CN206955363U - 一种整经机纱线弹力保持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种整经机纱线弹力保持结构，包括基座、第一张力盘、第二张力盘和第三张力盘，第一张力盘的底部固定连接滑块，滑块放置在滑槽中，滑槽呈圆弧结构并固定安装在基座的内部，第一张力盘的底部设置有固定环，第二张力盘的底部固定连接第一齿轮，第一齿轮固定安装在基座内部的横向对称轴上，第一齿轮紧密咬合第二齿轮，第二齿轮紧密咬合第三齿轮，第三齿轮的顶部固定安装第三张力盘，本实用新型结构通过在第一张力盘连接圆弧型滑槽，可以改变第一张力盘与第二张力盘之间的距离，从而调节纱线对第二张力盘的包围角度，对整经机开机启动和间歇启动时纱线弹力变化进行补偿，使纱线弹力保持一致。

Description

一种整经机纱线弹力保持结构

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种整经机纱线弹力保持结构。

背景技术

整经时为了使经轴获得良好成形和较大的卷绕密度，在整经筒子架上一般设有弹力装置，给纱线以附加弹力，抵消因导纱状态不同产生的弹力差异，使全片经纱弹力均匀。现有的技术中，设置有两组张力盘，第一组张力盘起减震作用，第二组张力盘控制纱线弹力大小，这种组合中，无法对整经机启动时的弹力进行补偿，存在误差，使得纱线的弹力不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整经机纱线弹力保持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整经机纱线弹力保持结构，包括基座，所述基座的左侧固定安装轮盘，所述轮盘的中心处固定安装过线孔，所述基座上设置有三个张力盘，三个张力盘的结构大小完全相同，且分别为第一张力盘、第二张力盘和第三张力盘，所述第一张力盘包括上张力盘，所述上张力盘的下部固定连接下张力盘，所述下张力盘的底部固定连接吸震垫圈，所述吸震垫圈的底部固定连接转轴，所述转轴的底部固定连接滑块，所述滑块放置在滑槽中，并与滑槽滑动连接，所述滑槽的横向截面呈圆弧结构，所述滑槽固定安装在基座的内部，所述滑槽的对称轴与基座横向对称轴处于同一条直线上，所述吸震垫圈的外周套接有固定环，所述固定环固定安装在下张力盘的底端，所述固定环上安装有紧固螺栓；所述第二张力盘的底部固定连接第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在基座内部的横向对称轴上，所述第一齿轮紧密咬合第二齿轮，所述第二齿轮紧密咬合第三齿轮，所述第三齿轮的顶部固定安装第三张力盘，所述第三张力盘的顶部固定安装加压垫片，所述加压垫片的中心上固定安装螺栓，所述螺栓螺纹连接定位转钮，所述定位转钮的下部连接弹簧，所述弹簧套接在螺栓的外围。

优选的，所述第一张力盘、第二张力盘和第三张力盘的安装高度相同，所述第二张力盘和第三张力盘的横向对称中心位于基座的横向对称轴线上。

优选的，所述上张力盘与下张力盘的连接处与过线孔处于同一高度。

优选的，所述滑槽的圆弧形角度为90°，且在所述基座的顶部沿滑槽的圆弧形方向设置有角度刻度。

优选的，所述第一齿轮和第三齿轮的大小结构相同，且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的表面均涂有降低摩擦阻力的涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一张力盘连接圆弧型滑槽，可以改变第一张力盘与第二张力盘之间的距离，从而调节纱线对第二张力盘的包围角度，改变并控制纱线的弹力，对整经机开机启动和间歇启动时纱线弹力变化进行补偿，使纱线弹力保持一致；

2、本实用新型通过在基座的顶部沿滑槽的圆弧形方向设置有角度刻度，便于进行精确调整第一张力盘与第二张力盘之间的距离，减少误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第一张力盘结构示意图。

