CN206965405U - 一种烟气除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气除尘机，其结构包括分离器底座、出水管、沉降池、泥浆堆积口、水槽、水泵底座、水泵、输水管、进气口、混合筒、开关阀门、分离器、上盖、过滤口，分离器安装于混合筒右侧，上盖连接于分离器上方，过滤口与上盖相连接，过滤口设有出气口、二级过滤器、过滤层、一级过滤器，一级过滤器连接于过滤层下方，过滤层与上盖相连接，二级过滤器安装于过滤层上方，出气口与二级过滤器，本实用新型的有益效果：通过设有的过滤口，能将分离后的气体再次进行过滤，使排出的气体中颗粒物大大的减少，使颗粒排到空气中的几率降低，减少对空气的污染，更保护环境。

Description

一种烟气除尘机

技术领域

本实用新型是一种烟气除尘机，属于除尘机领域。

背景技术

烟气除尘是燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。

现有技术公开了申请号为：201520001792.4的一种烟气除尘装置，包括前除尘室及与所述前除尘室相通的后除尘室，所述后除尘室设有静电除尘机构、布袋除尘机构或者旋转电极除尘机构，所述前除尘室内设有颗粒聚并机构，所述颗粒聚并机构包括若干块并列设置的用于使烟尘颗粒产生湍流涡的产涡板；通过将除尘室分离为前后两室，并在前除尘室内设置颗粒聚并机构，烟气中的微细颗粒物在颗粒聚并机构的作用下聚并成较大颗粒物，提高了后除尘室的收尘效率，并有效脱除燃煤烟气中的微细颗粒物；产涡板能够使烟尘颗粒产生湍流涡，在湍流聚并原理的作用下，实现微细颗粒物的有效捕集；同时，由于颗粒聚并机构采用机械重力方式除尘，不需要消耗电能，进而减少了除尘装置电能的消耗量，现有技术除尘后排出的气体难免还会含有颗粒，气体和颗粒分离的不彻底，会将颗粒排到空气中，污染空气。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烟气除尘机，以解决现有技术除尘后排出的气体难免还会含有颗粒，气体和颗粒分离的不彻底，会将颗粒排到空气中，污染空气的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烟气除尘机，其结构包括分离器底座、出水管、沉降池、泥浆堆积口、水槽、水泵底座、水泵、输水管、进气口、混合筒、开关阀门、分离器、上盖、过滤口，所述分离器底座安装于分离器下方，所述分离器通过出水管与沉降池相连接，所述泥浆堆积口连接于沉降池下方，所述泵底座安装于水泵下方，所述输水管连接于水泵上方，所述进气口与输水管相连接，所述混合筒连接于进气口右侧，所述开关阀门与混合筒活动连接，所述分离器安装于混合筒右侧，所述上盖连接于分离器上方，所述过滤口与上盖相连接，所述过滤口设有出气口、二级过滤器、过滤层、一级过滤器，所述一级过滤器连接于过滤层下方，所述过滤层与上盖相连接，所述二级过滤器安装于过滤层上方，所述出气口与二级过滤器。

进一步地，所述沉降池为梯形。

进一步地，所述水槽设于沉降池左侧。

进一步地，所述上盖为长方形结构。

进一步地，所述输水管直径为30mm。

进一步地，所述水泵底座为合金材料，能承受水泵抽水带来的震动，为水泵提供一个良好的底座。

进一步地，所述一级过滤器设有精密钢丝网，能过滤一部分颗粒。

本实用新型的有益效果：通过设有的过滤口，能将分离后的气体再次进行过滤，使排出的气体中颗粒物大大的减少，使颗粒排到空气中的几率降低，减少对空气的污染，更保护环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种烟气除尘机的结构示意图。

