CN206958420U - 阀连接结构及管道安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀连接结构及管道安装结构，所述阀连接结构包括阀本体、压紧圈以及压紧螺母，所述阀本体具有进水管，所述阀本体的进水管用于伸入管道系统的出水接头中，所述压紧圈套设安装所述阀本体的进水管外侧，所述压紧螺母套设安装在所述阀本体的进水管的外侧，且所述压紧螺母位于所述压紧圈的外侧，所述压紧螺母用于与管道系统的出水接头外壁上的螺纹配合锁紧。所述阀连接结构及管道安装结构，压紧螺母锁紧时能够对压紧圈产生挤压，既能达到密封的效果，又能达到锁紧阀本体与管道系统的作用，安装能够一次性到位，安装操作简单方便。

Description

阀连接结构及管道安装结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种阀连接结构及管道安装结构。

背景技术

在给排水管道安装中，会经常使用到各种阀，阀的进水管需要与管道系统的出水接头连接。传统的，阀在安装时均需要在其螺纹端缠上生料带，以起到密封的作用。但是，缠上生料带的阀在旋进管道系统的出水接头时，深度无法掌控，且方向无法一次性到位，若生料带缠绕不足或旋进深度不够，阀会出现松动甚至漏水等情况。因此，一般需要多次缠绕生料带以及多次安装才能安装到位，操作较为繁琐。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种阀连接结构及管道安装结构，该阀连接结构及管道安装结构的密封性较好，且安装操作方便。

其技术方案如下：

一种阀连接结构，包括阀本体、压紧圈以及压紧螺母，所述阀本体具有进水管，所述阀本体的进水管用于伸入管道系统的出水接头中，所述压紧圈套设安装所述阀本体的进水管外侧，所述压紧螺母套设安装在所述阀本体的进水管的外侧，且所述压紧螺母位于所述压紧圈的外侧，所述压紧螺母用于与管道系统的出水接头外壁上的螺纹配合锁紧。

在其中一个实施例中，所述压紧螺母远离所述阀本体的一端为压紧螺母的第一端，所述压紧螺母靠近所述阀本体的一端为压紧螺母的第二端，所述压紧螺母的第一端的螺纹孔用于与管道系统的出水接头外壁上的螺纹匹配，所述压紧螺母的第二端用于压紧所述压紧圈，所述压紧螺母的第二端的螺纹孔直径沿着靠近所述阀本体的方向逐渐减小，所述压紧螺母的第二端端部与所述阀本体的进水管的外侧匹配。

在其中一个实施例中，所述压紧螺母的第二端的螺纹孔直径以圆弧过渡的结构逐渐减小。

在其中一个实施例中，沿着所述压紧圈的轴向方向，所述压紧圈中部的厚度大于其两端的厚度。

在其中一个实施例中，沿着所述压紧圈的端部至中部方向，所述压紧圈的厚度以圆弧过渡的结构逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述阀本体的进水管的外壁为光滑外壁。

在其中一个实施例中，所述阀连接结构还包括装饰盖，所述装饰盖上设有安装通孔，所述装饰盖在所述安装通孔处套设于所述阀本体的进水管外侧，所述装饰盖位于所述压紧螺母靠近所述阀本体的一侧。

在其中一个实施例中，所述阀本体为角阀或小龙头。

在其中一个实施例中，所述压紧圈为紫铜圈。

一种管道安装结构，包括管道系统及所述的阀连接结构，所述管道系统具有出水接头，所述管道系统的出水接头的外壁上设有螺纹。

本实用新型的有益效果在于：

所述阀连接结构，阀本体与管道系统的出水接头进行连接时，将压紧螺母和压紧圈套进阀本体的进水管，且使得压紧圈位于进水管与压紧螺母之间，然后将阀本体的进水管伸入管道系统的出水接头中，压紧螺母与管道系统的出水接头外壁上的螺纹配合并压紧压紧圈进行锁紧。所述阀连接结构，压紧螺母锁紧时能够对压紧圈产生挤压，既能达到密封的效果，又能达到锁紧阀本体与管道系统的作用，相比于传统采用生料带连接的方式，密封性好，安装能够一次性到位，安装操作简单方便；此外，通过调节压紧螺母的旋入深度还能够调节阀本体的安装深度，进一步提高操作方便性。

所述管道安装结构，包括所述的阀连接结构，具备所述阀连接结构的技术效果，安装后的密封性较好，且安装操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的阀连接结构的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的管道安装结构安装后的截面示意图。

附图标记说明：

100、阀本体，110、进水管，200、压紧圈，300、压紧螺母，310、压紧螺母的第一端，320、压紧螺母的第二端，400、装饰盖，410、安装通孔，10、管道系统，12、出水接头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。

如图1、图2所示，一种阀连接结构，包括阀本体100、压紧圈200以及压紧螺母300。所述阀本体100具有进水管110，所述阀本体100的进水管110用于伸入管道系统10的出水接头12中。所述压紧圈200套设安装所述阀本体100的进水管110外侧。所述压紧螺母300套设安装在所述阀本体100的进水管110的外侧，且所述压紧螺母300位于所述压紧圈200的外侧。所述压紧螺母300用于与管道系统10的出水接头12外壁上的螺纹配合锁紧。

所述阀连接结构，阀本体100与管道系统10的出水接头12进行连接时，将压紧螺母300和压紧圈200套进阀本体100的进水管110，且使得压紧圈200位于进水管110与压紧螺母300之间，然后将阀本体100的进水管110伸入管道系统10的出水接头12中，压紧螺母300与管道系统10的出水接头12外壁上的螺纹配合并压紧压紧圈200进行锁紧。所述阀连接结构，压紧螺母300锁紧时能够对压紧圈200产生挤压，既能达到密封的效果，又能达到锁紧阀本体100与管道系统10的作用，相比于传统采用生料带连接的方式，密封性好，安装能够一次性到位，安装操作简单方便；通过调节压紧螺母300的旋入深度还能够调节阀本体100的安装深度，进一步提高操作方便性；此外，阀本体100与管道系统10通过压紧螺母300实现密封连接，能够消除传统直接采用阀本体100与管道系统10螺纹连接时因密封长时间使用而出现的断裂现象，使用寿命长。

本实施例中，所述阀本体100的进水管110的外壁为光滑外壁。进而，阀本体100在制造过程中，无需在进水管110的外壁上设置螺纹，简化制造工艺，节省制造成本。所述阀本体100可以为角阀或小龙头，本实施例的阀连接结构的实际应用范围广泛。所述压紧圈200为紫铜圈，承受挤压能力好，制造方便，成本低。

进一步地，所述压紧螺母300远离所述阀本体100的一端为压紧螺母的第一端310，所述压紧螺母300靠近所述阀本体100的一端为压紧螺母的第二端320。所述压紧螺母的第一端310的螺纹孔用于与管道系统10的出水接头12外壁上的螺纹匹配。所述压紧螺母的第二端320用于压紧所述压紧圈200，所述压紧螺母的第二端320的螺纹孔直径沿着靠近所述阀本体100的方向逐渐减小，所述压紧螺母的第二端320端部与所述阀本体100的进水管110的外侧匹配。采用上述结构，压紧螺母的第一端310能够与管道系统10的出水接头12配合连接，随着压紧螺母300逐渐旋入出水接头12，压紧螺母的第二端320能够逐渐压紧压紧圈200，进而利用压紧螺母300锁紧时对压紧圈200所产生的挤压，达到密封以及锁紧的作用；通过调节压紧螺母的第一端310的旋入深度即可调节阀本体100的安装深度，操作方便。

本实施例中，所述压紧螺母的第二端320的螺纹孔直径以圆弧过渡的结构逐渐减小，过渡方式圆滑，压紧螺母300在旋入过程中能够逐渐均匀压紧所述压紧圈200，挤压效果好。

进一步地，沿着所述压紧圈200的轴向方向，所述压紧圈200中部的厚度大于其两端的厚度。进而，压紧螺母300在旋入过程中，压紧圈200被挤压能够逐渐变形，挤压效果好，操作方便。本实施例中，沿着所述压紧圈200的端部至中部方向，所述压紧圈200的厚度以圆弧过渡的结构逐渐增大，压紧圈200厚度过渡方式圆滑，压紧圈200在压紧螺母300旋入过程中能够逐渐均匀被挤压压紧，挤压效果好，且压紧圈200制造方便，结构美观。

所述阀连接结构还包括装饰盖400。所述装饰盖400上设有安装通孔410，所述装饰盖400在所述安装通孔410处套设于所述阀本体100的进水管110外侧，所述装饰盖400位于所述压紧螺母300靠近所述阀本体100的一侧。通过设置装饰盖400，能够对连接处的墙体进行遮挡，提高美观性。

本实施例所述的阀连接结构的安装过程如下：将装饰盖400、压紧螺母300和压紧圈200按顺序依次套进阀本体100的进水端，然后把阀本体100的进水端装进管道系统10的出水接头12中，将压紧螺母300锁紧，压紧螺母300锁紧时对压紧圈200产生挤压，即可达到到密封并锁紧阀本体100和管道系统10的作用。所述阀连接结构，阀本体100安装时无需生料带即可密封，能够一次性安装定位，不需要多次转动调节方向，可调节阀本体100安装深度，并消除原有螺纹密封长时间使用断裂的产生，提高使用寿命。

一种管道安装结构，包括管道系统10及所述的阀连接结构，所述管道系统10具有出水接头12，所述管道系统10的出水接头12的外壁上设有螺纹。所述管道安装结构，包括所述的阀连接结构，具备所述阀连接结构的技术效果，安装后的密封性较好，且安装操作方便。进一步地，所述管道系统10的出水接头12的内壁为光滑内壁，制造方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种阀连接结构，其特征在于，包括阀本体、压紧圈以及压紧螺母，所述阀本体具有进水管，所述阀本体的进水管用于伸入管道系统的出水接头中，所述压紧圈套设安装所述阀本体的进水管外侧，所述压紧螺母套设安装在所述阀本体的进水管的外侧，且所述压紧螺母位于所述压紧圈的外侧，所述压紧螺母用于与管道系统的出水接头外壁上的螺纹配合锁紧。

2.根据权利要求1所述的阀连接结构，其特征在于，所述压紧螺母远离所述阀本体的一端为压紧螺母的第一端，所述压紧螺母靠近所述阀本体的一端为压紧螺母的第二端，所述压紧螺母的第一端的螺纹孔用于与管道系统的出水接头外壁上的螺纹匹配，所述压紧螺母的第二端用于压紧所述压紧圈，所述压紧螺母的第二端的螺纹孔直径沿着靠近所述阀本体的方向逐渐减小，所述压紧螺母的第二端端部与所述阀本体的进水管的外侧匹配。

3.根据权利要求2所述的阀连接结构，其特征在于，所述压紧螺母的第二端的螺纹孔直径以圆弧过渡的结构逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的阀连接结构，其特征在于，沿着所述压紧圈的轴向方向，所述压紧圈中部的厚度大于其两端的厚度。

5.根据权利要求4所述的阀连接结构，其特征在于，沿着所述压紧圈的端部至中部方向，所述压紧圈的厚度以圆弧过渡的结构逐渐增大。

6.根据权利要求1-5任一项所述的阀连接结构，其特征在于，所述阀本体的进水管的外壁为光滑外壁。

7.根据权利要求1-5任一项所述的阀连接结构，其特征在于，还包括装饰盖，所述装饰盖上设有安装通孔，所述装饰盖在所述安装通孔处套设于所述阀本体的进水管外侧，所述装饰盖位于所述压紧螺母靠近所述阀本体的一侧。

8.根据权利要求1-5任一项所述的阀连接结构，其特征在于，所述阀本体为角阀或小龙头。

9.根据权利要求1-5任一项所述的阀连接结构，其特征在于，所述压紧圈为紫铜圈。

10.一种管道安装结构，其特征在于，包括管道系统及权利要求1-9任一项所述的阀连接结构，所述管道系统具有出水接头，所述管道系统的出水接头的外壁上设有螺纹。