CN206963858U - 一种鱼鳞去鳞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼鳞去鳞机，属食品加工机械技术领域。该鱼鳞去鳞机由机架、分筛出料装置、进料装置、测重装置和摩擦去鳞装置构成：机架上安装有摩擦去鳞装置，摩擦去鳞装置上方设置有测重装置，测重装置一侧上方设置有进料装置，进料装置通过测重装置与摩擦去鳞装置相连通；摩擦去鳞装置下方设置有分筛出料装置。该鱼鳞去鳞机结构简单，生产效率高，实现了的连续化机械化的鱼体去鳞生产，解决了现有人工除鳞时存有的劳动强度大和生产效率低的问题，特别适用于生产企业鱼加工前处理工作的使用。

Description

一种鱼鳞去鳞机

技术领域

本实用新型涉及一种鱼鳞去鳞机，属食品加工机械技术领域。

背景技术

鱼在深加工前必须经过除鳞、去内脏、擦黑膜等前处理工序，在目前实际生产中，我国鱼加工企业的许多前处理工序采用手工操作，其生产效率低、质量标准不容易控制，尤其是在处理大量原料鱼时，需要大量人力物力投入，操作工人的劳动强度很大，生产效率低，因此，有必要研制一种结构简单、生产效率高、造价低、能进行生产前处理的鱼类加工机械；以满足鱼产品加工企业的生产要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种生产效率高、造价低、结构简单、能有效满足鱼产品加工企业生产要求的鱼鳞去鳞机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种鱼鳞去鳞机，它由机架、分筛出料装置、进料装置、测重装置和摩擦去鳞装置构成；其特征在于：机架上安装有摩擦去鳞装置，摩擦去鳞装置上方设置有测重装置，测重装置一侧上方设置有进料装置，进料装置通过测重装置与摩擦去鳞装置相连通；摩擦去鳞装置下方设置有分筛出料装置。

所述的摩擦去鳞装置由驱动电机、除鳞桶和除鳞辊构成，机架上滑动安装有除鳞桶，除鳞桶上方机架上安装有驱动电机；除鳞桶内设置有除鳞辊，除鳞辊的上端穿过除鳞桶后与驱动电机相连接，除鳞辊的下端与除鳞桶间歇密封连接。

所述的除鳞桶的两侧固装有装配滑杆，装配滑杆的下方设置有顶升缸；顶升缸与装配滑杆连接；各装配滑杆一侧的机架上设置有导向滑孔，装配滑杆与导向滑孔滑动连接。

所述的除鳞桶为上端密封的圆筒体；除鳞桶上设置有进料口和冲洗孔，除鳞桶的内表面设置有除鳞纹或除鳞齿。

所述的冲洗孔上方机架上设置有与冲洗孔相对应的冲洗喷头。

所述的除鳞辊由除鳞轴、除鳞叶片和堵盖构成；除鳞轴上设置有除鳞叶片，除鳞轴的下端设置有堵盖，堵盖与除鳞桶间歇密封连接。

所述的除鳞叶片呈螺旋状，除鳞叶片的表面设置有除鳞纹或除鳞齿。

所述的除鳞轴的圆周面上设置有除鳞纹或除鳞齿。

所述的堵盖的内表面设置有除鳞纹或除鳞齿。

所述的进料装置由料仓、料仓闸和输送带构成；输送带的上方设置有料仓，料仓的底部设置有料仓闸。

所述的测重装置由下料斗和称重传感器构成：机架上固装有下料斗，下料斗内设置有称重传感器；下料斗的上端与输送带的一端相对应，下料斗的下端通过输送软管与除鳞桶的进料口连通。

所述的分筛出料装置由出鱼斜槽、出鳞斜槽、鱼鳞收集筐、成品鱼收集筐和废水收集斗构成；摩擦去鳞装置的下方固装有出鳞斜槽，出鳞斜槽一侧连接有鱼鳞收集筐；出鳞斜槽上方固装有出鱼斜槽；出鱼斜槽一侧连接有成品鱼收集筐；出鳞斜槽下方固装有废水收集斗。

