CN206961741U - 一种多功能中压负荷开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能中压负荷开关,箱体框器底面的上表面连接设有触控面板,触控面板上均匀设置有多个交错设置的低压触控点以及高压触控点,低压触控点以及高压触控点之间均设有变压器,箱体框器内部的两侧相对设有第一真空灭弧室以及第二真空灭弧室,第一真空灭弧室以及第二真空灭弧室之间连接设有齿轮轴,齿轮轴上设有与低压触控点以及高压触控点相对应设置的齿轮,沿齿轮周边固定设有触控柄,箱体框器内部的一侧还设有隔离绝缘轴,隔离绝缘轴的上方设有真空灭弧室绝缘轴;本实用新型不仅结构简单,成本低,安全可靠,使用寿命长,省时省力,高效节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及负荷开关技术领域,特别是涉及一种多功能中压负荷开关。
背景技术
负荷开关是一种介于断路器和隔离开关之间的开关电器,主要起切断额定负荷电流或一定过载电流的作用,广泛应用于各类电气设备中,现有技术中,我们多常见的多为高压负荷开关以及低压开关,导致了我们在开关电器选择中没办法控制压力适中,在需要中压负荷开关的时候没办法实现平衡,大大增加了工作人员的压力,降低了工作效率,为提高工作效率,降低生产成本,省时省力,本实用新型提出一种多功能中压负荷开关。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种多功能中压负荷开关,不仅结构简单,成本低,安全可靠,使用寿命长,提高了发电效率,高效节能,省时省力。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是:
一种多功能中压负荷开关,包括壳体以及弹簧操作机构,壳体为全包箱体框器,箱体框器底面的上表面连接设有触控面板,触控面板上均匀设置有多个交错设置的低压触控点以及高压触控点,低压触控点以及高压触控点之间均设有变压器,箱体框器内部的两侧相对设有第一真空灭弧室以及第二真空灭弧室,第一真空灭弧室以及第二真空灭弧室之间连接设有齿轮轴,齿轮轴上设有与低压触控点以及高压触控点相对应设置的齿轮,沿齿轮周边固定设有触控柄,箱体框器内部的一侧还设有隔离绝缘轴,隔离绝缘轴与第一真空灭弧室水平平行,隔离绝缘轴的上方设有真空灭弧室绝缘轴,真空灭弧室绝缘轴与隔离绝缘轴之间连接设有隔离断口;箱体框器的底面贯穿设有多个接地开关,箱体框器外表面的上方设有多个绝缘柱,箱体框器的一侧固定安装有操作机构安装板,操作机构安装板上安装有弹簧操作机构。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的多功能中压负荷开关,真空灭弧室绝缘轴与隔离绝缘轴垂直方向平行。
前述的多功能中压负荷开关,箱体框器外表面上方的绝缘柱与绝缘柱之间设有隔电板。
前述的多功能中压负荷开关,弹簧操作机构为可拆卸式机构。
前述的多功能中压负荷开关,箱体框器每块箱板之间均设有防漏绝缘硅橡胶。
前述的多功能中压负荷开关,绝缘柱均为圆柱塔状,绝缘柱的高度均为15-20cm,直径为8-10cm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所设计的技术方案,该设备中相对设有第一真空灭弧室以及第二真空灭弧室,相对于传统的负荷开关而言,提高了负荷开关的工作效率,增加了负荷开关的利用率,第一真空灭弧室以及第二真空灭弧室之间连接设有齿轮轴,齿轮轴上设有与低压触控点以及高压触控点相对应设置的齿轮,沿齿轮周边固定设有触控柄,低压触控点以及高压触控点之间均设有变压器,改变了日常生活中多使用高压负荷开关的现状,高压负荷开关以及低压开关性能较为单一,该设备可在低压、中压以及高压之间任意转换,提高了负荷开关是实用性,使得负荷开关变得更加多元化,箱体框器每块箱板之间均设有防漏绝缘硅橡胶,增加了负荷开关整体的密闭性以及耐导电性能,降低了生产成本,高效节能,省时省力,并且该技术方案结构简单,使用方便,维护简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1-弹簧操作机构,2-箱体框器,3-触控面板,4-低压触控点,5-高压触控点,6-变压器,7-第一真空灭弧室,8-第二真空灭弧室,9-齿轮轴,10-齿轮,11-触控柄,12-隔离绝缘轴,13-真空灭弧室绝缘轴,14-隔离断口,15-接地开关,16-绝缘柱,17-操作机构安装板,18-隔电板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明;
实施例1
本实施例提供的一种多功能中压负荷开关,包括壳体以及弹簧操作机构1,壳体为全包箱体框器2,箱体框器2每块箱板之间均设有防漏绝缘硅橡胶,箱体框器2底面的上表面连接设有触控面板3,触控面板3上均匀设置有多个交错设置的低压触控点4以及高压触控点5,低压触控点4以及高压触控点5之间均设有变压器6,箱体框器2内部的两侧相对设有第一真空灭弧室7以及第二真空灭弧室8,第一真空灭弧室7以及第二真空灭弧室8之间连接设有齿轮轴9,齿轮轴9上设有与低压触控点4以及高压触控点5相对应设置的齿轮10,沿齿轮10周边固定设有触控柄11,箱体框器2内部的一侧还设有隔离绝缘轴12,隔离绝缘轴12与第一真空灭弧室7水平平行,隔离绝缘轴12的上方设有真空灭弧室绝缘轴13,真空灭弧室绝缘轴13与隔离绝缘轴12垂直方向平行,真空灭弧室绝缘轴13与隔离绝缘轴12之间连接设有隔离断口14;箱体框器2的底面贯穿设有多个接地开关15,箱体框器2外表面的上方设有多个绝缘柱16,绝缘柱16均为圆柱塔状,绝缘柱16的高度均为15cm,直径为8cm,箱体框器2外表面上方的绝缘柱与绝缘柱之间设有隔电板18,箱体框器2的一侧固定安装有操作机构安装板17,操作机构安装板17上安装有弹簧操作机构1,弹簧操作机构1为可拆卸式机构。
本实用新型所设计的技术方案,该设备中相对设有第一真空灭弧室以及第二真空灭弧室,相对于传统的负荷开关而言,提高了负荷开关的工作效率,增加了负荷开关的利用率,第一真空灭弧室以及第二真空灭弧室之间连接设有齿轮轴,齿轮轴上设有与低压触控点以及高压触控点相对应设置的齿轮,沿齿轮周边固定设有触控柄,低压触控点以及高压触控点之间均设有变压器,改变了日常生活中多使用高压负荷开关的现状,高压负荷开关以及低压开关性能较为单一,该设备可在低压、中压以及高压之间任意转换,提高了负荷开关是实用性,使得负荷开关变得更加多元化,箱体框器每块箱板之间均设有防漏绝缘硅橡胶,增加了负荷开关整体的密闭性以及耐导电性能,降低了生产成本,高效节能,省时省力,并且该技术方案结构简单,使用方便,维护简单。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能中压负荷开关,包括壳体以及弹簧操作机构(1),其特征在于:所述壳体为全包箱体框器(2),所述箱体框器(2)底面的上表面连接设有触控面板(3),所述触控面板(3)上均匀设置有多个交错设置的低压触控点(4)以及高压触控点(5),所述低压触控点(4)以及高压触控点(5)之间均设有变压器(6),所述箱体框器(2)内部的两侧相对设有第一真空灭弧室(7)以及第二真空灭弧室(8),所述第一真空灭弧室(7)以及第二真空灭弧室(8)之间连接设有齿轮轴(9),所述齿轮轴(9)上设有与低压触控点(4)以及高压触控点(5)相对应设置的齿轮(10),沿所述齿轮(10)周边固定设有触控柄(11),所述箱体框器(2)内部的一侧还设有隔离绝缘轴(12),所述隔离绝缘轴(12)与第一真空灭弧室(7)水平平行,所述隔离绝缘轴(12)的上方设有真空灭弧室绝缘轴(13),所述真空灭弧室绝缘轴(13)与隔离绝缘轴(12)之间连接设有隔离断口(14);所述箱体框器(2)的底面贯穿设有多个接地开关(15),所述箱体框器(2)外表面的上方设有多个绝缘柱(16),所述箱体框器(2)的一侧固定安装有操作机构安装板(17),所述操作机构安装板(17)上安装有弹簧操作机构(1)。
2.根据权利要求1所述的多功能中压负荷开关,其特征在于:所述真空灭弧室绝缘轴(13)与隔离绝缘轴(12)垂直方向平行。
3.根据权利要求1所述的多功能中压负荷开关,其特征在于:所述箱体框器(2)外表面上方的绝缘柱与绝缘柱之间设有隔电板(18)。
4.根据权利要求1所述的多功能中压负荷开关,其特征在于:所述弹簧操作机构(1)为可拆卸式机构。
5.根据权利要求1所述的多功能中压负荷开关,其特征在于:所述箱体框器(2)每块箱板之间均设有防漏绝缘硅橡胶。
6.根据权利要求1所述的多功能中压负荷开关,其特征在于:所述绝缘柱(16)均为圆柱塔状,所述绝缘柱(16)的高度均为15-20cm,直径为8-10cm。
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CN201720693612.2U CN206961741U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种多功能中压负荷开关 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107403705A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-11-28 | 镇江神飞新能源科技有限公司 | 一种高效多功能中压负荷开关 |
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2017
- 2017-06-14 CN CN201720693612.2U patent/CN206961741U/zh active Active
Cited By (2)
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CN107403705A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-11-28 | 镇江神飞新能源科技有限公司 | 一种高效多功能中压负荷开关 |
CN107403705B (zh) * | 2017-06-14 | 2020-07-24 | 江苏神飞电气科技有限公司 | 一种多功能中压负荷开关 |
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