CN206962361U - 电缆屏蔽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆屏蔽装置，包括上壳体和卡装在上壳体底部的下壳体，所述上壳体与下壳体共同卡装有同一个电缆本体，所述上壳体底部两侧均焊接有限位柱，所述下壳体顶部两侧均开设有与限位柱相适配的第一凹槽，所述第一凹槽与限位柱活动安装，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱槽，所述卡柱槽内安装有卡柱，两个限位柱相互远离的一侧均开设有卡槽，卡槽与卡柱相卡装，所述卡柱槽的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔位于第一凹槽远离电缆本体的一侧，所述上壳体的底部两侧均开设有第二凹槽。本实用新型结构简单，便于工人对上壳体和下壳体进行快速的安装和拆卸，大幅度提高了电缆屏蔽装置的安装效率。

Description

电缆屏蔽装置

技术领域

本实用新型涉及电缆屏蔽技术领域，尤其涉及一种电缆屏蔽装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，对于一些要求较高或者特殊场合应用的电缆，需要在其外面在包覆一层特殊材料的壳体对电缆进行屏蔽，电缆屏蔽装置的使用比较广泛，但工人对电缆屏蔽装置进行安装时比较费力，极大的降低了工人的工人的安装效率，因此我们提出了电缆屏蔽装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电缆屏蔽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电缆屏蔽装置，包括上壳体和卡装在上壳体底部的下壳体，所述上壳体与下壳体共同卡装有同一个电缆本体，所述上壳体底部两侧均焊接有限位柱，所述下壳体顶部两侧均开设有与限位柱相适配的第一凹槽，所述第一凹槽与限位柱活动安装，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱槽，所述卡柱槽内安装有卡柱，两个限位柱相互远离的一侧均开设有卡槽，卡槽与卡柱相卡装，所述卡柱槽的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔位于第一凹槽远离电缆本体的一侧，所述上壳体的底部两侧均开设有第二凹槽，第二凹槽位于限位柱远离电缆本体的一侧，且第二凹槽位于第一通孔的上方，所述第二凹槽的顶部内壁上安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至第一通孔内并焊接有三角块，所述卡柱的顶部焊接有连接柱，连接柱的顶部延伸至第一通孔内，所述连接柱靠近电缆本体的一侧开设有顶部设置开口的第三凹槽，第三凹槽的两侧内壁上焊接有同一个转轴，所述转轴的外侧转动安装有滚轮，所述滚轮与三角块滚动连接，所述卡柱槽远离电缆本体的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与卡柱相焊接。

优选的，所述滚轮上开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有轴承的外圈，轴承的内圈固定套设于转轴的外侧。

优选的，所述卡柱槽的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有滑轮，所述卡柱的顶部和底部均设有滑轨，滑轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述限位柱的两侧均焊接有限位板，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与限位槽滑动连接。

优选的，所述限位柱的底端设置为半球状结构。

优选的，所述推杆电机的顶部焊接有安装板，所述安装板的四角均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述推杆电机通过安装板四角的螺栓孔和螺栓固定安装于第二凹槽的顶部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上壳体、下壳体、电缆本体、限位板、限位槽、限位柱、卡槽、第一凹槽、卡柱槽、弹簧与卡柱相配合，可将上壳体快速的安装在下壳体的顶部，通过推杆电机、第二凹槽、第一通孔、三角块、滚轮、连接柱、弹簧、第二通孔、第三凹槽和转轴相配合，能够快速的将上壳体从下壳体的顶部拆卸下来，本实用新型结构简单，便于工人对上壳体和下壳体进行快速的安装和拆卸，大幅度提高了电缆屏蔽装置的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的电缆屏蔽装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的电缆屏蔽装置的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的电缆屏蔽装置的B部分的侧视剖视结构示意图。

图中：1上壳体、2下壳体、3电缆本体、4限位板、5限位槽、6限位柱、7卡槽、8第一凹槽、9推杆电机、10第二凹槽、11第一通孔、12三角块、13滚轮、14连接柱、15卡柱槽、16弹簧、17卡柱、18第二通孔、19第三凹槽、20转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，电缆屏蔽装置，包括上壳体1和卡装在上壳体1底部的下壳体2，上壳体1与下壳体2共同卡装有同一个电缆本体3，上壳体1底部两侧均焊接有限位柱6，下壳体2顶部两侧均开设有与限位柱6相适配的第一凹槽8，第一凹槽8与限位柱6活动安装，两个第一凹槽8相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱槽15，卡柱槽15内安装有卡柱17，两个限位柱6相互远离的一侧均开设有卡槽7，卡槽7与卡柱17相卡装，卡柱槽15的顶部内壁上开设有第一通孔11，第一通孔11位于第一凹槽8远离电缆本体3的一侧，上壳体1的底部两侧均开设有第二凹槽10，第二凹槽10位于限位柱6远离电缆本体3的一侧，且第二凹槽10位于第一通孔11的上方，第二凹槽10的顶部内壁上安装有推杆电机9，推杆电机9的输出轴延伸至第一通孔11内并焊接有三角块12，卡柱17的顶部焊接有连接柱14，连接柱14的顶部延伸至第一通孔11内，连接柱14靠近电缆本体3的一侧开设有顶部设置开口的第三凹槽19，第三凹槽19的两侧内壁上焊接有同一个转轴20，转轴20的外侧转动安装有滚轮13，滚轮13与三角块12滚动连接，卡柱槽15远离电缆本体3的一侧内壁上焊接有弹簧16，弹簧16的另一端与卡柱17相焊接，通过上壳体1、下壳体2、电缆本体3、限位板4、限位槽5、限位柱6、卡槽7、第一凹槽8、卡柱槽15、弹簧16与卡柱17相配合，可将上壳体1快速的安装在下壳体2的顶部，通过推杆电机9、第二凹槽10、第一通孔11、三角块12、滚轮13、连接柱14、弹簧16、第二通孔18、第三凹槽19和转轴20相配合，能够快速的将上壳体1从下壳体2的顶部拆卸下来，本实用新型结构简单，便于工人对上壳体1和下壳体2进行快速的安装和拆卸，大幅度提高了电缆屏蔽装置的安装效率。

本实用新型中，滚轮13上开设有第二通孔18，第二通孔18内固定套设有轴承的外圈，轴承的内圈固定套设于转轴20的外侧，卡柱槽15的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有滑轮，卡柱17的顶部和底部均设有滑轨，滑轮与滑轨滑动连接，限位柱6的两侧均焊接有限位板4，第一凹槽8的两侧内壁上均开设有限位槽5，限位板4与限位槽5滑动连接，限位柱6的底端设置为半球状结构，推杆电机9的顶部焊接有安装板，安装板的四角均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，推杆电机9通过安装板四角的螺栓孔和螺栓固定安装于第二凹槽10的顶部内壁上，通过上壳体1、下壳体2、电缆本体3、限位板4、限位槽5、限位柱6、卡槽7、第一凹槽8、卡柱槽15、弹簧16与卡柱17相配合，可将上壳体1快速的安装在下壳体2的顶部，通过推杆电机9、第二凹槽10、第一通孔11、三角块12、滚轮13、连接柱14、弹簧16、第二通孔18、第三凹槽19和转轴20相配合，能够快速的将上壳体1从下壳体2的顶部拆卸下来，本实用新型结构简单，便于工人对上壳体1和下壳体2进行快速的安装和拆卸，大幅度提高了电缆屏蔽装置的安装效率。

工作原理：上壳体1和下壳体2未安装在电缆本体3的外侧时，限位柱6与第一凹槽8相分离，三角块12位于第二凹槽10内，此时卡柱17靠近电缆本体3的一端位于第一凹槽8内，需要将上壳体1和下壳体2安装在电缆本体3的外侧时，将电缆本体3放置在上壳体1和下壳体2之间，移动上壳体1使得限位柱6向下滑进第一凹槽8，此时限位板4滑进限位槽5，直至限位柱6的底端与卡柱17相接触，继续按动上壳体1，限位柱6挤压卡柱17使得卡柱17在卡柱槽15内向远离电缆本体3的方向进行滑动，此时卡柱17对弹簧16进行压缩，继续按动上壳体1使得卡槽7的中心位置与卡柱17的中心位置处于同一水平线，此时弹簧16压缩得到的弹力推动卡柱17，使得卡柱17卡入卡槽7内，对限位柱6进行固定，从而将上壳体1固定安装在下壳体2的顶部，上壳体1和下壳体2共同对电缆本体3进行卡装，完成上壳体1和下壳体2的安装，需要将电缆本体3从上壳体1和下壳体2之间拆卸下来时，启动推杆电机9，推杆电机9输出轴带动三角块12向下移动至第一通孔11内并使得三角块12与滚轮13相接触，三角块12向下移动使得滚轮13进行转动并对滚轮13进行挤压滚轮13通过转轴20推动连接柱14向远离电缆本体3的方向进行移动，连接柱14带动卡柱17在卡柱槽15内向远离卡槽7的方向进行移动并使得卡柱17脱离卡槽7，解除对限位柱6的固定，从而可将上壳体1从下壳体2的顶部拆卸下来，从而可将电缆本体3从上壳体1和下壳体2之间拆卸下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电缆屏蔽装置，包括上壳体(1)和卡装在上壳体(1)底部的下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)与下壳体(2)共同卡装有同一个电缆本体(3)，所述上壳体(1)底部两侧均焊接有限位柱(6)，所述下壳体(2)顶部两侧均开设有与限位柱(6)相适配的第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)与限位柱(6)活动安装，两个第一凹槽(8)相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱槽(15)，所述卡柱槽(15)内安装有卡柱(17)，两个限位柱(6)相互远离的一侧均开设有卡槽(7)，卡槽(7)与卡柱(17)相卡装，所述卡柱槽(15)的顶部内壁上开设有第一通孔(11)，第一通孔(11)位于第一凹槽(8)远离电缆本体(3)的一侧，所述上壳体(1)的底部两侧均开设有第二凹槽(10)，第二凹槽(10)位于限位柱(6)远离电缆本体(3)的一侧，且第二凹槽(10)位于第一通孔(11)的上方，所述第二凹槽(10)的顶部内壁上安装有推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的输出轴延伸至第一通孔(11)内并焊接有三角块(12)，所述卡柱(17)的顶部焊接有连接柱(14)，连接柱(14)的顶部延伸至第一通孔(11)内，所述连接柱(14)靠近电缆本体(3)的一侧开设有顶部设置开口的第三凹槽(19)，第三凹槽(19)的两侧内壁上焊接有同一个转轴(20)，所述转轴(20)的外侧转动安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)与三角块(12)滚动连接，所述卡柱槽(15)远离电缆本体(3)的一侧内壁上焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端与卡柱(17)相焊接。

2.根据权利要求1所述的电缆屏蔽装置，其特征在于，所述滚轮(13)上开设有第二通孔(18)，第二通孔(18)内固定套设有轴承的外圈，轴承的内圈固定套设于转轴(20)的外侧。

3.根据权利要求1所述的电缆屏蔽装置，其特征在于，所述卡柱槽(15)的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有滑轮，所述卡柱(17)的顶部和底部均设有滑轨，滑轮与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电缆屏蔽装置，其特征在于，所述限位柱(6)的两侧均焊接有限位板(4)，所述第一凹槽(8)的两侧内壁上均开设有限位槽(5)，限位板(4)与限位槽(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电缆屏蔽装置，其特征在于，所述限位柱(6)的底端设置为半球状结构。

6.根据权利要求1所述的电缆屏蔽装置，其特征在于，所述推杆电机(9)的顶部焊接有安装板，所述安装板的四角均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述推杆电机(9)通过安装板四角的螺栓孔和螺栓固定安装于第二凹槽(10)的顶部内壁上。