CN206963912U - 循环水冷却食品快速解冻保鲜柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品快速解冻保鲜柜，具体地说是一种循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，能够在短时间内解冻食品，经济实用，解冻完成后对食品进行保鲜，能够实现解冻后的食品内外温度相同。测温头通过一个不锈钢安装座与箱体固定联接，解冻架定位安置在水箱顶盖上，水箱定位安置在箱体解冻室的底板上，在平行安装的灯管安装座上各固定安装灯管，左侧冷却水管与左侧水密封盖固定联接，左侧冷却水管通过软管与水箱中水泵的出水口联通，左侧回水嘴通过软管与水箱联通，右侧冷却水管与右侧水密封盖固定联接，右侧冷却水管通过软管与水箱中水泵的出水口联通，右侧回水嘴通过软管与水箱联通，加湿装置定位安置在水箱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品快速解冻保鲜柜，具体地说是一种循环水冷却食品快速解冻保鲜柜。
背景技术
随着食品工业的发展和人们生活水平的提高，人们对食品的要求越来越严格，不仅要求种类多种多样，同时更多地开始关注食品的营养价值及食品的品质。冷冻食品在储存、运输、加工工业中起着很重要的作用，但冷冻食品在加工或消费前都必须解冻。不仅仅是冷冻方式会影响食品的品质，解冻在食品品质中同样起着很关键的作用。与冷冻技术的发展相比，人们对解冻技术的认识和发展较晚，且深入研究也较少。解冻的过程就是使冻结食品中的冰晶融化成水，并被食品吸收而恢复到冻结前的新鲜状态。目前主要的解冻方式有空气解冻、水解冻、电解冻低频、高频、微波、高压静电场以及一些新型解冻方式——喷射声空化场解冻、超声波解冻、射频解冻和高压脉冲解冻。
但是，上述的方法存在冷冻食品的表面和内部没有均匀解冻的问题。水解冻会使食品中的水溶性营养物质流失并且污染环境。空气解冻时间长，会使空气中的微生物附在食品表面。微波解冻速度快，但是加热不均匀，容易出现表面烤焦而内部解冻不充分的现象。现有技术比较成熟的解冻装置多为大型解冻设备，购置和使用成本比较高，一般客人点餐后应该迅速对客人所需的食材解冻，时间尽量控制在半个小时之内，而以上提到的这些大型设备很难做到这点，即使能做到，那么它的解冻成本也太高，而且使用起来也不灵活，因此这些设备根本不适合中小型酒店和饭店使用。
因此，设计一种能快速解冻食品，经济实用并且又能保障食品卫生、安全、质量的装置变得非常有必要。
发明内容
本实用新型提供的循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，能够快速解冻食品，经济实用并且能够使解冻后的食品处于保鲜状态，保证食品安全、卫生与质量。
为了解决上述的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：该装置主要由测温头、灯罩、右侧壁板、控制器、灯管安装座、灯管、膨胀阀、压缩机、冷凝器、解冻架限位块、水箱、接水盘、解冻架、左侧壁板、蒸发器盖板、出风通道、箱体、左侧回水嘴、左侧水密封盖、 