图2为本实用新型过滤口的结构示意图。

图中：分离器底座-1、出水管-2、沉降池-3、泥浆堆积口-4、水槽-5、水泵底座-6、水泵-7、输水管-8、进气口-9、混合筒-10、开关阀门-11、分离器-12、上盖-13、过滤口-14、出气口-1401、二级过滤器-1402、过滤层-1403、一级过滤器-1404。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种烟气除尘机：其结构包括分离器底座1、出水管2、沉降池3、泥浆堆积口4、水槽5、水泵底座6、水泵7、输水管8、进气口9、混合筒10、开关阀门11、分离器12、上盖13、过滤口14，所述分离器底座1安装于分离器12下方，所述分离器12通过出水管2与沉降池3相连接，所述泥浆堆积口4连接于沉降池3下方，所述泵底座6安装于水泵7下方，所述输水管8连接于水泵7上方，所述进气口9与输水管8相连接，所述混合筒10连接于进气口9右侧，所述开关阀门11与混合筒10活动连接，所述分离器12安装于混合筒10右侧，所述上盖13连接于分离器12上方，所述过滤口14与上盖13相连接，所述过滤口14设有出气口1401、二级过滤器1402、过滤层1403、一级过滤器1404，所述一级过滤器1404连接于过滤层1403下方，所述过滤层1403与上盖13相连接，所述二级过滤器1402安装于过滤层1403上方，所述出气口1401与二级过滤器1402，所述沉降池3为梯形，所述水槽5设于沉降池3左侧，所述上盖13为长方形结构，所述输水管8直径为30mm，所述水泵底座6为合金材料，能承受水泵抽水带来的震动，为水泵提供一个良好的底座，所述一级过滤器1404设有精密钢丝网，能过滤一部分颗粒。

在使用时，将烟气通过进气口9通进，外接的水管通水进入水槽5，流进水泵7后通过输水管8输送到进气口9与烟气在混合筒10混合，打开开关阀门11，将混合物通进分离器12，分离后大部分颗粒进入沉降池3沉淀在泥浆堆积口4，其他气体往上走，经过一级过滤网1404过滤掉一部分颗粒，进入过滤层1403，此时气体较纯净，再经过二级过滤器1402过滤后，此时气体变成清洁的气体，再排进空气中就不会对环境造成污染。

本实用新型所述的泥浆堆积口4是大的颗粒通过沉降池沉淀后沉淀的地方，人们进过一段时间后需清洗泥浆堆积口。

本实用新型的分离器底座1、出水管2、沉降池3、泥浆堆积口4、水槽5、水泵底座6、水泵7、输水管8、进气口9、混合筒10、开关阀门11、分离器12、上盖13、过滤口14、出气口1401、二级过滤器1402、过滤层1403、一级过滤器1404，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术除尘后排出的气体难免还会含有颗粒，气体和颗粒分离的不彻底，会将颗粒排到空气中，污染空气，本实用新型通过上述部件的互相组合，能将分离后的气体再次进行过滤，使排出的气体中颗粒物大大的减少，使颗粒排到空气中的几率降低，减少对空气的污染，更保护环境，具体如下所述：

所述一级过滤器1404连接于过滤层1403下方，所述过滤层1403与上盖13相连接，所述二级过滤器1402安装于过滤层1403上方，所述出气口1401与二级过滤器1402。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种烟气除尘机，其特征在于：其结构包括分离器底座（1）、出水管（2）、沉降池（3）、泥浆堆积口（4）、水槽（5）、水泵底座（6）、水泵（7）、输水管（8）、进气口（9）、混合筒（10）、开关阀门（11）、分离器（12）、上盖（13）、过滤口（14），所述分离器底座（1）安装于分离器（12）下方，所述分离器（12）通过出水管（2）与沉降池（3）相连接，所述泥浆堆积口（4）连接于沉降池（3）下方，所述水泵底座（6）安装于水泵（7）下方，所述输水管（8）连接于水泵（7）上方，所述进气口（9）与输水管（8）相连接，所述混合筒（10）连接于进气口（9）右侧，所述开关阀门（11）与混合筒（10）活动连接，所述分离器（12）安装于混合筒（10）右侧，所述上盖（13）连接于分离器（12）上方，所述过滤口（14）与上盖（13）相连接，所述过滤口（14）设有出气口（1401）、二级过滤器（1402）、过滤层（1403）、一级过滤器（1404），所述一级过滤器（1404）连接于过滤层（1403）下方，所述过滤层（1403）与上盖（13）相连接，所述二级过滤器（1402）安装于过滤层（1403）上方，所述出气口（1401）与二级过滤器（1402）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘机，其特征在于：所述沉降池（3）为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种烟气除尘机，其特征在于：所述水槽（5）设于沉降池（3）左侧。

4.根据权利要求1所述的一种烟气除尘机，其特征在于：所述上盖（13）为长方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种烟气除尘机，其特征在于：所述输水管（8）直径为30mm。