所述的出鱼斜槽由护鱼筒和斜槽本体构成；护鱼筒的下端固装有斜槽本体；斜槽本体的底板上呈规则状设置有多个漏鳞孔；摩擦去鳞装置的下端位于护鱼筒的内部。

所述的出鳞斜槽的底板上呈规则状设置有漏水筛孔。

所述的该鱼鳞去鳞机配置有控制器，控制器与进料装置、测重装置和摩擦去鳞装置相连接。

本实用新型的有益效果在于：

该鱼鳞去鳞机结构简单，生产效率高，工作时，将待处理的鱼体通过进料装置和测重装置输送到摩擦去鳞装置的除鳞桶内，鱼体上的鱼鳞在除鳞辊和除鳞桶内壁的摩擦作用下得以去除，除鳞效果良好。实现了鱼体去鳞的连续化、机械化的生产，解决了现有人工除鳞时存有的劳动强度大和生产效率低的问题，特别适用于生产企业鱼加工前处理工作的使用。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架，2、驱动电机，3、除鳞桶，4、顶升缸，5、堵盖，6、装配滑杆，7、进料口，8、冲洗孔，9、冲洗喷头，10、除鳞轴，11、除鳞叶片，12、斜槽本体，13、导向滑孔，14、料仓，15、料仓闸，16、输送带，17、下料斗，18、称重传感器，19、输送软管，20、出鳞斜槽,21、鱼鳞收集筐，22、成品鱼收集筐，23、废水收集斗,24、护鱼筒。

具体实施方式

该鱼鳞去鳞机由机架1、分筛出料装置、进料装置、测重装置和摩擦去鳞装置构成：机架1上安装有摩擦去鳞装置。

摩擦去鳞装置由驱动电机2、除鳞桶3和除鳞辊构成，机架1上滑动安装有除鳞桶3；除鳞桶3的两侧固装有装配滑杆6，装配滑杆6的下方设置有顶升缸4；顶升缸4与装配滑杆6固定连接；装配滑杆6一侧的机架1上纵向设置有导向滑孔13，装配滑杆6通过导向滑孔13与机架1滑动连接。

顶升缸4通过装配滑杆6可带动除鳞桶3上下移动。设置导向滑孔13的目的在于：以使除鳞桶3工作时在装配滑杆6和导向滑孔13的引导下沿机架1上下移动，进而确保了除鳞桶3与堵盖5的间歇密封连接。

除鳞桶3为上端密封的圆筒体，除鳞桶3上设置有进料口7和冲洗孔8。冲洗孔8上方机架1上设置有与冲洗孔8相对应的冲洗喷头9。冲洗喷头9与外界清洁水源相连通。

除鳞桶3上方机架1上安装有驱动电机2；除鳞桶3内设置有除鳞辊，除鳞辊由除鳞轴10、除鳞叶片11和堵盖5构成；除鳞轴10上呈螺旋状设置有除鳞叶片11。

作为本实用新型的一种改进，呈螺旋状设置的除鳞叶片11呈上端窄，下端宽的锥形结构；如此设置的目的在于：以使除鳞叶片11带动鱼体向上移动至上端时，由于除鳞叶片11逐渐变窄，从而使鱼体失去支撑，滑落到除鳞叶片11与除鳞桶3之间的密闭空间内，进而便于鱼体在除鳞桶3形成上下翻滚。

作为本实用新型的另一种改进，除鳞叶片11上方的除鳞桶3的顶部内壁上固装有弹性刮板；弹性刮板与除鳞叶片11上端滑动连接。如此设置的目的在于：以使除鳞叶片11带动鱼体向上移动至上端时，弹性刮板可将鱼体从除鳞叶片11上刮落到除鳞叶片11与除鳞桶3之间的密闭空间内，进而便于鱼体在除鳞桶3内形成上下翻滚。