图中：1基座、2轮盘、3过线孔、4第一张力盘、5第二张力盘、6第三张力盘、7上张力盘、8下张力盘、9吸震垫圈、10转轴、11滑块、12滑槽、13固定环、14紧固螺栓、15第一齿轮、16第二齿轮、17第三齿轮、18加压垫片、19螺栓柱、20定位转钮、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种整经机纱线弹力保持结构，包括基座1，基座1的左侧固定安装轮盘2，轮盘2的中心处固定安装过线孔3，基座1上设置有三个张力盘，三个张力盘的结构大小完全相同，且分别为第一张力盘4、第二张力盘5和第三张力盘6，第一张力盘4、第二张力盘5和第三张力盘6的安装高度相同，第二张力盘5和第三张力盘6的横向对称中心位于基座1的横向对称轴线上，第一张力盘4包括上张力盘7，上张力盘7的下部固定连接下张力盘8，上张力盘7与下张力盘8的连接处与过线孔3处于同一高度，下张力盘8的底部固定连接吸震垫圈9，吸震垫圈9的底部固定连接转轴10，转轴10的底部固定连接滑块11，滑块11放置在滑槽12中，并与滑槽12滑动连接，滑槽12的横向截面呈圆弧结构，滑槽12的圆弧形角度为90°，且在基座1的顶部沿滑槽12的圆弧形方向设置有角度刻度，滑槽12固定安装在基座1的内部，滑槽12的对称轴与基座1横向对称轴处于同一条直线上，吸震垫圈9的外周套接有固定环13，固定环13固定安装在下张力盘8的底端，固定环13上安装有紧固螺栓14；第二张力盘5的底部固定连接第一齿轮15，第一齿轮15固定安装在基座1内部的横向对称轴上，第一齿轮15紧密咬合第二齿轮16，第二齿轮16紧密咬合第三齿轮17，述第一齿轮15和第三齿轮17的大小结构相同，且第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17的表面均涂有降低摩擦阻力的涂层，第三齿轮17的顶部固定安装第三张力盘6，第三张力盘6的顶部固定安装加压垫片18，加压垫片18的中心上固定安装螺栓柱19，螺栓柱19螺纹连接定位转钮20，定位转钮20的下部连接弹簧21，弹簧21套接在螺栓柱19的外围。

工作原理：纱线经过线孔3从第一张力盘4正向绕过，再反向绕过第二张力盘5，再正向绕过第三张力盘6，第一张力盘4的下端连接滑块11，可沿滑槽12的圆弧槽进行移动，从而调节纱线对第二张力盘5的包围角度，对整经机开机启动和间歇启动时纱线弹力变化进行补偿，并通过紧固螺栓14固定住第一张力盘4的最终位置，使纱线弹力保持一致。第三张力盘6上设置定位转钮20的作用是：通过旋转定位转钮20控制弹簧21改变加压垫片18的压力大小，进而控制纱线弹力大小，使整个装置的弹力变成可调。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种整经机纱线弹力保持结构，包括基座（1），所述基座（1）的左侧固定安装轮盘（2），所述轮盘（2）的中心处固定安装过线孔（3），所述基座（1）上设置有三个张力盘，三个张力盘的结构大小完全相同，且分别为第一张力盘（4）、第二张力盘（5）和第三张力盘（6），其特征在于：所述第一张力盘（4）包括上张力盘（7），所述上张力盘（7）的下部固定连接下张力盘（8），所述下张力盘（8）的底部固定连接吸震垫圈（9），所述吸震垫圈（9）的底部固定连接转轴（10），所述转轴（10）的底部固定连接滑块（11），所述滑块（11）放置在滑槽（12）中，并与滑槽（12）滑动连接，所述滑槽（12）的横向截面呈圆弧结构，所述滑槽（12）固定安装在基座（1）的内部，所述滑槽（12）的对称轴与基座（1）横向对称轴处于同一条直线上，所述吸震垫圈（9）的外周套接有固定环（13），所述固定环（13）固定安装在下张力盘（8）的底端，所述固定环（13）上安装有紧固螺栓（14）；所述第二张力盘（5）的底部固定连接第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）固定安装在基座（1）内部的横向对称轴上，所述第一齿轮（15）紧密咬合第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）紧密咬合第三齿轮（17），所述第三齿轮（17）的顶部固定安装第三张力盘（6），所述第三张力盘（6）的顶部固定安装加压垫片（18），所述加压垫片（18）的中心上固定安装螺栓柱（19），所述螺栓柱（19）螺纹连接定位转钮（20），所述定位转钮（20）的下部连接弹簧（21），所述弹簧（21）套接在螺栓柱（19）的外围。

2.根据权利要求1所述的一种整经机纱线弹力保持结构，其特征在于：所述第一张力盘（4）、第二张力盘（5）和第三张力盘（6）的安装高度相同，所述第二张力盘（5）和第三张力盘（6）的横向对称中心位于基座（1）的横向对称轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种整经机纱线弹力保持结构，其特征在于：所述上张力盘（7）与下张力盘（8）的连接处与过线孔（3）处于同一高度。

4.根据权利要求1所述的一种整经机纱线弹力保持结构，其特征在于：所述滑槽（12）的圆弧形角度为90°，且在所述基座（1）的顶部沿滑槽（12）的圆弧形方向设置有角度刻度。

5.根据权利要求1所述的一种整经机纱线弹力保持结构，其特征在于：所述第一齿轮（15）和第三齿轮（17）的大小结构相同，且第一齿轮（15）、第二齿轮（16）和第三齿轮（17）的表面均涂有降低摩擦阻力的涂层。