CN206955612U - 一种半自动液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动液体灌装机，包括灌装泵，所述灌装泵安装在操作台的顶端，且灌装泵的右侧设置有支持架，所述支持架的上方设置有液压顶，且液压顶的下方设置有灌装头，所述灌装头上的中部位置处设置有灌装软管，所述支持架的右侧设置有控制器，且控制器的顶部位置处设置有智能操；结构科学合理，使用安全方便，设置有重力感应装置可以在灌装时自动感应灌装瓶罐的质量，当质量达到装满之后的额定质量的时候，这时自动控制装置会自动控制设备停止灌装防止溢出，这样就节省了许多人力的操作，且根据不同型号的瓶罐只需设定好不同使用程序即可，方便快捷且提高了设备的使用性能。

Description

一种半自动液体灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装技术领域，具体涉及一种半自动液体灌装机半自动液体灌装机。

背景技术

灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法一次灌装法。早期的一次灌装法是将糖浆和水按一定比例加到二级配料罐中搅拌均匀，再经冷却、碳酸化后灌装。这种方法需要大容积的二级配料罐，配合后不能立即进行冷却和碳酸化，由于混合后糖浆的糖度较低而很容易受细菌污染，卫生难以保证。大型的连续化生产线多采取定量混合方式，把处理水和调和糖浆以一定比例作连续的混合，压入碳酸气后灌装。这种灌装方法的优点是：①糖浆和水的比例准确，灌装容量容易控制；②当容器容量发生变化时，不需要改变比例，产品质量一致；③灌装时糖浆和水的温度一致，气泡少，二氧化碳的含量容易控制且稳定；④产品质量稳定，含气量足，生产速度快。二次灌装法是一种传统的灌装方式，但现在仍然被采用，尤其是汽水中含有果肉的成分时采用较为有利，因为果肉通过混合机的喷嘴时易堵塞喷嘴，不好清洗。该法的优点是设备简单，投资少，适合中小型饮料厂。另外，糖浆和碳酸水各成独立的系统。糖浆渗透压高，对微牛物能起抑制作用，碳酸水也不易繁殖细菌，其管道也是单独装置，清洗很方便。对于含有果肉的碳酸饮料，比较适合采用这种灌装法。其中灌装机是非常重要的。

现有的灌装机在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候自动化程度较低，需要人力精确操作非常费事费力，且不能适应不同容量的罐体进行灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动液体灌装机半自动液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的自动化程度较低，需要人力精确操作非常费事费力，且不能适应不同容量的罐体进行灌装问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动液体灌装机半自动液体灌装机，包括灌装泵，所述灌装泵安装在操作台的顶端，且灌装泵的右侧设置有支持架，所述灌装头上的中部位置处设置有灌装软管，所述支持架的右侧设置有控制器，且控制器的顶部位置处设置有智能操作器，所述智能操作器的下方设置有操作按钮，所述操作台上靠近灌装头的位置处设置有灌装槽，且灌装槽的下方设置有重力感应器，所述操作台的下方和灌装泵的连接处设置有连接管，且连接管的下方设置有液体箱，所述液体箱的下方设置有底座，且底座的下方设置有支脚，所述灌装泵、重力感应器和液压顶均与控制器电性连接；所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别安装在底座下方的四个拐角处；所述灌装头和灌装泵通过灌装软管连接；所述灌装泵和液体箱通过连接管连接；所述灌装软管为一种柔软耐磨损材质的构件；所述控制器的型号是MAM-100。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有重力感应装置可以在灌装时自动感应灌装瓶罐的质量，当质量达到装满之后的额定质量的时候，这时自动控制装置会自动控制设备停止灌装，这样就节省了许多人力的操作，且不需要时刻盯着设备灌装防止灌装过多液体溢出，且根据不同型号的瓶罐只需设定好不同使用程序即可，方便快捷且提高了设备的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制器结构示意图；

