CN206962086U - 一种连接器防护型外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器防护型外壳，包括外壳基座、以及可与外壳基座配套的外壳防护罩，螺钉穿过外壳防护罩的台阶孔，固定于外壳基座的螺纹孔，将外壳防护罩固定于外壳基座，使外壳基座和外壳防护罩的内部空间形成结构型内腔，从而对连接器和导线进行有效的防护，杜绝了外部因素的干扰，保证连接器的连接性能，该方案简单可靠，安装方便，使用灵活，节约成本。

Description

一种连接器防护型外壳

技术领域

本实用新型涉及一种电气连接器的防护领域，特别是一种具有连接器防护功能的外壳。

背景技术

在自动化、电力系统、智能电网等领域，连接器大量使用于各种电路系统，要求对连接器进行防护，特别是对导线进行防护，目前，连接器的接线大部分呈散状分布，布线不规范不美观、积尘，导电体和工具对导线易造成损伤，同时，部分连接器外壳，结构复杂、使用不方便、成本太高，已经无法满足市场需求。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型涉及一种连接器防护型外壳，通过防护型外壳保护连接器及导线不受粉尘、导电体和工具的干扰，保证电连接的稳定可靠，且使用方便和节约成本。

为实现上述目的，本实用新型通过这样的技术方案来实现的：

一种连接器防护型外壳，包括外壳基座、外壳防护罩，所述外壳基座的后端面设置有居中螺纹孔，外壳防护罩的尾端下部设置有居中台阶孔，固定螺钉穿过居中台阶孔固定于居中螺纹孔，形成后端螺钉锁紧结构；所述外壳基座的电缆承载端两侧设置有安装螺纹孔，外壳防护罩的前端两侧设置有台阶孔，固定螺钉穿过所述台阶孔固定于安装螺纹孔，形成前端螺钉锁紧结构；通过前端和后端螺钉锁紧结构，将外壳防护罩完全固定于外壳基座上。

所述外壳基座的对称侧壁上端面设置有梯形凹槽，外壳防护罩的对称侧壁下端面设置有梯形凸筋，所述梯形凹槽和梯形凸筋，可以相互套装配合；通过外壳基座和外壳防护罩的连接固定，以及梯形凹槽和梯形凸筋的套装配合，外壳基座和外壳防护罩的内部空间形成结构型内腔。

通过上述技术方案，其有益效果为：通过连接器外壳的结构型内腔对连接器和导线进行有效的防护，杜绝了外部因素的干扰，保证了连接器的连接性能，该方案简单可靠，安装方便，使用灵活，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中连接器防护型外壳立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中连接器防护型外壳剖面结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚的理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施案例中。

如图1、图2所示，一种连接器防护型外壳，包括外壳基座（1）、以及可与外壳基座（1）配套的外壳防护罩（2）；外壳基座（1）的对称侧壁上端面设置有梯形凹槽（3），外壳防护罩（2）的对称侧壁下端面设置有梯形凸筋（4），所述梯形凹槽（3）和梯形凸筋（4），相互套装配合，使外壳基座（1）和外壳防护罩（2）的侧壁形成完整防护面。

如图1和图2所示，一种连接器防护型外壳，所述外壳基座（1）的后端面设置有居中螺纹孔（5），电缆承载端（6）的两侧设置有安装螺纹孔（7）；外壳防护罩（2）的尾端下部设置有居中台阶孔（8），前端两侧设置有台阶孔（9）。进一步地，固定螺钉（10）分别穿过居中台阶孔（8）和台阶孔（9）套装固定于居中螺纹孔（5）和线缆支撑端（6）的两侧的安装螺纹孔（7），将外壳防护罩（2）完全固定于外壳基座（1）上。

通过上述实施方式，一种连接器防护型外壳，通过外壳基座（1）和外壳防护罩（2）的连接固定，以及外壳基座（1）的梯形凹槽（3）和外壳防护罩梯形凸筋（4），相互套装配合形成的防护面；进一步地，外壳基座（1）和外壳防护罩（2）的内部空间形成结构型内腔，连接器的公插芯（11）和母插芯（12）均固定套装于外壳基座（1）内，且与连接器连接的导线分布于外壳基座（1）和外壳防护罩（2）内，从而该连接器防护型外壳通过所述防护型内腔对连接器和导线实现有效保护。

Claims (1)

1.一种连接器防护型外壳，包括外壳基座、外壳防护罩，其特征在于：所述外壳防护罩通过前端和后端螺钉锁紧结构，固定于所述外壳基座，所述外壳基座的后端面设置有居中螺纹孔，所述外壳防护罩的尾端下部设置有居中台阶孔，固定螺钉穿过所述居中台阶孔固定于居中螺纹孔，形成后端螺钉锁紧结构，所述外壳基座的电缆承载端两侧设置有安装螺纹孔，所述外壳防护罩的前端两侧相对应得设置有台阶孔， 固定螺钉穿过所述台阶孔，固定于安装螺纹孔，形成前端螺钉锁紧结构，所述外壳基座的对称侧壁端面设置有梯形凹槽，所述外壳防护罩的对称侧壁端面设置有梯形凸筋，所述梯形凹槽和梯形凸筋，可以相互套装配合，通过所述外壳基座和外壳防护罩的连接固定，所述外壳基座和外壳防护罩的内部空间形成结构型内腔。