管2和第二进料管3之间的混料罐1顶板上设置有与其内部连通的加料管18,出液管道13通过二次混料装置与混料罐1底板上的出液口6连通,出液管道13上设置有动力输送装置14和冷却装置,所述混料罐1、动力输送装置14以及冷却装置通过所述出液管道13连接构成一个闭合的循环系统。
所述二次混料装置包括上锥筒7和下锥筒8,上锥筒7的下端与下锥筒 8的上端连接,上锥筒7通过出液口6与混料罐1内部连通,上锥筒7的横截面为等腰梯形,下锥筒8根据上锥筒7下端镜像设置,上锥筒7和下锥筒8内部设置有轴向中心线与上锥筒7和下锥筒8的轴向中心线重合的立杆10,立杆10被上锥筒7和下锥筒8内与立杆10垂直的固定杆9固定在上锥筒7和下锥筒8内,上锥筒7内的立杆10上设置有上螺旋片11,下锥筒8内的立杆10上设置有与上螺旋片11的螺旋方向相反的下螺旋片12,下锥筒8下端与出液管道13连通。
所述动力输送装置14为磁力泵或者蠕动泵。
所述冷却装置包括壳体17以及设置于壳体17内部的内管道15,所述内管道15的两端分别与出液管道13连接,所述壳体17内填充有冷却液16。
所述混料罐1的底板上设置有与其内部连通的排液管19。
使用时,将固体添加剂从加料管18内加入到混料罐1内部后密封加料管18,将液体物料从第一进料管2和第二进料管3中添加至混料罐1内,因为第一喷头4和第二喷头5分别向混料罐1的轴向中心线方向倾斜,因此第一进料管2和第二进料管3内的物料经过第一喷头4和第二喷头5喷出后,能够使得第一进料管2和第二进料管3中的添加剂增加接触面积,从而增加了混合效率,此时完成第一次混料。然后打开动力输送装置14,当混料罐1中的物料经过上锥筒7中的上螺旋片11后物料就会旋转,因为下螺旋片12的螺旋方向与上螺旋片11的螺旋方向不同,当螺旋的物料经过下螺旋片12后物料被充分的搅拌,从而使得物料混合更加均匀,动力输送装置14使得物料反复经过上螺旋片11和下螺旋片12进行混合,提高了混合的效率。混合的物料经过冷却装置后进行冷却,加工完成后从排液管 19排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池电解液调配系统,包括混料罐(1),其特征在于,混料罐(1)的顶板上设置有伸入到混料罐(1)且根据混料罐(1)的轴向中心线对称的第一进料管(2)和第二进料管(3),第一进料管(2)和第二进料管(3)下端分别设置有第一喷头(4)和第二喷头(5)且第一喷头(4)和第二喷头(5)分别向混料罐(1)的轴向中心线方向倾斜,第一进料管(2)和第二进料管(3)之间的混料罐(1)顶板上设置有与其内部连通的加料管(18),出液管道(13)通过二次混料装置与混料罐(1)底板上的出液口(6)连通,出液管道(13)上设置有动力输送装置(14)和冷却装置,所述混料罐(1)、动力输送装置(14)以及冷却装置通过所述出液管道(13)连接构成一个闭合的循环系统。
2.根据权利要求1所述一种电池电解液调配系统,其特征在于,所述二次混料装置包括上锥筒(7)和下锥筒(8),上锥筒(7)的下端与下锥筒(8)的上端连接,上锥筒(7)通过出液口(6)与混料罐(1)内部连通,上锥筒(7)的横截面为等腰梯形,下锥筒(8)根据上锥筒(7)下端镜像设置,上锥筒(7)和下锥筒(8)内部设置有轴向中心线与上锥筒(7)和下锥筒(8)的轴向中心线重合的立杆(10),立杆(10)被上锥筒(7)和下锥筒(8)内与立杆(10)垂直的固定杆(9)固定在上锥筒(7)和下锥筒(8)内,上锥筒(7)内的立杆(10)上设置有上螺旋片(11),下锥筒(8)内的立杆(10)上设置有与上螺旋片(11)的螺旋方向相反的下螺旋片(12),下锥筒(8)下端与出液管道(13)连通。
3.根据权利要求1所述一种电池电解液调配系统,其特征在于,所述动力输送装置(14)为磁力泵或者蠕动泵。
4.根据权利要求1所述一种电池电解液调配系统,其特征在于,所述冷却装置包括壳体(17)以及设置于壳体(17)内部的内管道(15),所述内管道(15)的两端分别与出液管道(13)连接,所述壳体(17)内填充有冷却液(16)。
5.根据权利要求1所述一种电池电解液调配系统,其特征在于,所述混料罐(1)的底板上设置有与其内部连通的排液管(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109382194A (zh) * 2018-11-30 2019-02-26 天津威特生物医药有限责任公司 菌体样品破碎机构

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