CN206957984U - 一种变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机 - Google Patents
一种变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206957984U CN206957984U CN201720425461.2U CN201720425461U CN206957984U CN 206957984 U CN206957984 U CN 206957984U CN 201720425461 U CN201720425461 U CN 201720425461U CN 206957984 U CN206957984 U CN 206957984U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- flap
- bar
- outer rim
- air intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及风机技术领域，尤其是指一种变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机，包括叶片本体，所述叶片本体设置有外缘、内缘、进风缘及出风缘，所述外缘呈外凸圆弧状，所述外缘上点a到点b的圆弧半径渐变设置，半径Ra<半径Rb，所述进风缘呈内凹圆弧状，所述进风缘远离内缘的一端逐渐靠近外缘并与外缘连接形成突伸部，所述叶片本体的压力面设置有第一导流翼条和第二导流翼条，所述叶片本体的吸力面设置有第三导流翼条。本实用新型通过利用风机进口侧圆弧变化规律的特点来改变叶片的形状和直径，增大了叶片面积，既符合原有风机的尺寸设计，同时有利于进风预旋，减少紊流，降低噪声，从而提升叶片、风叶及轴流风机的风量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，尤其是指一种变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机。
背景技术
风量和噪声是轴流风机两个非常重要的指标，这两者性能的改善经常是矛盾的。在风叶尺寸相同的情况下，要增大风量，就必须增加转速，但这样就会使噪声增大。而对同样转速的风机而言，要增加风量，就必须增大叶片直径，这也同样会使噪声增大。另一方面，如果降低噪声，通常都是会采取降低转速或采用小叶片直径的方法，但这样就会使风量降低。很多技术人员试图研究出一种大风量低噪声的风叶，但从目前整个行业的发展情况来看，大多数人仍然采用大直径低转速的方法来实现此目标。
因此，对于一给定安装直径下的轴流风机，如何提高风量和降低噪声就变得更难实现了。当然，优化风叶叶型一直都是设计者优先考虑的方法。通过计算机模拟和实验研究，使设计达到理想的效果。但目前风叶的优化设计技术较为成熟，这种优化设计是有限度的，在很多情况下，经优化后的风机的风量和噪音仍然不能满足用户的需求。国内外风机行业的专业技术人员为了减少噪声，也有开发一些如带有锯齿形状和导流翼条的特殊风叶。然而，在提高风量方面以及在大风量情况下如何设置导流翼条等方面则缺乏较深入的研究，并没有提出好的设计方法或方案。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提升风量、降低噪音的变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种变径叶片，其包括叶片本体，所述叶片本体设置有外缘、内缘、进风缘及出风缘，所述外缘呈外凸圆弧状，所述外缘上点a到点b的圆弧半径渐变设置，半径Ra<半径Rb，所述进风缘呈内凹圆弧状，所述进风缘远离内缘的一端逐渐靠近外缘并与外缘连接形成突伸部，所述叶片本体的压力面设置有第一导流翼条和第二导流翼条，所述叶片本体的吸力面设置有第三导流翼条。
进一步地，所述第一导流翼条和第二导流翼条并列设置，所述第二导流翼条设置于靠近外缘的一侧。
进一步地，所述第一导流翼条、第二导流翼条投影于压力面均呈外凸圆弧状或直线状，所述第三导流翼条投影于吸力面呈外凸圆弧状或直线状。
进一步地，所述第一导流翼条的进风点c的切线与叶片本体旋转的轴线h形成进风角α，所述进风角α为0°至15°。
进一步地，所述第一导流翼条的出风点d的切线与叶片本体旋转的轴线h形成出风角β，所述出风角β为0°至30°。
进一步地，所述第一导流翼条、第二导流翼条均垂直于压力面向外延伸，所述第三导流翼条垂直于吸力面向外延伸。
进一步地，所述第一导流翼条、第二导流翼条及第三导流翼条的垂直高度均为5mm至20mm。
进一步地，所述叶片本体靠近内缘的一侧设置有若干个安装孔。
本实用新型还提供一种带有上述变径叶片的风叶。
本实用新型还提供一种带有上述风叶的轴流风机。
本实用新型的有益效果：在不改变轴流风机安装直径的前提下，利用轴流风机进口侧圆弧变化规律的特点来改变叶片的形状和直径，增大了叶片面积，既符合原有轴流风机的尺寸设计，同时有利于进风预旋，减少紊流，降低噪声，从而提升叶片、风叶及轴流风机的风量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的风叶的立体结构示意图。
图2为本实用新型的风叶另一视角的结构示意图。。
图3为本实用新型的叶片的立体结构示意图。
图4为本实用新型的叶片的另一视角的立体结构示意图。
图5为本实用新型的轴流风机的立体结构示意图。
附图标记说明：
2、叶片本体；21、外缘；22、内缘；23、进风缘；24、出风缘；
3、突伸部；4、第一导流翼条；5、第二导流翼条；6、第三导流翼条；
