CN206956334U - 一种织物防水涂层浸泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种织物防水涂层浸泡机，解决了现有的浸泡装置，少有对浸液量进行控制，不适应多层结构的防水织物的浸液量控制要求的问题。本装置包括机体，机体上设有浸液槽，所述机体沿织物输送方向依次设置导向辊、第一浸液辊、第二浸液辊、张紧辊、挤液对辊，所述第一浸液辊、第二浸液辊平行设置于浸液槽底，所述导向辊、张紧辊、挤液对辊设置于浸液槽上方，所述挤液对辊包括相对设置的第一挤液辊和第二挤液辊，第一挤液辊或第二挤液辊的中轴上设有可调挤液对辊间隙的调节装置，所述挤液对辊的下方设置废液回收槽。本实用新型控制了织物浸液后的含液量，保证防水性能的前提下减少了沥干时间，提高生产效率。

Description

一种织物防水涂层浸泡机

技术领域

本实用新型涉及一种织物生产机械，特别涉及一种织物防水涂层浸泡机。

背景技术

一些对水比较敏感的设备，如音箱等设备，需要覆盖防水套，以达到防水的目的，尤其是在音乐会、演唱会等场合室外使用时，为防水目的，必须使用防水套进行隔离。防水套一般采用织物制作，织物在生产加工过程中，在编织成型后，需要浸泡防水涂料,使织物具备防水性能。织物浸泡防水涂料，对防水涂料的温度有一定的要求，需要控制防水涂料的温度，以提高防水涂层和织物的结合效果。另外，由于防水涂料的织物通常厚度较大，而且采用多层织物叠合的结构，以达到不同层的织物之间互相遮挡空隙的效果，提高防水能力，因此织物浸泡过程中会带起多余的防水涂料，造成防水涂料含液量过大，不易沥干，影响产品质量。现有的浸泡装置，少有对浸液量进行控制，不适应多层结构的防水织物的浸液量控制要求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的浸泡装置，少有对浸液量进行控制，不适应多层结构的防水织物的浸液量控制要求的问题，提供一种织物防水涂层浸泡机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织物防水涂层浸泡机，包括机体，机体上设有浸液槽，所述机体沿织物输送方向依次设置导向辊、第一浸液辊、第二浸液辊、张紧辊、挤液对辊，所述第一浸液辊、第二浸液辊平行设置于浸液槽底，第一浸液辊、第二浸液辊的最低处位于浸液槽的液面之下，所述导向辊、张紧辊、挤液对辊设置于浸液槽上方，所述挤液对辊包括相对设置的第一挤液辊和第二挤液辊，第一挤液辊或第二挤液辊的中轴上设有可调挤液对辊间隙的调节装置，所述挤液对辊的下方设置废液回收槽。所述织物一次经过导向辊、第一浸液辊、第二浸液辊、张紧辊、挤液对辊，在第一浸液辊、第二浸液辊之间进行浸泡，浸泡完成后通过可调节间隙的挤液对辊将浸泡的防水涂料挤出，通过间隙调节可以控制输出的织物的含液量，挤出的废液流入废液回收槽并通过废液管排出。

作为优选，所述导向辊的前侧还设有导向槽，导向槽的上端的两侧比向外展开形成喇叭口。

作为优选，所述导向辊的后侧与导向辊等高设置有防护辊。

作为优选，所述张紧辊的中轴设有可调节张紧辊水平位置的调节装置。

作为优选，所述挤液对辊设置于张紧辊的背向浸液槽一侧的斜上方，所述第一挤液辊或第二挤液辊的中轴均水平设置，第二挤液辊设置于第一挤液辊的斜上方，所述第二挤液辊的中轴上设置调节装置。挤液对辊高度高于张紧辊，使挤液对辊与浸液槽的顶面之间有足够的空间设置废液回收槽，而且挤液对辊倾斜设置，挤出液的流向可以得到一定的控制。

作为优选，所述机体的一侧设有混液桶，混液桶的顶部设有进料口，混液桶的底部设有连向浸液槽的输液管。

作为优选，所述混液桶顶部设有电机，电机轴朝下设置，电机轴上连接有伸入混液桶底部的搅拌桨。

作为优选，所述混液桶下部的环周外侧以及混液桶底面下方设置加热腔，加热腔顶部设有进水口，底部设有出水口，加热腔的一侧壁设置有输出加热蒸汽的进汽口，加热腔另一侧的底部设有排汽口，出水口、进汽口、排汽口均设置阀门。

本实用新型在浸液后采用挤液对辊将多余的防水涂料挤出，控制了织物浸液后的含液量，保证防水性能的前提下减少了沥干时间，提高生产效率；织物挤出的废液回收排放，避免影响浸液槽的防水涂料；通过外环的加热腔控制防水涂料的温度，保证了浸液后的防水效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的混液桶加热结构示意图。

图中：1、混液桶，2、进料口翻盖，3、电机，4、搅拌桨，5、加热腔，6a、进汽口，6b、排汽口，7a、进水口，7b、出水口，8、输液管，9、浸液槽，10、导向辊，11、张紧辊，12、导向槽，13、第一挤液辊，14、第二挤液辊，15、防护辊，16、第一浸液辊，17、第二浸液辊，18、调节装置，19、废液回收槽，20、废液管，21、织物。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：一种织物防水涂层浸泡机，如图1、2所示。本装置包括机体，机体上设有浸液槽9。如图1所示，机体的一侧设有混液桶1，混液桶的顶部设有进料口，进料口设置进料口翻盖2，进料口翻盖2占混液桶顶面的一半空间。混液桶1的底部设有连向浸液槽9的输液管8。所述混液桶1顶部设有电机3，电机轴朝下设置，电机轴上连接有伸入混液桶底部的搅拌桨4。混液桶1下部的环周外侧以及混液桶底面下方设置加热腔5，加热腔顶部设有进水口7a，底部设有出水口7b，加热腔的一侧壁设置有输出加热蒸汽的进汽口6a，加热腔另一侧的底部设有排汽口6b，出水口、进汽口、排汽口均设置阀门。

如图2所示，织物21送机体右端输入，左端输出。机体沿织物输送方向依次设置导向槽12、导向辊10、第一浸液辊16、第二浸液辊17、张紧辊11、挤液对辊。导向槽12设置在浸液槽9端壁的上方，导向槽的上端的两侧比向外展开形成喇叭口。导向辊10与浸液槽9的顶面平齐，所述导向辊的后侧与导向辊等高设置有防护辊15。所述第一浸液辊16、第二浸液辊17平行设置于浸液槽底，第一浸液辊、第二浸液辊的最低处位于浸液槽的液面之下。所述张紧辊11与浸液槽9的顶面平齐，张紧辊的中轴设有可调节张紧辊11水平位置的调节装置18。挤液对辊设置于张紧辊的左侧的斜上方，挤液对辊包括相对设置的第一挤液辊13和第二挤液辊14，所述第一挤液辊或第二挤液辊的中轴均水平设置，第二挤液辊设置于第一挤液辊的斜上方，所述第二挤液辊的中轴上设置调节装置18，挤液对辊的下方设置废液回收槽19，废液回收槽的左端底部设有废液管20。

所述织物一次经过导向辊、第一浸液辊、第二浸液辊、张紧辊、挤液对辊，在第一浸液辊、第二浸液辊之间进行浸泡，浸泡完成后通过可调节间隙的挤液对辊将浸泡的防水涂料挤出，通过间隙调节可以控制输出的织物的含液量，挤出的废液流入废液回收槽并通过废液管排出。混液桶混合调配防水涂料，通过加热腔进行加热保持稳定的温度，根据浸液槽内的液位和液温向浸液槽补充防水涂料。

Claims (8)

1.一种织物防水涂层浸泡机，包括机体，机体上设有浸液槽，其特征在于：所述机体沿织物输送方向依次设置导向辊、第一浸液辊、第二浸液辊、张紧辊、挤液对辊，所述第一浸液辊、第二浸液辊平行设置于浸液槽底，第一浸液辊、第二浸液辊的最低处位于浸液槽的液面之下，所述导向辊、张紧辊、挤液对辊设置于浸液槽上方，所述挤液对辊包括相对设置的第一挤液辊和第二挤液辊，第一挤液辊或第二挤液辊的中轴上设有可调挤液对辊间隙的调节装置，所述挤液对辊的下方设置废液回收槽。

2.根据权利要求1所述的一种织物防水涂层浸泡机，其特征在于：所述导向辊的前侧还设有导向槽，导向槽的上端的两侧比向外展开形成喇叭口。

3.根据权利要求1或2所述的一种织物防水涂层浸泡机，其特征在于：所述导向辊的后侧与导向辊等高设置有防护辊。

4.根据权利要求1或2所述的一种织物防水涂层浸泡机，其特征在于：所述张紧辊的中轴设有可调节张紧辊水平位置的调节装置。

5.根据权利要求1或2所述的一种织物防水涂层浸泡机，其特征在于：所述挤液对辊设置于张紧辊的背向浸液槽一侧的斜上方，所述第一挤液辊或第二挤液辊的中轴均水平设置，第二挤液辊设置于第一挤液辊的斜上方，所述第二挤液辊的中轴上设置调节装置。

6.根据权利要求1或2所述的一种织物防水涂层浸泡机，其特征在于：所述机体的一侧设有混液桶，混液桶的顶部设有进料口，混液桶的底部设有连向浸液槽的输液管。

7.根据权利要求6所述的一种织物防水涂层浸泡机，其特征在于：所述混液桶顶部设有电机，电机轴朝下设置，电机轴上连接有伸入混液桶底部的搅拌桨。

8.根据权利要求6所述的一种织物防水涂层浸泡机，其特征在于：所述混液桶下部的环周外侧以及混液桶底面下方设置加热腔，加热腔顶部设有进水口，底部设有出水口，加热腔的一侧壁设置有输出加热蒸汽的进汽口，加热腔另一侧的底部设有排汽口，出水口、进汽口、排汽口均设置阀门。