左侧冷却水管、右侧水密封盖、右侧冷却水管、风扇、蒸发器、右侧回水嘴、加湿装置组成；所述蒸发器与箱体解冻室的后壁板固定联接，所述风扇通过风扇支架与箱体固定联接，所述压缩机的输出口通过制冷媒介管道与冷凝器的输入口联接，所述冷凝器的输出口通过制冷媒介管道与膨胀阀的输入口联接，所述膨胀阀的输出口与蒸发器的输入口连接，所述蒸发器的输出口通过制冷媒介管道与压缩机的输入口连接，所述水箱中的水泵、压缩机、冷凝器及风扇分别通过导线与控制器连接，所述测温头通过一个不锈钢安装座与箱体固定联接，所述出风通道与箱体固定联接，所述蒸发器盖板与箱体固定联接，所述解冻架限位块与解冻架固定联接，所述接水盘定位安置在解冻架中间，所述解冻架定位安置在水箱顶盖上，所述水箱定位安置在箱体解冻室的底板上，所述右侧壁板与箱体固定联接，所述左侧壁板与箱体固定联接，在所述左侧壁板和右侧壁板上各固定安装两个相互平行的灯管安装座，在所述平行安装的灯管安装座上各固定安装灯管，在所述左侧壁板和右侧壁板上分别安装一个灯罩，所述左侧水密封盖与左侧壁板固定联接，所述左侧冷却水管与左侧水密封盖固定联接，所述左侧冷却水管通过软管与水箱中水泵的出水口联通，所述左侧回水嘴与左侧水密封盖固定联接，所述左侧回水嘴通过软管与水箱联通，所述右侧水密封盖与右侧壁板固定联接，所述右侧冷却水管与右侧水密封盖固定联接，所述右侧冷却水管通过软管与水箱中水泵的出水口联通，所述右侧回水嘴与右侧水密封盖固定联接，所述右侧回水嘴通过软管与水箱联通，所述加湿装置定位安置在水箱内部，所述测温头、灯管通过导线与控制器连接。
所述测温头主要由万向管护套、安装头、套管、测食品内部温度用温度传感器、自攻钉形式钻孔工具和测食品表面温度用温度传感器组成，所述万向管护套与安装头固定联接，所述套管与安装头铰链销轴联接，所述自攻钉形式钻孔工具与安装头螺纹联接，所述测食品内部温度用温度传感器安装到套管底部，所述测食品表面温度用温度传感器安装时与安装头下端面平齐，所述蒸发器盖板与出风通道均设置有通风口，蒸发器盖板的通风口迫使热风从蒸发器底端进入，确保解冻室内的热空气能够更长时间的经过蒸发器，出风通道的通风口迫使冷风从箱体顶部中间往下吹出，也确保冷风吹出之后能直接吹到解冻的食品上，充分给食品降温，所述蒸发器的翘片竖直安装，确保后风道中的空气能够充分流经翘片，翘片的长度应当足够长，保证蒸发器中的制冷媒介充分气化，所述箱体为内部填有发泡材料的钣金件制成，所述箱体具有保温功能，所述左侧壁板与右侧壁板均设置有走线口，确保灯管与控制器之间的连线能埋藏在左侧壁板与右侧壁板里面，所述控制器的输出端通过功率驱动元件分别控制测温头、灯管、水箱中的水泵和气泵与电源之间的接通或断开，在所述平行安装的灯管安装座上各固定安装三根灯管。
采用本实用新型的有益效果是，能够在较短的时间内解冻食品，解冻过程最大限度的保证食品质量，解冻完成后对食品进行低温保鲜。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型所述循环水冷却食品快速解冻保鲜柜总体结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图1的C-C剖视图；
图5是图2的D-D剖视图；
图6是图1的局部放大视图。
图中：测温头1 万向管护套1-1 安装头1-2 套管1-3 测食品内部温度用温度传感器1-4 自攻钉形式钻孔工具1-5 测食品表面温度用温度传感器1-6 灯罩2 右侧壁板3 控制器4 灯管安装座5 灯管6 膨胀阀7 压缩机8 冷凝器9 解冻架限位块10 水箱11 接水盘12 解冻架13 左侧壁板14 蒸发器盖板15 出风通道16 箱体17 左侧回水嘴18 左侧水密封盖19 左侧冷却水管20 右侧水密封盖21 右侧冷却水管22 风扇23 蒸发器24 右侧回水嘴25 加湿装置26。
具体实施方式