7、安装孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种变径叶片，其包括叶片本体2，所述叶片本体2设置有外缘21、内缘22、进风缘23及出风缘24，所述外缘21呈外凸圆弧状，所述外缘21上点a到点b的圆弧半径渐变设置，半径Ra<半径Rb，所述进风缘23呈内凹圆弧状，所述进风缘23远离内缘22的一端逐渐靠近外缘21并与外缘21连接形成突伸部3，所述叶片本体2的压力面设置有第一导流翼条4和第二导流翼条5，所述叶片本体2的吸力面设置有第三导流翼条6。本变径叶片在不改变轴流风机安装直径的前提下，通过利用轴流风机进口侧圆弧变化规律的特点来改变叶片的形状和直径，叶片本体2直径从外缘21上点a到点b的变径设计，增大了叶片本体2面积，既符合原有轴流风机的尺寸设计，同时有利于进风预旋，减少紊流，降低噪声，提升风量和效率。其中，第一导流翼条4、第二导流翼条5和第三导流翼条6有利于引导风在叶片本体2表面流动方向，减小叶片本体2表面紊流，减少压力面与吸力面之间的压力差引起的漩涡流，进一步降低气动紊流噪音，提升流动效率。
本实施例中，所述第一导流翼条4和第二导流翼条5设置在叶片本体2的中部或靠近外缘21的一侧，所述第一导流翼条4和第二导流翼条5并列设置，所述第二导流翼条5设置于靠近外缘21的一侧，有利于引导风在压力面的流动方向，减少压力面的紊流。
本实施例中，所述第一导流翼条4的长度大于第二导流翼条5的长度；作为优选，第一导流翼条4的长度是第二导流翼条5的长度的两倍，为了有效引导压力面气流向下流动，避免叶片本体2表面气流有向上和向下流动的拐弯突变，防止对叶片本体2的转动造成影响。
本实施例中，所述第一导流翼条4、第二导流翼条5投影于压力面均呈外凸圆弧状或直线状，所述第三导流翼条6投影于吸力面呈外凸圆弧状或直线状；所述第一导流翼条4、第二导流翼条5均垂直于压力面向外延伸，所述第三导流翼条6垂直于吸力面向外延伸；第一导流翼条4和第二导流翼条5引导气流向上流动，第三导流翼条6引导气体向下流动，从而对叶片本体2顶部表面气流方向进行有效引导，减少叶片本体2表面紊流，同时减小压力面与吸力面的压力差，减少漩涡流，从而降低了噪声。作为优选，所述第一导流翼条4、第二导流翼条5及第三导流翼条6的垂直高度均为5mm至20mm，保证第一导流翼条4、第二导流翼条5及第三导流翼条6的强度和导风性能。
本实施例中，所述第一导流翼条4的进风点c的切线与叶片本体2旋转的轴线h形成进风角α，所述进风角α为0°至15°，提高第一导流翼条4引导压力面气流向下流动，降低噪声。作为优选，所述进风角α为0°。所述第二导流翼条5的进风角、第三导流翼条6的进风角与第一导流翼条4的进风角α相同，在此不再赘述。
本实施例中，所述第一导流翼条4的出风点d的切线与叶片本体2旋转的轴线h形成出风角β，所述出风角β为0°至30°，提高第一导流翼条4引导吸力面气流向上流动，降低噪声。作为优选，所述出风角β为15°。所述第二导流翼条5的出风角、第三导流翼条6的出风角与第一导流翼条4的出风角β相同，在此不再赘述。
本实施例中，所述叶片本体2靠近内缘22的一侧设置有若干个安装孔7，便于叶片本体2的装配，提高组装的效率。
本实施例中，所述出风缘24呈外凸圆弧状，所述内缘22呈内凹圆弧状。
本实用新型还提供一种带有上述变径叶片技术效果的风叶，在此不再一一赘述。
本实用新型还提供一种带有上述风叶技术效果的轴流风机，在此不再一一赘述。
实际使用时，风叶内径的大小以轴流风机的大小为设计基础，不改变原来轴流风机的大小，变径叶片的突伸部3将在轴流风机的风筒的上部并向风筒外沿伸展，增大叶片的面积，从而提升风叶与轴流风机的风量和提高效率，降低噪音。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变径叶片，包括叶片本体（2），其特征在于：所述叶片本体（2）设置有外缘（21）、内缘（22）、进风缘（23）及出风缘（24），所述外缘（21）呈外凸圆弧状，所述外缘（21）上点a到点b的圆弧半径渐变设置，半径Ra<半径Rb，所述进风缘（23）呈内凹圆弧状，所述进风缘（23）远离内缘（22）的一端逐渐靠近外缘（21）并与外缘（21）连接形成突伸部（3），所述叶片本体（2）的压力面设置有第一导流翼条（4）和第二导流翼条（5），所述叶片本体（2）的吸力面设置有第三导流翼条（6）。
2.根据权利要求1所述的一种变径叶片，其特征在于：所述第一导流翼条（4）和第二导流翼条（5）并列设置，所述第二导流翼条（5）设置于靠近外缘（21）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种变径叶片，其特征在于：所述第一导流翼条（4）、第二导流翼条（5）投影于压力面均呈外凸圆弧状或直线状，所述第三导流翼条（6）投影于吸力面呈外凸圆弧状或直线状。
4.根据权利要求1所述的一种变径叶片，其特征在于：所述第一导流翼条（4）的进风点c的切线与叶片本体（2）旋转的轴线h形成进风角α，所述进风角α为0°至15°。
5.根据权利要求1所述的一种变径叶片，其特征在于：所述第一导流翼条（4）的出风点d的切线与叶片本体（2）旋转的轴线h形成出风角β，所述出风角β为0°至30°。
6.根据权利要求1所述的一种变径叶片，其特征在于：所述第一导流翼条（4）、第二导流翼条（5）均垂直于压力面向外延伸，所述第三导流翼条（6）垂直于吸力面向外延伸。
7.根据权利要求6所述的一种变径叶片，其特征在于：所述第一导流翼条（4）、第二导流翼条（5）及第三导流翼条（6）的垂直高度均为5mm至20mm。
8.根据权利要求1所述的一种变径叶片，其特征在于：所述叶片本体（2）靠近内缘（22）的一侧设置有若干个安装孔（7）。
