CN206955756U - 一种对垃圾渗滤液进行处理的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对垃圾渗滤液进行处理的设备，设备包括厌氧反应装置、好氧反应装置、收集装置和换热装置。垃圾渗滤液在厌氧反应装置内进行厌氧反应，经过厌氧反应后的垃圾渗滤液在好氧反应装置内进行好氧反应，从厌氧反应装置流出的水进入收集装置中，收集装置和好氧反应装置中的水进入换热装置中，在换热装置中进行换热后，再各自返回到厌氧反应装置和好氧反应装置中。本实用新型将好氧反应的产生的热量为厌氧反应加热，即节省了厌氧加热的蒸汽费用，同时又降低好氧处理冷却降温的费用和投资，降低了渗滤液处理单位能耗。简化了渗滤液处理的工艺流程，同时降低了投资成本和运行成本，起到了节能降耗的作用。

Description

一种对垃圾渗滤液进行处理的设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，具体而言，涉及一种对垃圾渗滤液进行处理的设备。

背景技术

随着城市化进程的加快和人民生活水平的提高，生活垃圾产生量逐年增加，垃圾焚烧厂也大量建设；垃圾在焚烧前在堆积发酵的过程中会产生高浓度、高污染的污水即垃圾渗滤液，其CODcr浓度高达60000mg/L，氨氮浓度达到2000mg/L以上。

由于垃圾焚烧厂的渗滤液的有机物浓度较高，基本通过“厌氧+好氧生化+膜处理”等主要工艺进行处理。其中厌氧一般采用中温厌氧发酵系统，反应温度为30～35℃，渗滤液原水的温度一般为15～25℃，故需对厌氧系统进行加热才能达到最佳的厌氧反应条件。好氧生化反应会产生大量的生物热能，再加上鼓风曝气会将大量的机械能带入好氧生化反应中，好氧反应池中的温度一般在35～40℃，有时会超过40℃，为了防止反应温度过高对好氧反应造成不良的影响，必须对好氧反应池进行降温，使好氧反应池的温度保持在35℃左右。

渗滤液处理中好氧反应会产生大量的生物热和曝气反应带入的机械能，使好氧反应池的水温持续增高，有时会超过40℃，为了使好氧反应的正常运行，需对好氧反应进行降温。一般采用冷却塔和换热器进行降温，有冷却塔、换热器、冷却循环泵、好氧池换热泵等设备；一方面设备投资成本较大，另一方面运行时，有冷却塔、水泵等，运行功率较大，能耗较高。

目前垃圾渗滤液处理中，厌氧反应一般采用通入蒸汽加热方式加热，将渗滤液进水15～25℃，加热到30～35℃，一方面需要消耗大量的蒸汽，增加了运行费用；另一方面，蒸汽直接通入渗滤液中，增加了渗滤液的处理量。

因此，需要提出一种对垃圾渗滤液进行处理的设备，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对垃圾渗滤液进行处理的设备，所述设备包括：

厌氧反应装置，所述垃圾渗滤液在所述厌氧反应装置内进行厌氧反应；

好氧反应装置，经过所述厌氧反应后的垃圾渗滤液在所述好氧反应装置内进行好氧反应；

收集装置，从所述厌氧反应装置流出的水进入所述收集装置中；以及

换热装置，所述收集装置和所述好氧反应装置中的水进入所述换热装置中，在所述换热装置中进行换热后，再各自返回到所述厌氧反应装置和所述好氧反应装置中。

优选地，还包括泵送装置，所述收集装置中的水和所述好氧反应装置中的水被所述泵送装置泵送至所述换热装置中。

优选地，所述泵送装置包括第一泵送装置和第二泵送装置，所述收集装置中的水经由所述第一泵送装置泵送至所述换热装置，所述好氧反应装置中的水经由所述第二泵送装置泵送至所述换热装置。

优选地，所述换热装置的一侧设置有厌氧进水口和厌氧出水口，另一侧设置有好氧进水口和好氧出水口，来自所述收集装置中的水通过所述厌氧进水口进入所述换热装置中，并通过厌氧出水口流回所述厌氧反应装置中，来自所述好氧反应装置中的水通过所述好氧进水口进入所述换热装置中，并通过好氧出水口流回所述好氧反应装置中。

优选地，还包括酸洗装置，酸洗装置设置在所述换热装置的一侧，所述一侧设置有所述厌氧进水口和所述厌氧出水口。

优选地，所述酸洗装置包括酸洗进水管道和酸洗出水管道，所述酸洗进水管道和与所述换热装置的厌氧进水口连接的第一换热管路连通，所述酸洗出水管道和与所述换热装置的厌氧出水口连接的第二换热管路连通，酸洗液通过所述酸洗进水管道进入所述换热装置中并从所述酸洗出水管道流出。

优选地，所述第一换热管路、所述第二换热管路、所述酸洗进水管道和所述酸洗出水管道上均设置有阀门。

优选地，所述厌氧反应装置的水通过溢流堰进入所述收集装置中。

优选地，当所述收集装置中压力达到预定值时，所述收集装置中的水溢流至所述好氧反应装置中。

根据本实用新型的对垃圾渗滤液进行处理的设备，将好氧反应的产生的热量为厌氧反应加热，即节省了厌氧加热的蒸汽费用，同时又降低好氧处理冷却降温的费用和投资，降低了渗滤液处理单位能耗。简化了渗滤液处理的工艺流程，同时降低了投资成本和运行成本，起到了节能降耗的作用。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型提供的对垃圾渗滤液进行处理的设备的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

如图1所示，本实用新型提供的一种对垃圾渗滤液进行处理的设备1包括厌氧反应装置100、收集装置200、好氧反应装置300、换热装置400、泵送装置500和酸洗装置600。本设备1用于有厌氧和好氧反应的高浓度废水处理过程。

垃圾渗滤液在厌氧反应装置100内进行厌氧反应，经过厌氧反应后的垃圾渗滤液在好氧反应装置300内进行好氧反应。厌氧反应装置100和好氧反应装置300之间设置有收集装置200，从厌氧反应装置100中流出的水进入收集装置200中，当收集装置200中压力达到一定值时，收集装置200中水溢流至好氧反应装置300中。

从厌氧反应装置100中流到收集装置200中的水和好氧反应装置300中的水进入换热装置中，在换热装置中进行换热后，再各自沿管路返回到厌氧反应装置100和好氧反应装置300中。从而，实现了利用好氧反应产生的热量为厌氧反应加热。进而，简化了渗滤液处理的工艺流程，同时降低了投资成本和运行成本，起到了节能降耗的作用。

本实施例中，收集装置200为设置在厌氧反应装置100和好氧反应装置300之间的水池。厌氧反应装置100的出水通过溢流堰进入水池。

换热装置400的一侧设置有厌氧进水口410和厌氧出水口420，另一侧设置有好氧进水口430和好氧出水口440，来自收集装置200中的水通过厌氧进水口410进入换热装置400中，并通过厌氧出水口420流回厌氧反应装置100中，来自好氧反应装置300中的水通过好氧进水口430进入换热装置400中，并通过好氧出水口440流回好氧反应装置300中。本实施例中，换热装置400为换热器。

泵送装置500包括第一泵送装置510和第二泵送装置520，第一泵送装置510将收集装置200中的冷水增压，收集装置200中的水经由第一泵送装置510增压后泵送至换热装置400，好氧反应装置300中的热水经由第二泵送装置520泵送至换热装置400。

酸洗装置600设置在换热装置400的一侧，该侧设置有厌氧进水口410和厌氧出水口420。酸洗装置600包括酸洗进水管道610和酸洗出水管道620，酸洗进水管道610和与厌氧进水口410连接的第一换热管路连通，酸洗出水管道620和与厌氧出水口420连接的第二换热管路连通，酸洗液通过酸洗进水管道610进入换热装置400中并从酸洗出水管道620流出。

本实施例中，第一换热管路、第二换热管路、酸洗进水管道610和酸洗出水管道620上均设置有阀门。当换热装置的厌氧加热端结垢时，将第一换热管路和第二换热管路上的阀门关掉，打开酸洗进水管道610和酸洗出水管道620的阀门，对换热装置400进行在线清洗。

在本实施例中，从厌氧反应装置中流出的水的温度为25度左右，从好氧反应装置中流出的水的温度为35-40度左右。

本实用新型的优点：

1、本实用新型利用好氧反应产生的热量为厌氧反应加热，好氧反应产生的热量完全足够是厌氧反应加热。

2、本实用新型将好氧降温和厌氧加热结合起来，简化了渗滤液的好氧降温和厌氧加热的流程，降低了投资运行成本，降低了运行过程中的能耗。

3、本实用新型解决了换热装置的厌氧加热端易结垢堵塞的问题，可以在线进行酸洗，方便简洁。

4、换热装置的厌氧水换热进出口增加阀门、和酸洗管道，能够实现换器在线清洗的功能。

本实用型的对垃圾渗滤液进行处理的设备中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的对垃圾渗滤液进行处理的设备，将好氧反应的产生的热量为厌氧反应加热，即节省了厌氧加热的蒸汽费用，同时又降低好氧处理冷却降温的费用和投资，降低了渗滤液处理单位能耗。简化了渗滤液处理的工艺流程，同时降低了投资成本和运行成本，起到了节能降耗的作用。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (9)

1.一种对垃圾渗滤液进行处理的设备，其特征在于，所述设备包括：

厌氧反应装置，所述垃圾渗滤液在所述厌氧反应装置内进行厌氧反应；

好氧反应装置，经过所述厌氧反应后的垃圾渗滤液在所述好氧反应装置内进行好氧反应；

收集装置，从所述厌氧反应装置流出的水进入所述收集装置中；以及

换热装置，所述收集装置和所述好氧反应装置中的水进入所述换热装置中，在所述换热装置中进行换热后，再各自返回到所述厌氧反应装置和所述好氧反应装置中。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括泵送装置，所述收集装置中的水和所述好氧反应装置中的水被所述泵送装置泵送至所述换热装置中。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述泵送装置包括第一泵送装置和第二泵送装置，所述收集装置中的水经由所述第一泵送装置泵送至所述换热装置，所述好氧反应装置中的水经由所述第二泵送装置泵送至所述换热装置。

4.据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述换热装置的一侧设置有厌氧进水口和厌氧出水口，另一侧设置有好氧进水口和好氧出水口，来自所述收集装置中的水通过所述厌氧进水口进入所述换热装置中，并通过厌氧出水口流回所述厌氧反应装置中，来自所述好氧反应装置中的水通过所述好氧进水口进入所述换热装置中，并通过好氧出水口流回所述好氧反应装置中。

5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，还包括酸洗装置，酸洗装置设置在所述换热装置的一侧，所述一侧设置有所述厌氧进水口和所述厌氧出水口。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述酸洗装置包括酸洗进水管道和酸洗出水管道，所述酸洗进水管道和与所述换热装置的厌氧进水口连接的第一换热管路连通，所述酸洗出水管道和与所述换热装置的厌氧出水口连接的第二换热管路连通，酸洗液通过所述酸洗进水管道进入所述换热装置中并从所述酸洗出水管道流出。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述第一换热管路、所述第二换热管路、所述酸洗进水管道和所述酸洗出水管道上均设置有阀门。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述厌氧反应装置的水通过溢流堰进入所述收集装置中。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，当所述收集装置中压力达到预定值时，所述收集装置中的水溢流至所述好氧反应装置中。