在图1、图2、图3、图4、图5和图6中，该装置主要由测温头1、灯罩2、右侧壁板3、控制器4、灯管安装座5、灯管6、膨胀阀7、压缩机8、冷凝器9、解冻架限位块10、水箱11、接水盘12、解冻架13、左侧壁板14、蒸发器盖板15、出风通道16、箱体17、左侧回水嘴18、左侧水密封盖19、左侧冷却水管20、右侧水密封盖21、右侧冷却水管22、风扇23、蒸发器24、右侧回水嘴25、加湿装置26组成；所述蒸发器24与箱体17解冻室的后壁板固定联接，所述风扇23与箱体17固定联接，所述压缩机8的输出口通过制冷媒介管道与冷凝器9的输入口联接，所述冷凝器9的输出口通过制冷媒介管道与膨胀阀7的输入口联接，所述膨胀阀7的输出口与蒸发器24的输入口连接，所述蒸发器24的输出口通过制冷媒介管道与压缩机8的输入口连接，所述水箱11中的水泵、压缩机8、冷凝器9及风扇23分别通过导线与控制器4连接，所述测温头1通过一个不锈钢安装座与箱体17固定联接，所述出风通道16与箱体17固定联接，所述蒸发器盖板15与箱体17固定联接，所述解冻架 限位块10与解冻架13固定联接，所述接水盘12定位安置在解冻架13中间，所述解冻架13定位安置在水箱11顶盖上，所述水箱11定位安置在箱体17解冻室的底板上，所述右侧壁板3与箱体17固定联接，所述左侧壁板14与箱体17固定联接，在所述左侧壁板14和右侧壁板3上各固定安装两个相互平行的灯管安装座5，在所述平行安装的灯管安装座5上各固定安装灯管6，在所述左侧壁板14和右侧壁板3上分别安装一个灯罩2，所述左侧水密封盖19与左侧壁板14固定联接，所述左侧冷却水管20与左侧水密封盖19固定联接，所述左侧冷却水管20通过软管与水箱11中水泵的出水口联通，所述左侧回水嘴18与左侧水密封盖19固定联接，所述左侧回水嘴18通过软管与水箱11联通，所述右侧水密封盖21与右侧壁板3固定联接，所述右侧冷却水管22与右侧水密封盖21固定联接，所述右侧冷却水管22通过软管与水箱11中水泵的出水口联通，所述右侧回水嘴25与右侧水密封盖21固定联接，所述右侧回水嘴25通过软管与水箱11联通，所述加湿装置26定位安置在水箱11内部，所述测温头1、灯管6通过导线与控制器4连接。
所述测温头1主要由万向管护套1-1、安装头1-2、套管1-3、测食品内部温度用温度传感器1-4、自攻钉形式钻孔工具1-5和测食品表面温度用温度传感器1-6组成，所述万向管护套1-1与安装头1-2固定联接，所述套管1-3与安装头1-2铰链销轴联接，所述自攻钉形式钻孔工具1-5与安装头1-2螺纹联接，所述测食品内部温度用温度传感器1-4安装到套管1-3底部，所述测食品表面温度用温度传感器1-6安装时与安装头1-2下端面平齐，所述蒸发器盖板15与出风通道16均设置有通风口，蒸发器盖板15的通风口迫使热风从蒸发器底端进入，确保解冻室内的热空气能够更长时间的经过蒸发器24，出风通道16的通风口迫使冷风从箱体17顶部中间往下吹出，也确保冷风吹出之后能直接吹到解冻的食品上，充分给食品降温，所述蒸发器24的翘片竖直安装，确保后风道中的空气能够充分流经翘片，翘片的长度应当足够长，保证蒸发器24中的制冷媒介充分气化，所述箱体17为内部填有发泡材料的钣金件制成，所述箱体17具有保温功能，所述左侧壁板14与右侧壁板3均设置有走线口，确保灯管6与控制器4之间的连线能埋藏在左侧壁板14与右侧壁板3里面，所述控制器4的输出端通过功率驱动元件分别控制测温头1、灯管6、水箱11中的水泵和气泵与电源之间的接通或断开，在所述平行安装的灯管安装座5上各固定安装三根灯管6。
对冷冻食品解冻进行时，将食品放置在解冻架13上，使用自攻钉形式钻孔工具1-5在需要解冻的食品上钻一个洞，将自攻钉形式钻孔工具1-5旋出，使自攻钉形式钻孔工具1-5的轴线与安装头1-2下端面平行，将套管1-3插到前面钻的洞里面，那么测温头1的两个温度传感器，一个是温度传感器1-4放入食品内测温，另一个是测食品表面温度的温度传感器1-6。控制器4的输出端控制远红外灯管6、加湿装置26、水箱11里面的气泵和水泵与电源接通，远红外灯管6通电后产生远红外线，远红外线穿透食品表面到达食品内部，开始对冷冻食品进行均匀解冻。水箱11里面的水泵将水箱11内的水抽到左侧冷却水管20和右侧冷却水管22内，水从左侧冷却水管20和右侧冷却水管22侧面打的面向左侧壁板14和右侧壁板3的那一排细孔喷向左侧壁板14和右侧壁板3，由左侧水密封盖19和右侧水密封盖21把喷出的水收集之后，经由左侧回水嘴18和右侧回水嘴25流回水箱11，整个水循环过程会将解冻室内的温度带到水箱当中，对解冻室降温，防止食品表面温度上升太快，影响远红外线对食品的解冻效果。加湿装置26接通电源后，会产生细密的水雾，水箱11里面的气泵工作时会产生竖直往上的气流，将加湿装置26产生的水雾吹进解冻室，产生的水雾散发到食品表面，从而避免了食品表面过干而烤焦。箱体17解冻室内的高温气体经过蒸发器盖板15的通气孔到达蒸发器24的表面，膨胀阀7、压缩机8、冷凝器9和蒸发器24共同工作将高温气体冷却成低温气体，利用风扇23将低温气体向上输送形成冷风气流，冷风气流通过出风通道16的通气孔散发到箱体17的解冻室空间内，起到适度调节解冻室内温度的作用，从而避免温度过高使食品烤焦。解冻架限位块10焊接在解冻架13下端，对解冻架13起到定位作用。接水盘12定位安装在解冻架13中部，食品的下边，用来回收食品融化产生的水。测食品表面温度用温度传感器1-6会实时监测食品表面温度，当温度高于某一设定值时，控制器4控制灯管6停止工作，避免食品表面温度过高使食品烤焦，当温度低于这个设定值的时候，灯管6重新工作，继续解冻，如此循环往复，直到测食品内部温度用温度传感器1-4测得温度达到设定的解冻温度，控制器4将远红外灯管6、加湿装置26、水箱11里面的气泵和水泵与电源断开，解冻过程结束。控制器4将箱体1解冻室内部的温度控制在2℃～8℃的范围内，对食品进行保鲜，确保了冷冻食品在解冻后的鲜度。
本实用新型能够在较短的时间内解冻食品，经济实用，解冻过程最大限度的保证食品的卫生、安全、和质量，解冻完成后对食品进行低温保鲜。
Claims (7)
1.一种循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，蒸发器(24)与箱体(17)解冻室的后壁板固定联接，风扇(23)通过风扇支架与箱体(17)固定联接，压缩机(8)的输出口通过制冷媒介管道与冷凝器(9)的输入口联接，冷凝器(9)的输出口通过制冷媒介管道与膨胀阀(7)的输入口联接，膨胀阀(7)的输出口与蒸发器(24)的输入口连接，蒸发器(24)的输出口通过制冷媒介管道与压缩机(8)的输入口连接，水箱(11)中的气泵和水泵、压缩机(8)、冷凝器(9)及风扇(23)分别通过导线与控制器(4)连接，其特征是：主要由测温头(1)、灯罩(2)、右侧壁板(3)、灯管安装座(5)、灯管(6)、解冻架限位块(10)、水箱(11)、接水盘(12)、解冻架(13)、左侧壁板(14)、蒸发器盖板(15)、出风通道(16)、左侧回水嘴(18)、左侧水密封盖(19)、左侧冷却水管(20)、右侧水密封盖(21)、右侧冷却水管(22)、右侧回水嘴(25)、加湿装置(26)组成；所述测温头(1)通过一个不锈钢安装座与箱体(17)固定联接，所述出风通道(16)与箱体(17)固定联接，所述蒸发器盖板(15)与箱体(17)固定联接，所述解冻架限位块(10)与解冻架(13)固定联接，所述接水盘(12)定位安置在解冻架(13)中间，所述解冻架(13)定位安置在水箱(11)顶盖上，所述水箱(11)定位安置在箱体(17)解冻室的底板上，所述右侧壁板(3)与箱体(17)固定联接，所述左侧壁板(14)与箱体(17)固定联