CN206960220U - 一种具有清洗功能的消解赶酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗功能的消解赶酸装置，包括机身、真空泵和处理装置，机身包括吸收罩和底座，吸收罩设置在底座的上端，吸收罩的前侧设置有活动门，吸收罩的上端设置有环形水管，环形水管上连接有进水管，进水管上设置有高压水控制阀，进水管的另一端设置有自来水水龙头，底座的上侧设置有陶瓷加热板，底座前侧设置有控制面板，吸收罩的上下两端均设置有排酸口，排酸口上连接有耐酸软管，耐酸软管的另一端设置有真空泵，处理装置包括碱液罐、第一吸收池和第二吸收池。本实用新型解决了现在技术存在的不能清洗赶酸装置及对酸蒸汽收集处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及消解赶酸装置技术领域，具体是一种具有清洗功能的消解赶酸装置。
背景技术
在化学分析领域中，金属元素检测主要过程是先通过加入强酸对样品进行消解，减少有机物的干扰，同时将金属元素溶解在酸液里，稀释后进行仪器分析检测。消解的过程通常会加入过量的强酸，为减少强酸对检测仪器及检测结果准确性的影响，通常消解完成后需要进行赶酸。传统的赶酸方法是将装有样品的消化罐置于电热板上加热，让酸液自然蒸发。由于传统的赶酸方法操作简单、消解过程直观、批处理的样品量大等特点，目前在化学检测实验室有着不过替代的重要性。现有的消化罐进行敞口加热，使消化罐的试液受热挥发出来，酸蒸汽直接通过通风柜排入大气，会造成环境污染。酸蒸汽在通风柜排出过程受温差影响易产生冷凝形成酸液从而腐蚀通风柜及通风管道。同时，实验人员长期接触没有及时排出室外的酸蒸汽，也将对身体造成一定的损害。因此，需要研发一种能够加热赶酸及能迅速收集酸蒸汽的装置。
已有部分技术试图解决这类问题。
申请号为201620772579.8的实用新型公布了一种通用型赶酸仪，该仪器通过加热板、多孔保温装置和保温套管，能够与不同类型的加热设备组合。只需要利用实验室常见的简易的加热板就能实现快速的赶酸过程。但该仪器不能对加热挥发的酸蒸汽进行收集，直接排放在自然环境中，对环境造成一定的污染。
申请号为200920021193.3的实用新型公布了一种浓缩赶酸仪，该仪器通过碱液吸收的方式实现了有害气体的处理，避免了环境污染。但该仪器没有对酸蒸汽进行清洗，存在腐蚀仪器的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的消解赶酸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有清洗功能的消解赶酸装置，包括机身、真空泵和处理装置，所述机身包括吸收罩和底座，所述吸收罩设置在底座的上端，吸收罩的前侧设置有活动门，吸收罩的上端设置有环形水管，所述环形水管上连接有进水管，所述进水管上设置有高压水控制阀，进水管的另一端设置有自来水水龙头，底座的上侧设置有陶瓷加热板，底座前侧设置有控制面板，吸收罩的上下两端均设置有排酸口，所述排酸口上连接有耐酸软管，所述耐酸软管的另一端设置有真空泵，所述的处理装置包括碱液罐、第一吸收池和第二吸收池，所述真空泵上设置有第一玻璃导管，所述第一玻璃导管的另一端伸进第一吸收池内，第一吸收池和第二吸收池之间连接有第二玻璃导管，碱液罐的下端设置有两个送液管，两个送液管分别插入到第一吸收池和第二吸收池内，两个送液管上分别安装有第一碱液控制阀和第二碱液控制阀，第一吸收池和第二吸收池的底部之间设置有废液管，所述废液管的中部设置有下水管道，废液管上靠近第一吸收池和第二吸收池的位置上分别设置有第一废液控制阀和第二废液控制阀，第一吸收池和第二吸收池的内部均设置有pH计探头。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一吸收池和第二吸收池均为密封装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述环型水管设有预切口。
作为本实用新型进一步的方案：所述真空泵转叶为耐酸材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述废液管和送液管均采用耐碱软管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述高压水控制阀、真空泵、陶瓷加热板、第一废液控制阀、第二废液控制阀、第一碱液控制阀、第二碱液控制阀和pH计探头均与操作面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，解决了现在技术存在的不能清洗赶酸装置及对酸蒸汽收集处理的问题。本实用新型装置将样品放入消化罐后加酸置于加热板上加热消解，酸蒸汽通过真空泵的负压排入蓄有氢氧化钠溶液的吸收池进行处理。消解完成后，再用水清洗残留在装置壁上及管路的酸液，一起排入氢氧化钠吸收池处理，达到清洗装置的目的。最后排入下水道。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有清洗功能的消解赶酸装置，包括机身、真空泵12和处理装置，所述机身包括吸收罩2和底座1，所述吸收罩2设置在底座1的上端，吸收罩2的前侧设置有活动门3，当活动门3推至底部时，吸收罩2密闭不漏水，吸收罩2的上端设置有环形水管4，所述环型水管4设有预切口，当自来水流经时会形成水雾淋洗整个吸收罩2达到清洗的作用，所述环形水管4上连接有进水6管，所述进水管6上设置有高压水控制阀8，可以控制流经所述的环型水管的水量大小，进水管6的另一端设置有自来水水龙头7，底座1的上侧设置有陶瓷加热板5，当所述的活动门3关闭时，所述的环型水管4喷水淋洗时所述的陶瓷加热板5同时可以清洗，底座1前侧设置有控制面板10，吸收罩2的上下两端均设置有排酸口9，所述排酸口9上连接有耐酸软管11，所述耐酸软管11的另一端设置有真空泵12，所述真空泵12转叶为耐酸材料制成，防止酸液对真空泵12的腐蚀，所述的处理装置包括碱液罐13、第一吸收池14和第二吸收池15，所述第一吸收池14和第二吸收池15均为密封装置，所述真空泵12上设置有第一玻璃导管，所述第一玻璃导管的另一端伸进第一吸收池14内，第一吸收池14和第二吸收池15之间连接有第二玻璃导管19，碱液罐13的下端设置有两个送液管16，两个送液管16分别插入到第一吸收池14和第二吸收池15内，两个送液管16上分别安装有第一碱液控制阀17和第二碱液控制阀18，第一吸收池14和第二吸收池15的底部之间设置有废液管21，所述废液管21的中部设置有下水管道24，废液管21上靠近第一吸收池14和第二吸收池15的位置上分别设置有第一废液控制阀22和第二废液控制阀23，所述废液管21和送液管16均采用耐碱软管，第一吸收池14和第二吸收池15的内部均设置有pH计探头20，所述高压水控制阀8、真空泵12、陶瓷加热板5、第一废液控制阀22、第二废液控制阀23、第一碱液控制阀17、第二碱液控制阀18和pH计探头20均与操作面板10电性连接。
本装置的结构设置，解决了现在技术存在的不能清洗赶酸装置及对酸蒸汽收集处理的问题。本实用新型装置将样品放入消化罐后加酸置于加热板上加热消解，酸蒸汽通过真空泵12的负压排入蓄有氢氧化钠溶液的吸收池进行处理。消解完成后，再用水清洗残留在装置壁上及管路的酸液，一起排入氢氧化钠吸收池处理，达到清洗装置的目的。最后排入下水道。
工作原理：将氢氧化钠溶液装入碱液罐13中，打开第一碱液控制阀17、第二碱液控制阀18，氢氧化钠溶液流入第一吸收池14、第二吸收池15淹没玻璃导管及pH计探头20，关闭第一碱液控制阀17、第二碱液控制阀18。将样品装入消解罐中，加入一定量的强酸后放置陶瓷加热板5上方，调节陶瓷加热板5的温度，拉下吸收罩2的活动门3至陶瓷加热板5同一水平线上，此时吸收罩2还预留空隙，开启真空泵12，在负压的作用下空气流经空隙进入吸收罩2。强酸受热后酸蒸汽会上升通过上、下排酸口9进入第一吸收池14，吸收不完全的酸蒸汽再经第二吸收池15重复吸收一次达到2个吸收池完成吸收酸蒸汽的目的，最后流出第二吸收池15排入下水道。当pH计探头20监测到吸收池中的溶液pH值达到7时，废液控制阀将自动打开排出相应吸收池的溶液，流入下水道。当溶液低于玻璃导管时，相应的废液控制阀关闭、碱液控制阀自动打开，氢氧化钠溶液从碱液罐13中流入吸收池，重新吸收酸蒸汽。消解赶酸完成时，打开活动门3取出消解罐。待陶瓷加热板5冷却后，关闭活动门3，此时吸收罩2紧闭。在操作面板选择清洗功能，此时第一碱液控制阀16、第二碱液控制阀17、第一废液控制阀22关闭、第二废液控制阀23打开，真空泵12加速转动。同时高压水控制阀8打开接入自来水流经环型水管4形成水雾淋洗，清洗吸收罩2后的水通过吸收罩2底部的排酸口流经真空泵12、第一玻璃导管进入第一吸收池14，当第一吸收池14灌装满后水会通过第二玻璃导管19进入第二吸收池15最后经第二废液控制阀23排入下水道。本实用新型装置将消解完全后的残留在酸蒸汽用大量的水冲洗到第一吸收池14、第二吸收池15最后排入下水道，达到整个消解装置洗清的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有清洗功能的消解赶酸装置，包括机身、真空泵和处理装置，其特征在于，所述机身包括吸收罩和底座，所述吸收罩设置在底座的上端，吸收罩的前侧设置有活动门，吸收罩的上端设置有环形水管，所述环形水管上连接有进水管，所述进水管上设置有高压水控制阀，进水管的另一端设置有自来水水龙头，底座的上侧设置有陶瓷加热板，底座前侧设置有控制面板，吸收罩的上下两端均设置有排酸口，所述排酸口上连接有耐酸软管，所述耐酸软管的另一端设置有真空泵，所述的处理装置包括碱液罐、第一吸收池和第二吸收池，所述真空泵上设置有第一玻璃导管，所述第一玻璃导管的另一端伸进第一吸收池内，第一吸收池和第二吸收池之间连接有第二玻璃导管，碱液罐的下端设置有两个送液管，两个送液管分别插入到第一吸收池和第二吸收池内，两个送液管上分别安装有第一碱液控制阀和第二碱液控制阀，第一吸收池和第二吸收池的底部之间设置有废液管，所述废液管的中部设置有下水管道，废液管上靠近第一吸收池和第二吸收池的位置上分别设置有第一废液控制阀和第二废液控制阀，第一吸收池和第二吸收池的内部均设置有pH计探头。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的消解赶酸装置，其特征在于，所述第一吸收池和第二吸收池均为密封装置。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的消解赶酸装置，其特征在于，所述环型水管设有预切口。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的消解赶酸装置，其特征在于，所述真空泵转叶为耐酸材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的消解赶酸装置，其特征在于，所述废液管和送液管均采用耐碱软管。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的消解赶酸装置，其特征在于，所述高压水控制阀、真空泵、陶瓷加热板、第一废液控制阀、第二废液控制阀、第一碱液控制阀、第二碱液控制阀和pH计探头均与操作面板电性连接。
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