CN206958588U - 具止回功能的疏水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有止回功能的疏水阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖和止回组件，所述阀体上端开设有容置槽，所述阀座上开设与阀体的排水孔连通的进水孔和与阀体的出水管连通的出水孔，所述阀座套设在阀盖的底部，所述阀座和阀盖之间构成容置腔，所述阀瓣设置在容置腔内，所述阀盖套设在容置槽内，所述止回组件包括固定部、设置在固定部下端的支撑部和设置在支撑部内的止回阀瓣，所述固定部固定在出水孔上，所述固定部的孔径小于支撑部的孔径，所述止回阀瓣一端通过转轴枢接在支撑部内。本实用新型结构简单，具有止回功能，可有效保证疏水阀的正常使用。

Description

具止回功能的疏水阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是，涉及一种具有止回功能的疏水阀。

背景技术

现有技术中，疏水阀结构较为复杂，一般包括阀座、阀瓣和多个阀盖，它们之间采用多层套设的方式，加工比较复杂。且疏水阀在使用过程中，一旦发生排水管内水位过高，即会发生逆流现象，影响疏水阀的正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种架构简单的具有止回功能的疏水阀。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种具有止回功能的疏水阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖和止回组件，所述阀体上端开设有容置槽，所述阀座上开设与阀体的排水孔连通的进水孔和与阀体的出水管连通的出水孔，所述阀座套设在阀盖的底部，所述阀座和阀盖之间构成容置腔，所述阀瓣设置在容置腔内，所述阀盖套设在容置槽内，所述止回组件包括固定部、设置在固定部下端的支撑部和设置在支撑部内的止回阀瓣，所述固定部固定在出水孔上，所述固定部的孔径小于支撑部的孔径，所述止回阀瓣一端通过转轴枢接在支撑部内。

优选的，所述支撑部内还设置有限制止回阀瓣转动范围的限位块。

优选的，所述止回阀瓣为弧形结构。

优选的，所述阀座靠近阀盖侧壁处设置有导向杆，所述阀瓣周边设置有与导向杆相匹配的槽口。

优选的，所述阀瓣靠近阀座的一侧设置有浮块。

优选的，所述进水孔的孔径不大于出水孔的孔径。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将阀座和阀 瓣设置在阀盖中，再将阀盖设置在容置槽内，即完成整个疏水阀的组装，安装更简单，减少了加工周期，降低了加工的成本；且在出水孔处添加了止回组件，避免外界水位过高造成逆流，保证疏水阀的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型中疏水阀的结构剖视图；

图2为图1中阀瓣的结构示意图；

图3为图1中止回组件的结构剖视图；

其中，1为阀体、11为容置槽、2为阀座、21为导向杆、3为阀瓣、31为槽口、32为浮块、4为阀盖、5为弹性件、61为牵引杆、62为牵引绳、63为牵引环、7为止回组件、71为固定部、72为支撑部、73为限位块、74为止回阀瓣、100为进水孔、200为出水孔、300为容置腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型较优实施例中一种具有止回功能的疏水阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3和阀盖4，阀体1上端开设有容置槽11，阀座2的截面为倒T型结构，阀座2上开设与阀体1的排水孔连通的进水孔100和与阀体1的出水管连通的出水孔200，阀座2套设在阀盖4的底部，阀座2和阀盖4之间构成容置腔300，阀瓣3设置在容置腔300内，阀盖4套设在容置槽11内。使用时，通过阀体1的排水孔向进水孔100处排水，当水位到达一定程度，阀瓣即可被顶起，且由于出水孔200位置较低，流入容置腔300的水均可彻底排出。本实用新型通过将阀座2和阀瓣3设置在阀盖4中，再将阀盖4设置在容置槽11内，即完成整个具有止回功能的疏水阀的组装，安装更简单，减少了加工周期，降低了加工的成本；且倒T型结构的阀座2为多余水的涌出提供了更大的容置空间，便于水的充分排出。

具体的，如图2所示，为了保证阀瓣3的升降更加顺畅，不至于发生倾斜而无法使用，阀座2靠近阀盖4侧壁处设置有导向杆21，阀瓣3周边设置有与 导向杆21相匹配的槽口31，阀瓣3通过导向杆21实现在容置腔300内的正常升降。

为了保证水位降低后阀瓣3顺利归回至阀座2处，阀瓣3和阀盖4顶部之间设置有弹性件5，弹性件5优选为弹簧，在水位降低后将阀瓣3弹回至阀座2上，对进水孔100形成更好的密封。

可以理解的，为了在一定程度上抵消弹性件5对阀瓣3的下压力，阀瓣3靠近阀座2的一侧设置有浮块32。当水位上升时，可提供一定的浮力，抵消弹性件5的下压力。

在一个具体实施方式中，该疏水阀还包括用于将阀瓣3提起的牵引组件。所述牵引组件包括贯穿阀盖4且可滑动设置在阀盖4内的牵引杆61，以及一端连接在牵引杆61靠近阀盖4内侧的一端，另一端与阀瓣3连接的牵引绳62。平常使用时，由于牵拉绳62为柔性材料，不影响阀瓣3的升降；在特殊情况下，需要将阀瓣3提起时，通过提起牵引杆61，即可实现阀瓣3的提起，从而方便进水孔100处水的排放。

当然，为了方便牵引杆61的提拉，所述牵引组件还包括牵引环63，牵引环63与牵引杆61靠近阀盖4外侧的一端连接。

具体的，为了减少牵引绳62对阀瓣3的影响，牵引绳62可优选为弹性绳。

进一步的，进水孔100的孔径不大于出水孔200的孔径，如此设置，可最大限度的进行排水，保证排水的效率。

在另一个具体实施方式中，如图3所示，该疏水阀还包括用于防止阀体1的出水管倒流的止回组件7。止回组件7固定在出水孔200内，止回组件7包括固定部71、设置在固定部71下端的支撑部72和设置在支撑部72内的止回阀瓣74，固定部71的孔径小于支撑部72的孔径，止回阀瓣74一端通过转轴枢接在支撑部72内。止回阀瓣74在排水时被水流冲开，不影响排水；如果外界水位过高，止回阀瓣74将固定部处封闭，避免逆流现象的发生。

具体的，支撑部72内还设置有限制止回阀瓣74转动范围的限位块73，可 保证止回阀瓣74的运动区域，避免水流过大将其冲至一侧，无法起到止回的作用。

为了保证更好的密封效果，止回阀瓣74为弧形结构，从而更好的贴合固定部的开口，实现较佳的密封效果。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有止回功能的疏水阀，其特征在于，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖和止回组件，所述阀体上端开设有容置槽，所述阀座上开设与阀体的排水孔连通的进水孔和与阀体的出水管连通的出水孔，所述阀座套设在阀盖的底部，所述阀座和阀盖之间构成容置腔，所述阀瓣设置在容置腔内，所述阀盖套设在容置槽内，所述止回组件包括固定部、设置在固定部下端的支撑部和设置在支撑部内的止回阀瓣，所述固定部固定在出水孔上，所述固定部的孔径小于支撑部的孔径，所述止回阀瓣一端通过转轴枢接在支撑部内。

2.如权利要求1所述的具有止回功能的疏水阀，其特征在于，所述支撑部内还设置有限制止回阀瓣转动范围的限位块。

3.如权利要求1所述的具有止回功能的疏水阀，其特征在于，所述止回阀瓣为弧形结构。

4.如权利要求1-3任一项所述的具有止回功能的疏水阀，其特征在于，所述阀座靠近阀盖侧壁处设置有导向杆，所述阀瓣周边设置有与导向杆相匹配的槽口。

5.如权利要求1-3任一项所述的具有止回功能的疏水阀，其特征在于，所述阀瓣靠近阀座的一侧设置有浮块。

6.如权利要求1-3任一项所述的具有止回功能的疏水阀，其特征在于，所述进水孔的孔径不大于出水孔的孔径。