9.一种风叶，其特征在于：包括多片权利要求1至8中任一项所述的变径叶片。
10.一种轴流风机，其特征在于：包括权利要求9中所述的风叶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720425461.2U CN206957984U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720425461.2U CN206957984U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206957984U true CN206957984U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61374015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720425461.2U Active CN206957984U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206957984U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111396356A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-10 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 叶轮组件和空调器 |
| CN111441977A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-24 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种轴流风叶、风机组件及其空调器 |
| WO2021022895A1 (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 混流风机和空调器 |
-
2017
- 2017-04-21 CN CN201720425461.2U patent/CN206957984U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021022895A1 (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 混流风机和空调器 |
| CN111396356A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-10 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 叶轮组件和空调器 |
| CN111441977A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-24 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种轴流风叶、风机组件及其空调器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206957984U (zh) | 一种变径叶片及带有变径叶片的风叶和轴流风机 | |
| CN202883485U (zh) | 贯流风机 | |
| CN103016400B (zh) | 离心风机叶轮、离心风机及吹雪车 | |
| CN105221480A (zh) | 风扇结构 | |
| CN104971567A (zh) | 一种可360度进出风的空气净化器 | |
| CN105387003B (zh) | 一种风机导流装置及离心风机 | |
| CN205918647U (zh) | 减少风机吸风口阻力的导流装置 | |
| CN209687797U (zh) | 一种风叶及轴流风机 | |
| CN208778339U (zh) | 一种轴流风轮及其应用的轴流风机 | |
| CN204921480U (zh) | 离心压缩机模型级 | |
| CN206290484U (zh) | 离心叶轮 | |
| CN107401517B (zh) | 使空气流动装置的风路结构及使空气流动装置 | |
| CN105782130B (zh) | 支撑架为翼型叶片的无动力风机 | |
| CN202833304U (zh) | 一种新型扇叶结构 | |
| CN205744592U (zh) | 一种多翼离心风机中的风机叶片 | |
| CN203627303U (zh) | 贯流风叶 | |
| CN206668619U (zh) | 一种吸尘器风机的定叶轮 | |
| CN208804025U (zh) | 一种高效的离心风机 | |
| CN205956062U (zh) | 一种新型风叶及使用该风叶的叶轮 | |
| CN206957980U (zh) | 多翼离心风机叶片 | |
| CN203297148U (zh) | 能有效提高风扇性能的空调用贯流风扇 | |
| CN103511340B (zh) | 轴流风叶及包括该轴流风叶的空调 | |
| CN202659571U (zh) | 轴流风叶及包括该轴流风叶的空调 | |
| CN202430380U (zh) | 吸棉笛管 | |
| CN205779899U (zh) | 离心风叶、外转子风机及空调器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |