CN206958431U - 管体连接装置以及应用该管体连接装置的输送管道 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种管体连接装置以及应用该管体连接装置的输送管道，所述管体连接装置用于连接第一管体和第二管体，其包括：用于套设在所述第一管体外的第一支撑圈，以及用于套设在所述第二管体外的第二支撑圈；连接在所述第一支撑圈和所述第二支撑圈之间的连接件，所述连接件上设置有至少两个孔；与至少两个所述孔对应地固定块，所述固定块具有与所述第一管体和/或所述第二管体的外壁相配合的适配端，所述固定块背对所述适配端的端部设置有凹槽；与至少两个所述孔对应地顶固件，所述顶固件穿设在所述孔中，所述顶固件的端部插设在所述凹槽中；所述顶固件能沿轴向移动和固定。本申请的管体连接装置能够较佳地实现管体的连接。

Description

管体连接装置以及应用该管体连接装置的输送管道

技术领域

本实用新型涉及管体连接技术领域，尤其涉及一种管体连接装置；

本实用新型涉及管道输送技术领域，尤其涉及一种输送管道。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

用于输送流体介质的管道例如石油、天然气管道等，是包括但不限于上述所列流体介质常用的传输设备。与陆路、铁路以及公路输送相比，管道输送具有运量较大、密闭性较好、成本较低以及安全系数较高等特点。

诸如上述所列的输送管道可以将流体介质由源例如油气井、气田等输往目的地例如计量站、油气集输平台等。通常，源与目的地之间具有一定的距离，实际中需要将多个管体依次对接，以形成满足长距离输送需求的管道。由此，如何使形成输送管道的管体被行之有效地连接，是亟待解决的问题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

基于前述的现有技术缺陷，本申请提供了一种管体连接装置以及应用该管体连接装置的输送管道，该管体连接装置能够较佳地实现管体的连接。

为了实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案。

一种管体连接装置，所述管体连接装置用于连接第一管体和第二管体，包括：用于套设在所述第一管体外的第一支撑圈，以及用于套设在所述第二管体外的第二支撑圈；连接在所述第一支撑圈和所述第二支撑圈之间的连接件，所述连接件上设置有至少两个孔；与至少两个所述孔对应地固定块，所述固定块具有与所述第一管体和/或所述第二管体的外壁相配合的适配端，所述固定块背对所述适配端的端部设置有凹槽；与至少两个所述孔对应地顶固件，所述顶固件穿设在所述孔中，所述顶固件的端部插设在所述凹槽中；所述顶固件能沿轴向移动和固定。

优选地，所述第一支撑圈包括第一弧形件以及第二弧形件，所述第一弧形件的一端与所述第二弧形件的一端转动连接。

优选地，所述第一弧形件的另一端向外延伸形成第一连接部，所述第二弧形件的另一端向外延伸形成第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部能通过第一螺栓相连接。

优选地，所述第二支撑圈包括第三弧形件以及第四弧形件，所述第三弧形件的一端与所述第四弧形件的一端转动连接。

优选地，所述第三弧形件的另一端向外延伸形成第三连接部，所述第四弧形件的另一端向外延伸形成第四连接部，所述第三连接部和所述第四连接部能通过第二螺栓相连接。

优选地，所述顶固件为外壁具有外螺纹的螺栓，所述孔和/或所述凹槽的内壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

优选地，所述适配端设置有凸起，所述凸起的走向与所述第一管体和所述第二管体的轴向不平行。

优选地，所述连接件为多个，多个所述连接件沿所述第一支撑圈和所述第二支撑圈的周向均匀排布。

一种输送管道，包括：第一管体；第二管体，所述第二管体的一端和所述第一管体的一端对接；如上述任意一个实施方式所述的管体连接装置，其中，所述第一支撑圈套设在所述第一管体外，所述第二支撑圈套设在所述第二管体外，所述适配端贴合在所述第一管体和所述第二管外的外壁。

优选地，所述第一管体和所述第二管体形成供流体介质流通的通道，其中，所述第一管体沿所述流体介质流通方向位于所述第二管体的上游；所述第一管体靠近所述第二管体的外壁向内凹陷形成第一限位阶，所述第二管体靠近所述第一管体的外壁向外凹陷形成与所述第一限位阶相配合的第二限位阶，所述第一限位阶与所述第二限位阶相对接。

优选地，所述第一管体的内壁与所述第二管体的内壁相平齐。

优选地，所述第一限位阶的外表面与所述第二限位阶的内表面相贴合形成连接重合处，所述连接重合处沿所述流体介质流通方向位于所述第一管体出口端的上游。

借由以上的技术方案，本申请通过在连接于第一支撑圈和第二支撑圈之间的连接件上设置用于供顶固件穿设的孔，顶固件的端部可以插设入与孔对应地凹槽，头顶固件在对应地的孔及凹槽中的轴向移动，可以将设置有凹槽的固定块顶推向第一管体和第二管体，从而使固定块的适配端与第一管体和第二管体的外壁相贴合，实现第一管体和第二管体的连接。

其它应用领域将根据本文中提供的描述而变得明显。本实用新型内容的描述和具体示例仅旨在例示的目的，并非旨在限制本实用新型的范围。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为配置有本申请实施方式的管体连接装置的输送管道的结构示意图；

图2为图1所示的输送管道在A-A方向的截面结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，当一个零部件被称为“设置于”另一个零部件，它可以直接在另一个零部件上或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述是基于说明书附图为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供了一种管体连接装置，该管体连接装置可以用于连接第一管体1和第二管体2以形成用于输送流体介质的如图1和图2所示的输送管道。

其中，管体连接装置可以包括用于套设在第一管体1外的第一支撑圈3，以及用于套设在第二管体2外的第二支撑圈4。第一支撑圈3和第二支撑圈4呈环状，其可以分别活动穿设在第一管体1和第二管体2外。

为方便第一支撑圈3和第二支撑圈4套设在第一管体1和第二管体2外，可以将第一支撑圈3和第二支撑圈4设置为可打开式。具体的，如图2所示，第一支撑圈3可以包括第一弧形件31以及第二弧形件32，第一弧形件31和第二弧形件32截面大致可以呈半圆弧形。并且，第一弧形件31的一端与第二弧形件32的一端转动连接，例如，第一弧形件31和第二弧形件32的端部通过铰接或枢轴实现转动连接。通过上述方式实现的第一弧形件31和第二弧形件32的转动连接，可以实现第一支撑圈3的打开或闭合。

进一步地，为了在第一支撑圈3闭合时，使第一弧形件31和第二弧形件32维持紧固状态，第一弧形件31的另一端向外延伸形成第一连接部33，第二弧形件32的另一端向外延伸形成第二连接部34，第一连接部33和第二连接部34能通过第一螺栓35相连接。具体的，第一连接部33和第二连接部34上可以设置有对应地贯穿孔，第一螺栓35穿设在对应地贯穿孔中，第一螺栓35的两端旋合螺母顶固在第一连接部33和第二连接部34上，实现第一弧形件31和第二弧形件32的紧固。

通过上述结构设计实现第一支撑圈3具有打开和闭合功能，可以使第一支撑圈3适用于不同直径的管体的连接，大大扩展了本申请的适用范围。

同样的，第二支撑圈4可以包括第三弧形件(未示出)以及第四弧形件(未示出)，第三弧形件的一端与第四弧形件的一端转动连接。并且，第三弧形件的另一端向外延伸形成第三连接部(未示出)，第四弧形件的另一端向外延伸形成第四连接部(未示出)，第三连接部和第四连接部能通过第二螺栓相连接。

第二支撑圈4包括的第三弧形件和第四弧形件、第三弧形件与第四弧形件转动连接的方式、以及第三连接部和第四连接部、第三连接部和第四连接部的连接方式可参见上文描述，本申请在此不作赘述。

第一支撑圈3和第二支撑圈4通过连接件5固定连接，具体的，连接件5的两端可以通过焊接、螺纹连接等方式与第一支撑圈3和第二支撑圈4固定。连接件5大致呈横向延伸的杆状或板状，其数量可以为多个，如图2所示意的连接件5为4个，多个连接件5沿第一支撑圈3和第二支撑圈4的周向均匀排布以均匀受力。

连接件5上设置有至少两个开口朝向第一管体1或第二管体2的孔51，至少两个孔51对应设置有固定块6，固定块6具有与第一管体1和/或第二管体2的外壁相配合的适配端，固定块6背对适配端的端部设置有凹槽61。

凹槽61与孔51一一对应，从而使穿设在孔51中的顶固件7的端部能够插设如对应地凹槽61中。顶固件7可以在对应地孔51及凹槽61中轴向移动并固定，从而将固定块6移向第一管体1或第二管体2，使固定块6的适配端与第一管体1和第二管体2的外壁贴合，实现第一管体1和第二管体2的固定及连接。

在一个实施方式中，顶固件7在对应地孔51及凹槽61中轴向移动并固定的方式可以为：顶固件7为外壁具有外螺纹的螺栓，孔51和/或凹槽61的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。在该实施方式中，内壁设置有内螺纹的孔51具体形成的为螺纹孔，内壁设置有内螺纹的凹槽61具体形成的可以为栽丝孔。那么，外壁具有外螺纹以作为顶固件7的螺栓可以在螺纹旋合作用下，实现沿其轴向移动及固定的功能。

固定块6的数量至少为两个，即与第一管体1及第二管体2的外壁至少贴合一个固定块6。实际中，固定块6的数量可以为多个，例如三个、四个或更多，本申请对此不作限定。

固定块6的适配端与第一管体1或第二管体2的外壁形配，具体的，适配端可呈与第一管体1或第二管体2的外壁仿形的弧形，以增大适配端与第一管体1或第二管体2的接触面积，达到增大摩擦、提高固定强度的效果。

此外，适配端可以设置有用于防滑的凸起(未示出)，凸起的走向与第一管体1和第二管体2的轴向不平行。例如，凸起可以为多个，多个凸起沿呈弧形的适配端周向延伸，以此形成的凸起的走向与第一管体1和第二管体2的轴向相垂直。从而进一步增大适配端与管壁之间的摩擦，以尽量避免在两个管体的连接处发生滑落的现象。

本申请实施方式的管体连接装置，通过在连接于第一支撑圈3和第二支撑圈4之间的连接件5上设置用于供顶固件7穿设的孔，顶固件7的端部可以插设入与孔对应地凹槽61，头顶固件7在对应地的孔及凹槽61中的轴向移动，可以将设置有凹槽61的固定块6顶推向第一管体1和第二管体2，从而使固定块6的适配端与第一管体1和第二管体2的外壁相贴合，实现第一管体1和第二管体2的连接。

请继续参阅图1和图2，通过配置上述任意一个实施方式的管体连接方式形成的输送管道，第一管体1和第二管体2可以形成供流体介质例如石油、天然气等流通的通道。

在一个实施方式中，第一管体1沿流体介质流通方向位于第二管体2的上游，即如图1所示意的位于第二管体2中的箭头方向为流体介质的流通方向，第一管体1位于第二管体2的左侧。

进一步地，第一管体1靠近第二管体2的外壁即如图1所示的右端侧壁向内凹陷形成第一限位阶11，第二管体2靠近第一管体1的外壁即如图1所示的左端侧壁向外凹陷形成与第一限位阶11相配合的第二限位阶21，第一限位阶11与第二限位阶21相对接。

通过第一管体1和第二管体2靠近对方的侧壁向内和向外凹陷形成第一限位阶11和第二限位阶21，可以使第一管体1和第二管体2在对接处实现平滑过度，以保证第一管体1的内壁与第二管体2的内壁相平齐，避免在第一管体1和第二管体2在对接处形成可能阻碍流体介质流通的障碍，降低流体介质流通的阻力，提高流体介质流通的速度和效率。

第一限位阶11和第二限位阶21的长度以及凹陷的深度相等，这样当第一限位阶11与第二限位阶21相对接时，第一限位阶11的端部亦即第一管体1的出口端端部可以顶固在第二限位阶21的壁上，同样的，第二限位阶21的端部亦即第二管体2的进口端端部可以顶固在第一限位阶11的壁上，从而可以第一管体1和第二管体2实现准确的对接。

此外，第一限位阶11的外表面与第二限位阶21的内表面相贴合，从而可以形成相迭置的连接重合处121，连接重合处121沿流体介质流通方向位于第一管体1出口端的上游。如此，第一限位阶11与第二限位阶21在通道内部形成的对接接缝(如图1所示位于右端的对接接缝122，该对接接缝121可能供流体介质通过以进入连接重合处121，相当于连接重合处121的入口)沿流体介质流通方向位于第一限位阶11与第二限位阶21在通道外部形成的对接接缝123(如图1所示位于右端的对接接缝123，该对接接缝123可以供进入连接重合处121的流体介质流出，相当于连接重合处121的出口)的上游，即作为连接重合处121的入口的对接接缝122指向其作为出口的对接接缝123的方向与流体介质的流通方向相反，如此可以增大流体介质经由连接重合处121发生泄露或溢失的概率，从而可以使以此方式形成的输送管道具有较佳地密封性。

下面介绍利用本申请实施方式的管体连接装置连接第一管体1和第二管体2以形成输送管道的原理。

在第一管体1和第二管体2插接完成后，打开通过铰接或枢轴实现具有转动功能的第一支撑圈3和第二支撑圈4，将第一支撑圈3和第二支撑圈4分别套设在第一管体1和第二管体2外，通过第一螺栓35和第二螺栓将第一支撑圈3和第二支撑圈4闭合，调节螺母与第一螺栓35和第二螺栓的旋合长度，可以使第一支撑圈3和第二支撑圈4分别适配于不同直径的第一管体1和第二管体2。第一支撑圈3和第二支撑圈4安装完成后，将顶固件7旋入设置在连接件5上的孔中，并使顶固件7的下端插设入固定块6的凹槽61，旋转顶固件7使其带动固定块6朝向第一管体1和第二管体2移动，使固定块6的适配端与第一管体1和第二管体2的外壁接触固定，实现第一管体1和第二管体2的固定及连接。

将多个管体连接装置用于连接多个第一管体1和第二管体2，以此便可以形成供流体介质流通的输送管道。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (12)

1.一种管体连接装置，所述管体连接装置用于连接第一管体和第二管体，其特征在于，包括：

用于套设在所述第一管体外的第一支撑圈，以及用于套设在所述第二管体外的第二支撑圈；

连接在所述第一支撑圈和所述第二支撑圈之间的连接件，所述连接件上设置有至少两个孔；

与至少两个所述孔对应地固定块，所述固定块具有与所述第一管体和/或所述第二管体的外壁相配合的适配端，所述固定块背对所述适配端的端部设置有凹槽；

与至少两个所述孔对应地顶固件，所述顶固件穿设在所述孔中，所述顶固件的端部插设在所述凹槽中；所述顶固件能沿轴向移动和固定。

2.如权利要求1所述的管体连接装置，其特征在于，所述第一支撑圈包括第一弧形件以及第二弧形件，所述第一弧形件的一端与所述第二弧形件的一端转动连接。

3.如权利要求2所述的管体连接装置，其特征在于，所述第一弧形件的另一端向外延伸形成第一连接部，所述第二弧形件的另一端向外延伸形成第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部能通过第一螺栓相连接。

4.如权利要求1所述的管体连接装置，其特征在于，所述第二支撑圈包括第三弧形件以及第四弧形件，所述第三弧形件的一端与所述第四弧形件的一端转动连接。

5.如权利要求4所述的管体连接装置，其特征在于，所述第三弧形件的另一端向外延伸形成第三连接部，所述第四弧形件的另一端向外延伸形成第四连接部，所述第三连接部和所述第四连接部能通过第二螺栓相连接。

6.如权利要求1所述的管体连接装置，其特征在于，所述顶固件为外壁具有外螺纹的螺栓，所述孔和/或所述凹槽的内壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

7.如权利要求1所述的管体连接装置，其特征在于，所述适配端设置有凸起，所述凸起的走向与所述第一管体和所述第二管体的轴向不平行。

8.如权利要求1所述的管体连接装置，其特征在于，所述连接件为多个，多个所述连接件沿所述第一支撑圈和所述第二支撑圈的周向均匀排布。

9.一种输送管道，其特征在于，包括：

第一管体；

第二管体，所述第二管体的一端和所述第一管体的一端对接；

如权利要求1至8任意一项所述的管体连接装置，其中，

所述第一支撑圈套设在所述第一管体外，所述第二支撑圈套设在所述第二管体外，所述适配端贴合在所述第一管体和所述第二管外的外壁。

10.如权利要求9所述的输送管道，其特征在于，所述第一管体和所述第二管体形成供流体介质流通的通道，其中，所述第一管体沿所述流体介质流通方向位于所述第二管体的上游；

所述第一管体靠近所述第二管体的外壁向内凹陷形成第一限位阶，所述第二管体靠近所述第一管体的外壁向外凹陷形成与所述第一限位阶相配合的第二限位阶，所述第一限位阶与所述第二限位阶相对接。

11.如权利要求10所述的输送管道，其特征在于，所述第一管体的内壁与所述第二管体的内壁相平齐。

12.如权利要求10所述的输送管道，其特征在于，所述第一限位阶的外表面与所述第二限位阶的内表面相贴合形成连接重合处，所述连接重合处沿所述流体介质流通方向位于所述第一管体出口端的上游。