除鳞轴10的圆周面上和除鳞叶片11的表面设置有除鳞纹或除鳞齿。除鳞纹呈波浪形、线形或锯齿形，除鳞齿为三角型、锥形或圆柱型。设置除鳞纹或除鳞齿的目的在于：增大除鳞叶片11的表面和除鳞轴10的圆周面的摩擦系数，使待处理的鱼体与除鳞叶片11和除鳞轴10产生相对移动时，能够通过摩擦力将鱼体表面的鱼鳞去除。除鳞辊除鳞轴10的上端穿过除鳞桶3后与驱动电机2相连接。

除鳞轴10的下端设置有堵盖5；堵盖5的内表面和除鳞桶3的内表面均设置有除鳞纹或除鳞齿，除鳞纹呈波浪形、线形或锯齿形，除鳞齿为三角型、锥形或圆柱型。设置除鳞纹或除鳞齿的目的在于：增大除鳞桶3的内表面和堵盖5的内表面的摩擦系数，便于鱼体与除鳞桶3和堵盖5产生摩擦时，能够通过摩擦力将鱼体表面的鱼鳞去除。堵盖5与除鳞桶3间歇密封连接。

摩擦去鳞装置上方设置有测重装置，测重装置由下料斗17和称重传感器18构成：机架1上固装有下料斗17，下料斗17内设置有称重传感器18；称重传感器18与控制器相连接。

下料斗17的上端与输送带16的一端相对应，下料斗17的下端通过输送软管19与进料口7连通。设置输送软管19的目的在于：引导鱼体从下料斗17进入进料口7中。

测重装置一侧上方设置有进料装置，进料装置由料仓14、料仓闸15和输送带16构成；输送带16的上方设置有料仓14，料仓14的底部设置有料仓闸15。

摩擦去鳞装置下方设置有分筛出料装置。分筛出料装置由出鱼斜槽、出鳞斜槽20、鱼鳞收集筐21、成品鱼收集筐22和废水收集斗23构成。

摩擦去鳞装置的下方固装有出鳞斜槽20，出鳞斜槽20的底板上呈规则状设置有漏水筛孔。出鳞斜槽20一侧连接有鱼鳞收集筐21。漏水筛孔的孔洞较小，冲洗水可从漏水筛孔处漏出，而鱼鳞会被漏水筛孔阻隔在出鳞斜槽20的上表面。

出鳞斜槽20上方固装有出鱼斜槽；出鱼斜槽由护鱼筒24和斜槽本体12构成；护鱼筒24的下端固装有斜槽本体12；摩擦去鳞装置的下端位于护鱼筒24的内部。设置护鱼筒24的目的在于：以使加工完成的鱼体从摩擦去鳞装置流出时，在护鱼筒24的作用下落入到斜槽本体12上，从而避免了鱼体发生滑漏，不能落到斜槽本体12上的问题发生。

斜槽本体12的底板上呈规则状设置有多个漏鳞孔；鱼鳞可通过漏鳞孔落入到出鳞斜槽20上，而鱼体会被过漏鳞孔阻挡在斜槽本体12底板的表面。

斜槽本体12一侧连接有成品鱼收集筐22；将鱼鳞收集筐21和成品鱼收集筐22设置为筐状结构的目的在于：以使进入鱼鳞收集筐21和成品鱼收集筐22中的冲洗水顺利排出，避免了冲洗水储存在鱼鳞收集筐21和成品鱼收集筐22的内部时，占用有效空间问题的发生。

出鳞斜槽20下方固装有废水收集斗23。废水收集斗23与外界水处理系统连通。

该鱼鳞去鳞机配置有控制器，控制器与进料装置、测重装置和摩擦去鳞装置相连接。控制器可控制驱动电机2、料仓闸15、输送带16、顶升缸4和冲洗喷头9的动作。

该鱼鳞去鳞机工作时，首先将待处理的鱼体放入料仓14，然后启动控制器。在控制器的控制下料仓闸15和输送带16开启；此时料仓14中的鱼体逐个落入到输送带16上；输送带16将待处理的鱼体依次送入到下料斗17中。

进入下料斗17的鱼体经过称重传感器18的检测后，通过输送软管19和进料口7后落入到除鳞桶3的内部，并最终堆积在除鳞桶3的内部。在这一过程中，称重传感器18将单个鱼体的检测冲击力数值传送至控制器中；控制器将单个鱼体的冲击力进行叠加，当叠加的冲击力大于一定的数值时，控制器关闭料仓闸15和输送带16。

在这一过程中由于鱼体的冲击力与鱼体的重量是呈一定比例关系，因此叠加的冲击力大于一定的数值时，各鱼体的总重量必然也大于一定的数值。此时控制器关闭料仓闸15和输送带16，即可使鱼体停止进入到除鳞桶3中，从而使除鳞桶3内的鱼体保持一定的总量，使鱼体的堆积高度保持在一个合理的范围内，即避免了除鳞桶3中的鱼体过多造成堵塞的问题，又避免了除鳞桶3中的鱼体过少时产生的效率不高的问题。

料仓闸15和输送带16关闭后，驱动电机2启动。驱动电机2带动除鳞辊转动，此时除鳞辊的转动方向与除鳞叶片11螺旋方向相反。除鳞辊转动过程中通过除鳞叶片11对鱼体形成一个沿螺旋面向上的摩擦力，使鱼体在除鳞桶3内形成上下翻滚。鱼体翻滚转动过程中与除鳞叶片11、除鳞桶3内壁、堵盖5和除鳞轴10产生接触摩擦，从而达到除鳞的目的。而且鱼体之间的碰撞摩擦，也可去除部分鱼鳞。

当除鳞辊的转动一定时间，去除部分鱼鳞后，顶升缸4通过装配滑杆6带动除鳞桶3上移至指定位置。此时除鳞桶3与堵盖5存有一定的缝隙，此间隙仅容鱼鳞通过，鱼体仍留在除鳞桶3内。

随后冲洗喷头9启动，冲洗喷头9通过冲洗孔8向除鳞桶3内喷射冲洗水，对除鳞桶3的内部进行冲洗。在水流的作用下，鱼鳞随着水流从除鳞桶3与堵盖5之间的缝隙流出，并穿过斜槽本体12的漏鳞孔后落入到出鳞斜槽20上。此时落在出鳞斜槽20上的鱼鳞在自身重力作用和水流的冲击下沿出鳞斜槽20落入到鱼鳞收集筐21中。冲洗水则穿过漏水筛孔后落入到废水收集斗23中，并最终通过水处理系统进行回收。

冲洗喷头9冲洗一段时间后关闭、顶升缸4通过装配滑杆6带动除鳞桶3复位。随后冲洗喷头9和顶升缸4重复上述动作。如此即可将鱼体表面和除鳞桶3内部清洗干净，使脱落的鱼鳞与鱼体分离。进而避免了除鳞桶3中脱落的鱼鳞过多时，影响摩擦去鳞装置去鳞效果的问题。

以上过程进行完毕后，顶升缸4通过装配滑杆6带动除鳞桶3上移至最高位置。此时除鳞桶3与堵盖5保持一定的间隔，鱼体和鱼鳞从该间隔中排出，并在自身重力的作用下落入到出鱼斜槽的斜槽本体12上。

在除鳞桶3上移的同时，冲洗喷头9启动，冲洗喷头9通过冲洗孔8向除鳞桶3内喷射冲洗水对其进行冲洗。鱼体和鱼鳞在水流和自身重力的作用下落入到鱼斜槽的斜槽本体12上；随后鱼体在自身重力作用下沿斜槽本体12落入到成品鱼收集筐22中，水流带动鱼鳞穿过斜槽本体12的漏鳞孔后落入到出鳞斜槽20上。而后鱼鳞在自身重力的和水流的作用下沿出鳞斜槽20落入到鱼鳞收集筐21中，落入出鳞斜槽20的冲洗水则通过漏水筛孔落入到废水收集斗23中，并最终通过水处理系统进行回收。

在上述鱼体去鳞回收工作完成后，冲洗喷头9和驱动电机2关闭、顶升缸4通过装配滑杆6带动除鳞桶3复位。随后控制器打开料仓闸15、并启动输送带16，即可进入下个工作循环。

该鱼鳞去鳞机结构简单，生产效率高，实现了的连续化机械化的鱼体去鳞生产，解决了现有人工除鳞时存有的劳动强度大和生产效率低的问题，特别适用于生产企业鱼加工前处理工作的使用。

Claims (10)

1.一种鱼鳞去鳞机，它由机架（1）、分筛出料装置、进料装置、测重装置和摩擦去鳞装置构成；其特征在于：机架（1）上安装有摩擦去鳞装置，摩擦去鳞装置上方设置有测重装置，测重装置一侧上方设置有进料装置，进料装置通过测重装置与摩擦去鳞装置相连通；摩擦去鳞装置下方设置有分筛出料装置。

2.根据权利要求1所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的摩擦去鳞装置由驱动电机（2）、除鳞桶（3）和除鳞辊构成，机架（1）上滑动安装有除鳞桶（3），除鳞桶（3）上方机架（1）上安装有驱动电机（2）；除鳞桶（3）内设置有除鳞辊，除鳞辊的上端穿过除鳞桶（3）后与驱动电机（2）连接，除鳞辊的下端与除鳞桶（3）间歇密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的除鳞桶（3）的两侧固装有装配滑杆（6），装配滑杆（6）的下方设置有顶升缸（4）；顶升缸（4）与装配滑杆（6）相连接；各装配滑杆（6）一侧的机架（1）上设置有导向滑孔（13），装配滑杆（6）与导向滑孔（13）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的除鳞桶（3）为上端密封的圆筒体；除鳞桶（3）上设置有进料口（7）和冲洗孔（8），除鳞桶（3）的内表面设置有除鳞纹或除鳞齿；冲洗孔（8）上方机架（1）上设置有与冲洗孔（8）相对应的冲洗喷头（9）。

5.根据权利要求2所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的除鳞辊由除鳞轴（10）、除鳞叶片（11）和堵盖（5）构成；除鳞轴（10）上设置有除鳞叶片（11），除鳞轴（10）的下端设置有堵盖（5），堵盖（5）与除鳞桶（3）间歇密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的除鳞叶片（11）呈螺旋状，除鳞叶片（11）的表面设置有除鳞纹或除鳞齿；所述的除鳞轴（10）的圆周面上设置有除鳞纹或除鳞齿；所述的堵盖（5）的内表面设置有除鳞纹或除鳞齿。

7.根据权利要求1所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的进料装置由料仓（14）、料仓闸（15）和输送带（16）构成；输送带（16）的上方设置有料仓（14），料仓（14）的底部设置有料仓闸（15）；所述的测重装置由下料斗（17）和称重传感器（18）构成：机架（1）上固装有下料斗（17），下料斗（17）内设置有称重传感器（18）；下料斗（17）的上端与输送带（16）的一端相对应，下料斗（17）的下端通过输送软管（19）与除鳞桶（3）的进料口（7）连通。

8.根据权利要求1所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的分筛出料装置由出鱼斜槽、出鳞斜槽（20）、鱼鳞收集筐（21）、成品鱼收集筐（22）和废水收集斗（23）构成；摩擦去鳞装置的下方固装有出鳞斜槽（20），出鳞斜槽（20）一侧连接有鱼鳞收集筐（21）；出鳞斜槽（20）上方固装有出鱼斜槽；出鱼斜槽一侧连接有成品鱼收集筐（22）；出鳞斜槽（20）下方固装有废水收集斗（23）。

9.根据权利要求8所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的出鱼斜槽由护鱼筒（24）和斜槽本体（12）构成；护鱼筒（24）的下端固装有斜槽本体（12）；斜槽本体（12）的底板上呈规则状设置有多个漏鳞孔；摩擦去鳞装置的下端位于护鱼筒（24）的内部；所述的出鳞斜槽（20）的底板上呈规则状设置有漏水筛孔。

10.根据权利要求1所述的一种鱼鳞去鳞机，其特征在于：所述的该鱼鳞去鳞机配置有控制器，控制器与进料装置、测重装置和摩擦去鳞装置相连接。