接，在所述左侧壁板(14)和右侧壁板(3)上各固定安装两个相互平行的灯管安装座(5)，在所述平行安装的灯管安装座(5)上各固定安装灯管(6)，在所述左侧壁板(14)和右侧壁板(3)上分别安装一个灯罩(2)，所述左侧水密封盖(19)与左侧壁板(14)固定联接，所述左侧冷却水管(20)与左侧水密封盖(19)固定联接，所述左侧冷却水管(20)通过软管与水箱(11)中水泵的出水口联通，所述左侧回水嘴(18)与左侧水密封盖(19)固定联接，所述左侧回水嘴(18)通过软管与水箱(11)联通，所述右侧水密封盖(21)与右侧壁板(3)固定联接，所述右侧冷却水管(22)与右侧水密封盖(21)固定联接，所述右侧冷却水管(22)通过软管与水箱(11)中水泵的出水口联通，所述右侧回水嘴(25)与右侧水密封盖(21)固定联接，所述右侧回水嘴(25)通过软管与水箱(11)联通，所述加湿装置(26)定位安置在水箱(11)内部，所述测温头(1)、灯管(6)通过导线与控制器(4)连接。
2.根据权利要求1所述的循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，其特征是：所述测温头(1)主要由万向管护套(1-1)、安装头(1-2)、套管(1-3)、测食品内部温度用温度传感器(1-4)、自攻钉形式钻孔工具(1-5)和测食品表面温度用温度传感器(1-6)组成，所述万向管护套(1-1)与安装头(1-2)固定联接，所述套管(1-3)与安装头(1-2)铰 链销轴联接，所述自攻钉形式钻孔工具(1-5)与安装头(1-2)螺纹联接，所述测食品内部温度用温度传感器(1-4)安装到套管(1-3)底部，所述测食品表面温度用温度传感器(1-6)安装时与安装头(1-2)下端面平齐。
3.根据权利要求1所述的循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，其特征是：所述蒸发器盖板(15)与出风通道(16)均设置有通风口，蒸发器盖板(15)的通风口迫使热风从蒸发器底端进入，确保解冻室内的热空气能够更长时间的经过蒸发器(24)，出风通道(16)的通风口迫使冷风从箱体(17)顶部中间往下吹出，也确保冷风吹出之后能直接吹到解冻的食品上，充分给食品降温。
4.根据权利要求1所述的循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，其特征是：所述蒸发器(24)的翘片竖直安装，确保后风道中的空气能够充分流经翘片，翘片的长度应当足够长，保证蒸发器(24)中的制冷媒介充分气化。
5.根据权利要求1所述的循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，其特征是：所述箱体(17)为内部填有发泡材料的钣金件制成，所述箱体(17)具有保温功能。
6.根据权利要求1所述的循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，其特征是：所述左侧壁板(14)与右侧壁板(3)均设置有走线口，确保灯管(6)与控制器(4)之间的连线能埋藏在左侧壁板(14)与右侧壁板(3)里面。
7.根据权利要求1所述的循环水冷却食品快速解冻保鲜柜，其特征是：所述控制器(4)的输出端通过功率驱动元件分别控制测温头(1)、灯管(6)、水箱(11)中的水泵和气泵与电源之间的接通或断开。
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2016
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |