CN206962178U - 一种射频仪器及其sma型防静电保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射频仪器及其SMA型防静电保护器，设置在一SMA连接器上，在所述插针杆与插孔杆之间设置有一内绝缘套，在所述公头壳体与母头壳体之间设置有一外绝缘套。由于一方面在内导体之间添加绝缘介质形成内导体电容，另一方面在外导体之间添加绝缘介质形成外导体电容，使得静电等杂波信号无法通过，且又不影响一些特定波长的电磁信号或交流信号通过，防静电效果好，由此安装在射频仪器的输入输出端口上，以起到防静电保护的作用，进而避免了因维修射频仪器导致影响正常的生产和使用，也减少了使用厂家的财产损失。

Description

一种射频仪器及其SMA型防静电保护器

技术领域

本实用新型涉及射频仪器的防静电保护装置领域，尤其涉及的是一种SMA型防静电保护器。

背景技术

静电放电是日常生产生活中较为常见的物理现象，常常出现在较为干燥的季节和环境中，会给电子设备造成极大危害，尤其是对于使用射频电路的仪器，因为大多数射频电路采用的是MOS工艺，防静电能力非常差，一般的射频电路的抗静电能力只能达到200~300V，稍好的射频电路的抗静电能力也只能达到1000V；而在含有射频电路的产品的生产、安装和维护等操作过程中，可能产生的静电电压可以达到几千伏甚至上万伏，非常容易造成射频电路的失效。

但是，现在的各种射频仪器都比较精密，其中不少的电子元件如电容、电感、光器件等都比较“脆弱”，极易受到静电的干扰而损坏，且这些电子元件的价格又都比较昂贵，许多电子元件都要靠进口完成，而导致交货和维修周期延长，影响了正常的生产和使用，也给使用射频仪器的厂家造成了很多的财产损失。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种SMA型防静电保护器，防静电效果好。

同时，本实用新型还提供一种射频仪器，其所用SMA型防静电保护器防静电效果好。

本实用新型的技术方案如下：一种SMA型防静电保护器，设置在一SMA连接器上，包括连接在一起的一公头接口组件和一母头接口组件；

所述公头接口组件包括一公头壳体、一螺母套、一插针杆和一第一绝缘子，所述螺母套活动安装在公头壳体的小端上，所述第一绝缘子套在插针杆的前半部，并卡在公头壳体的内部；

所述母头接口组件包括一母头壳体、一插孔杆和一第二绝缘子，所述第二绝缘子套在插孔杆的后半部，并卡在母头壳体的内部，所述母头壳体的小端设置有第一外螺纹；

其中，在所述插针杆与插孔杆之间设置有一内绝缘套，在所述公头壳体与母头壳体之间设置有一外绝缘套。

所述的SMA型防静电保护器，其中：

所述插针杆由插针部、针杆部和针柄部组成，所述插针部位于针杆部的前端，所述针柄部位于针杆部的后端，所述针杆部的外径小于针柄部的外径，所述第一绝缘子套在针杆部的外径上，所述针柄部的内部设置有一适配卡入所述内绝缘套的第一沉孔；

所述插孔杆由插孔部、孔柄部和孔杆部组成，所述插孔部位于孔杆部的后端，所述孔杆部的外径大于孔柄部的外径，所述第二绝缘子套在孔杆部的外径上，所述内绝缘套的内部设置有一适配插入孔柄部的第二沉孔。

所述的SMA型防静电保护器，其中：所述第一绝缘子的长度等于所述插针杆的针杆部的长度，所述第二绝缘子的长度大于所述插孔杆的孔杆部的长度，所述第二沉孔的深度小于所述插孔杆的孔柄部的长度。

所述的SMA型防静电保护器，其中：

所述公头壳体的小端同轴设置有一与第一绝缘子的外径相适配的第一通孔，且公头壳体的大端同轴设置有一第三沉孔与该第一通孔相连通，所述第三沉孔的内径大于该第一通孔，所述第三沉孔的口部同轴设置有一适配卡入所述外绝缘套的第四沉孔；

所述母头壳体的小端同轴设置有一与第二绝缘子的外径相适配的第二通孔，且母头壳体的大端同轴设置一第五沉孔与该第二通孔相连通，所述第五沉孔的内径大于该第二通孔，所述外绝缘套的内部设置有一适配插入母头壳体后端的第六沉孔。

所述的SMA型防静电保护器，其中：所述第一通孔的长度小于所述第一绝缘子的长度，装配后所述第一绝缘子的外端面与第一通孔的外端面相齐平。

所述的SMA型防静电保护器，其中：所述第二通孔的外孔口处同轴设置有一第七沉孔，所述第七沉孔的深度使得第二通孔的长度小于所述第二绝缘子的长度，装配后所述第二绝缘子的外端面与第七沉孔的底面相齐平。

所述的SMA型防静电保护器，其中：所述公头接口组件和母头接口组件经由一绝缘护套相互连接。

所述的SMA型防静电保护器，其中：所述绝缘护套的内壁上分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一内螺纹和第二内螺纹之间设置有一内凸环；所述公头壳体的大端设置有与第一内螺纹相适配的第二外螺纹，所述母头壳体的大端设置与第二内螺纹相适配的第三外螺纹；装配后所述公头壳体的大端拧入绝缘护套至第二外螺纹的端面与内凸环的一个侧面相接触，所述母头壳体的大端拧入绝缘护套至第三螺纹的端面与该内凸环的另一个侧面相接触。

所述的SMA型防静电保护器，其中：所述公头壳体小端的外径上设置一圈第一卡槽，所述螺母套后半部的内径上设置有一圈第二卡槽，装配后所述螺母套经由一卡环卡在所述公头壳体的小端，所述卡环卡在第一卡槽和第二卡槽内；所述公头壳体小端的外径上还设置有一台阶面，在该台阶面上设置有一密封圈，装配后所述密封圈的外壁与螺母套的内壁相紧密接触。

一种射频仪器，包括输入输出端口，其中：在所述输入输出端口上安装有上述中任一项所述的SMA型防静电保护器。

本实用新型所提供的一种射频仪器及其SMA型防静电保护器，由于一方面在内导体之间添加绝缘介质形成内导体电容，另一方面在外导体之间添加绝缘介质形成外导体电容，使得静电等杂波信号无法通过，且又不影响一些特定波长的电磁信号或交流信号通过，防静电效果好，由此安装在射频仪器的输入输出端口上，以起到防静电保护的作用，进而避免了因维修射频仪器导致影响正常的生产和使用，也减少了使用厂家的财产损失。

附图说明

图1是本实用新型SMA型防静电保护器的半剖示意图；

图2是本实用新型SMA型防静电保护器中的内导体部分的剖面示意图；

图3是本实用新型SMA型防静电保护器中的外导体部分的剖面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

在射频电路中，SMA接头是最最常见的接头，如今新一代的仪器仪表上一般都配有SMA接头或者相应的SMA转换接头；SMA连接器有两种形式，标准的SMA连接器是一端“外螺纹+孔”，另一端“内螺纹+针”；反极性RP-SMA连接器是一端“外螺纹+针”，另一端为“内螺纹+孔”，本实用新型SMA型防静电保护器仅以标准型SMA连接器为例，反极性RP-SMA连接器与此类同，在此不再赘述。

如图1所示，图1是本实用新型SMA型防静电保护器的半剖视图，该SMA型防静电保护器，设置在标准型SMA连接器或者反极性RP-SMA连接器上，包括连接在一起的公头接口组件和母头接口组件。

以标准型SMA连接器为例，如图1所示：所述公头接口组件具体包括一插针杆101、一第一绝缘子102a、一公头壳体103和一螺母套105，所述插针杆101上较细的前半部套在第一绝缘子102a中，所述第一绝缘子102a套在公头壳体103中，所述螺母套105活动安装在公头壳体103的前端；所述母头接口组件包括一插孔杆106、一第二绝缘子102b和一母头壳体104，所述插孔杆106上较粗的后半部套在第二绝缘子102b中，所述第二绝缘子102b套在母头壳体104中，所述母头壳体104的小端设置有第一外螺纹104a。

本实用新型SMA型防静电保护器的改进点在于，在所述插针杆101与插孔杆106之间设置有一内绝缘套107，在所述公头壳体103与母头壳体104之间设置有一外绝缘套108。

本实用新型SMA型防静电保护器的工作原理是：一方面，在均导电的插针杆101与插孔杆106的内导体之间增加内绝缘套107的绝缘介质，以形成一个内导体电容；另一方面，在均导电的公头壳体103与母头壳体104的外导体之间增加外绝缘套108的绝缘介质，以形成一个外导体电容；而不管是内导体电容，还是外导体电容，其电容值C都可通过C=εS/4πkd进行计算，其中，ε是内绝缘套107或者外绝缘套108的介电常数，S是插针杆101与插孔杆106之间的正对面积，或者是公头壳体103与母头壳体104之间的正对面积，π是圆周率，k是静电力常量，d是插针杆101与插孔杆106之间的距离即内绝缘套107的厚度，或者是公头壳体103与母头壳体104之间的距离即外绝缘套108的厚度；可见，内导体电容或外导体电容的电容大小与其正对面积和距离有关系，由此可以通过调整内绝缘套107或外绝缘套108的长度和厚度，进而改变能够通过本实用新型SMA型防静电保护器的电磁波的波长范围。

结合图2所示，图2是本实用新型SMA型防静电保护器中的内导体部分的剖面示意图，在本实用新型SMA型防静电保护器的优选实施方式中，作为内导体的插针杆101又由一体连接的插针部101a、针杆部101b和针柄部101c组成，所述插针部101a连接在针杆部101b的前端，所述针柄部101c连接在针杆部101b的后端，所述插针部101a的外径略小于针杆部101b的外径，所述插针部101a的长度也小于针杆部101b的长度，所述针杆部101b的外径小于针柄部101c的外径，图1中的所述第一绝缘子102a紧套在针杆部101b的外径上，所述针柄部101c的内部设置有一适配卡入所述内绝缘套107的第一沉孔101d。

而作为内导体的插孔杆106又由一体连接的孔柄部106a和孔杆部106b组成，在所述孔杆部106b和后端设置有一插孔部106c，所述插孔部106c的深度小于所述孔杆部106b的长度，所述孔杆部106b的外径大于孔柄部106a的外径，图1中的所述第二绝缘子102b套在孔杆部106b的外径上，所述内绝缘套107的内部设置有一适配插入孔柄部106a的第二沉孔107a。

较好的是，所述第一绝缘子102a的长度等于所述插针杆101的针杆部101b的长度，所述第二绝缘子102b的长度大于所述插孔杆106的孔杆部106b的长度，所述第二沉孔106d的深度小于所述插孔杆106的孔柄部106a的长度；由此通过套装之后的图1可知，更利于内导体部分与外导体部分之间的绝缘。

结合图3所示，图3是本实用新型SMA型防静电保护器中的外导体部分的剖面示意图，在本实用新型SMA型防静电保护器的优选实施方式中，作为外导体的公头壳体103，在其外径较小的前半部分(即小端)，同轴设置有一第一通孔103a，用于紧配图1中的所述第一绝缘子102a，在其外径较大的后半部分(即大端)，同轴设置有一第三沉孔103b，所述第三沉孔103b与第一通孔103a相连通，且所述第三沉孔103b的内径大于该第一通孔103a，所述第三沉孔103b的口部同轴设置有一第四沉孔103c，用于适配卡入所述外绝缘套108。

而作为外导体的母头壳体104，在其外径较小的后半部分(即小端)，同轴设置有一第二通孔104a，用于紧配图1中的第二绝缘子102b，在其外径较大的后半部分(即大端)，同轴设置有一第五沉孔104b，所述第五沉孔104b与第二通孔104a相连通，且所述第五沉孔104b的内径大于该第二通孔104a，所述外绝缘套108的内部设置有一适配插入母头壳体104后端的第六沉孔108a。

较好的是，所述第一通孔103a的长度小于图1中所述第一绝缘子102a的长度，装配后所述第一绝缘子102a的外端面与第一通孔103a的外端面相齐平；由此通过套装之后的图1可知，更利于插针杆101与公头壳体103之间的绝缘。

较好的是，所述第二通孔104a的外孔口处同轴设置有一第七沉孔104c，所述第七沉孔104c的深度使得第二通孔104a的长度小于图1中所述第二绝缘子102b的长度，装配后所述第二绝缘子102b的外端面与第七沉孔104c的底面相齐平；由此通过套装之后的图1可知，更利于插孔杆106与母头壳体104之间的绝缘。

如图3所示，在本实用新型SMA型防静电保护器的优选实施方式中，所述公头接口组件和母头接口组件可经由一绝缘护套109相互连接；具体的，在该绝缘护套109的内壁上分别设置有一段第一内螺纹109a和一段第二内螺纹109b，在所述第一内螺纹109a和第二内螺纹109b之间设置有一段内凸环109c，在所述公头壳体103的大端设置有一段第二外螺纹103d，与第一内螺纹109a相适配，在所述母头壳体104的大端设置有一段第三外螺纹104d，与第二内螺纹109b相适配；装配后，所述公头壳体103的大端拧入绝缘护套109至第二外螺纹109b的端面与所述内凸环109c的一个侧面相接触，所述母头壳体104的大端拧入绝缘护套109至第三螺纹104d，的端面与该内凸环109c的另一个侧面相接触；在具体施工时，还可使用螺纹胶进行封装固定。

如图3所示，在本实用新型SMA型防静电保护器的优选实施方式中，在所述公头壳体103小端的外径上设置一圈第一卡槽103e，在所述螺母套105后半部的内径上设置有一圈第二卡槽105a，装配后，所述螺母套105经由一(弹性的)卡环110卡在所述公头壳体103的小端可活动，所述卡环110卡在第一卡槽103e和第二卡槽105a的内部，以防止螺母套105从公头壳体103上脱出。

较好的是，在所述公头壳体103小端的外径上还设置有一台阶面103f，在该台阶面103f上设置有一密封圈111，装配后，所述密封圈103f的外壁与螺母套105的内壁相紧密接触，用于对公头接口组件的口部进行密封。

基于上述各个实施例中的SMA型防静电保护器，本实用新型还提出了一种射频仪器，使用频率在4GHz~5GHz之间，包括输入输出端口，在该输入输出端口上安装有上述任一实施例所述的SMA型防静电保护器，以保护该射频仪器，避免在使用过程中被静电损坏，延长其使用寿命。

本实用新型SMA型防静电保护器可安装在射频仪器的输入输出端口，因为内外导体都分为相互绝缘的两部分，其导体的长度和外径决定了一定波长范围内的电磁波可正常通过，而在使用过程中产生的静电和杂波等干扰信号却无法通过，从而起到了保护射频仪器不受静电和杂波干扰的作用，保证了射频仪器设备的正常运行。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，例如，采用反极性RP-SMA连接器做的SMA型防静电保护器，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种SMA型防静电保护器，设置在一SMA连接器上，包括连接在一起的一公头接口组件和一母头接口组件；

所述公头接口组件包括一公头壳体、一螺母套、一插针杆和一第一绝缘子，所述螺母套活动安装在公头壳体的小端上，所述第一绝缘子套在插针杆的前半部，并卡在公头壳体的内部；

所述母头接口组件包括一母头壳体、一插孔杆和一第二绝缘子，所述第二绝缘子套在插孔杆的后半部，并卡在母头壳体的内部，所述母头壳体的小端设置有第一外螺纹；

其特征在于：在所述插针杆与插孔杆之间设置有一内绝缘套，在所述公头壳体与母头壳体之间设置有一外绝缘套。

2.根据权利要求1所述的SMA型防静电保护器，其特征在于：

所述插针杆由插针部、针杆部和针柄部组成，所述插针部位于针杆部的前端，所述针柄部位于针杆部的后端，所述针杆部的外径小于针柄部的外径，所述第一绝缘子套在针杆部的外径上，所述针柄部的内部设置有一适配卡入所述内绝缘套的第一沉孔；

所述插孔杆由插孔部、孔柄部和孔杆部组成，所述插孔部位于孔杆部的后端，所述孔杆部的外径大于孔柄部的外径，所述第二绝缘子套在孔杆部的外径上，所述内绝缘套的内部设置有一适配插入孔柄部的第二沉孔。

3.根据权利要求2所述的SMA型防静电保护器，其特征在于：所述第一绝缘子的长度等于所述插针杆的针杆部的长度，所述第二绝缘子的长度大于所述插孔杆的孔杆部的长度，所述第二沉孔的深度小于所述插孔杆的孔柄部的长度。

4.根据权利要求1所述的SMA型防静电保护器，其特征在于：

所述公头壳体的小端同轴设置有一与第一绝缘子的外径相适配的第一通孔，且公头壳体的大端同轴设置有一第三沉孔与该第一通孔相连通，所述第三沉孔的内径大于该第一通孔，所述第三沉孔的口部同轴设置有一适配卡入所述外绝缘套的第四沉孔；

所述母头壳体的小端同轴设置有一与第二绝缘子的外径相适配的第二通孔，且母头壳体的大端同轴设置一第五沉孔与该第二通孔相连通，所述第五沉孔的内径大于该第二通孔，所述外绝缘套的内部设置有一适配插入母头壳体后端的第六沉孔。

5.根据权利要求4所述的SMA型防静电保护器，其特征在于：所述第一通孔的长度小于所述第一绝缘子的长度，装配后所述第一绝缘子的外端面与第一通孔的外端面相齐平。

6.根据权利要求4所述的SMA型防静电保护器，其特征在于：所述第二通孔的外孔口处同轴设置有一第七沉孔，所述第七沉孔的深度使得第二通孔的长度小于所述第二绝缘子的长度，装配后所述第二绝缘子的外端面与第七沉孔的底面相齐平。

7.根据权利要求1所述的SMA型防静电保护器，其特征在于：所述公头接口组件和母头接口组件经由一绝缘护套相互连接。

8.根据权利要求7所述的SMA型防静电保护器，其特征在于：所述绝缘护套的内壁上分别设置有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一内螺纹和第二内螺纹之间设置有一内凸环；所述公头壳体的大端设置有与第一内螺纹相适配的第二外螺纹，所述母头壳体的大端设置与第二内螺纹相适配的第三外螺纹；装配后所述公头壳体的大端拧入绝缘护套至第二外螺纹的端面与内凸环的一个侧面相接触，所述母头壳体的大端拧入绝缘护套至第三螺纹的端面与该内凸环的另一个侧面相接触。

9.根据权利要求1所述的SMA型防静电保护器，其特征在于：所述公头壳体小端的外径上设置一圈第一卡槽，所述螺母套后半部的内径上设置有一圈第二卡槽，装配后所述螺母套经由一卡环卡在所述公头壳体的小端，所述卡环卡在第一卡槽和第二卡槽内；所述公头壳体小端的外径上还设置有一台阶面，在该台阶面上设置有一密封圈，装配后所述密封圈的外壁与螺母套的内壁相紧密接触。

10.一种射频仪器，包括输入输出端口，其特征在于：在所述输入输出端口上安装有权利要求1至9中任一项所述的SMA型防静电保护器。