图中：1-支脚、2-操作台、3-灌装槽、4-重力感应器、5-底座、6-控制器、 7-灌装头、8-液压顶、9-灌装软管、10-支持架、11-灌装泵、12-连接管、13- 液体箱、14-操作按钮、15-智能操作器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动液体灌装机半自动液体灌装机，包括灌装泵11，灌装泵11安装在操作台2的顶端，且灌装泵11的右侧设置有支持架10，支持架10的上方设置有液压顶8，且液压顶8 的下方设置有灌装头7，灌装头7上的中部位置处设置有灌装软管9，支持架10 的右侧设置有控制器6，且控制器6的顶部位置处设置有智能操作器15，智能操作器15的下方设置有操作按钮14，操作台2上靠近灌装头7的位置处设置有灌装槽3，且灌装槽3的下方设置有重力感应器4，操作台2的下方和灌装泵11的连接处设置有连接管12，且连接管12的下方设置有液体箱13，液体箱13的下方设置有底座5，且底座5的下方设置有支脚1，灌装泵11、重力感应器4和液压顶8均与控制器6电性连接。

为了设备更加稳定放置，本实施例，优选的，支脚1共设置有四个，且四个支脚1分别安装在底座5下方的四个拐角处。

为了可以顺利工作，本实施例，优选的，灌装头7和灌装泵11通过灌装软管9连接。

为了能够高效工作，本实施例，优选的，灌装泵11和液体箱13通过连接管 12连接。

为了延长软管的使用寿命，本实施例，优选的，灌装软管9为一种柔软耐磨损材质的构件。

为了更好进行控制，本实施例，优选的，控制器6的型号是MAM-100。

本实用新型中智能操作器15内部是由微型电脑和控制单元组成，工作通过操作按钮14进行微型电脑上的程序操作，微型电脑内部设定好指定工作程序，使用的时候微型电脑会自动根据设定的工作程序进行控制工作，然后通过控制单元将内部指令传达到工作设备中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，然后将需要灌装的瓶罐放置在操作台2上的灌装槽3上，然后通过控制器6上的操作按钮14进行控制灌装泵11和液压顶8进行工作，工作时液压顶8在控制下向下运动，将灌装头7和下方瓶罐口对齐，然后灌装泵11将液体箱13内部的液体抽取然后通过灌装软管9注入灌装头7内，灌装头7将内部液体注入瓶罐中，灌装时灌装槽3下方的重力感应器4会随时感应灌装槽3上受到的重力，由于每个型号的瓶罐灌满液体的质量是一个定值，所以当重力达到一定值的时候会将信号传递到控制器6，然后控制器6上的智能操作器15会自动控制灌装泵11停止工作和液压顶8停止工作进行收缩，将灌装头7提起，然后将管转满的瓶罐取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种半自动液体灌装机，包括灌装泵(11)，其特征在于：所述灌装泵(11)安装在操作台(2)的顶端，且灌装泵(11)的右侧设置有支持架(10)，所述支持架(10)的上方设置有液压顶(8)，且液压顶(8)的下方设置有灌装头(7)，所述灌装头(7)上的中部位置处设置有灌装软管(9)，所述支持架(10)的右侧设置有控制器(6)，且控制器(6)的顶部位置处设置有智能操作器(15)，所述智能操作器(15)的下方设置有操作按钮(14)，所述操作台(2)上靠近灌装头(7)的位置处设置有灌装槽(3)，且灌装槽(3)的下方设置有重力感应器(4)，所述操作台(2)的下方和灌装泵(11)的连接处设置有连接管(12)，且连接管(12)的下方设置有液体箱(13)，所述液体箱(13)的下方设置有底座(5)，且底座(5)的下方设置有支脚(1)，所述灌装泵(11)、重力感应器(4)和液压顶(8)均与控制器(6)电性连接；所述支脚(1)共设置有四个，且四个支脚(1)分别安装在底座(5)下方的四个拐角处；所述灌装头(7)和灌装泵(11)通过灌装软管(9)连接；所述灌装泵(11)和液体箱(13)通过连接管(12)连接；所述灌装软管(9)为一种柔软耐磨损材质的构件；所述控制器(6)的型号是MAM-100。