CN215625654U - 一种车用吸音棉加工用喷熔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸音棉加工技术领域，具体为一种车用吸音棉加工用喷熔设备，包括导向辊，导向辊的内部开设有两组导向槽，两组导向槽的顶端内壁和底端内壁均安装有齿条板，导向辊的外表面靠两侧的位置均套设有限位板，两组限位板的外表面靠底端的位置均安装有配重块，两组限位板的一侧均安装有安装环，两组安装环的外表面均安装有承托环，两组承托环的外表面均设置有橡胶垫，两组限位板的外表面靠一侧的位置均设置有具有水平移动的调节装置，两组调节装置均包括有固定盘。两组限位板和对应两组调节装置的设置下，可起到对车用吸音棉的两侧进行限位作用，从而避免操作时，车用吸音棉会发生左右偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸音棉加工技术领域，具体为一种车用吸音棉加工用喷熔设备。
背景技术
在车用吸音棉的生产过程中常常需要进行喷熔操作，这时就需要专门的喷熔设备，喷熔设备中会有若干组导向辊，在若干组导向辊的作用下会使得吸音棉朝着一个方向进行移动，但是现有的导向辊存在诸多问题，需要进行改进。
现有的车用吸音棉加工用喷熔设备存在吸音棉在导向辊进行水平移动时容易发生左右偏移的问题，给实际操作时带来了不便；现有的车用吸音棉加工用喷熔设备存在导向辊与吸音棉过多接触，容易造成吸音棉表面有划痕的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种车用吸音棉加工用喷熔设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车用吸音棉加工用喷熔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用吸音棉加工用喷熔设备，包括导向辊，所述导向辊的内部开设有两组导向槽，两组所述导向槽的顶端内壁和底端内壁均安装有齿条板，所述导向辊的外表面靠两侧的位置均套设有限位板；
两组所述限位板的外表面靠底端的位置均安装有配重块，两组所述限位板的一侧均安装有安装环，两组所述安装环的外表面均安装有承托环，两组所述承托环的外表面均设置有橡胶垫，两组所述限位板的外表面靠一侧的位置均设置有具有水平移动的调节装置。
优选的，两组所述调节装置均包括有固定盘，两组所述固定盘的内部均活动螺接有两组固定螺栓，两组所述固定盘的一端均安装有转杆，两组所述转杆的外表面均套设有齿轮。
优选的，两组所述安装环的大小相等，且两组安装环呈轴对称设置，两组安装环均套设在导向辊的外表面对应位置。
优选的，两组所述转杆的外表面均套设有两组轴承，且四组轴承分别位于对应转杆外表面的对应位置并位于对应限位板内部的对应位置。
优选的，两组所述齿轮的大小相等，且两组齿轮的外表面均与对应齿条板呈啮合连接。
优选的，两组所述限位板的外表面靠对应固定螺栓的位置均开设有螺纹槽，且对应的螺纹槽的内径大小与对应固定螺栓的外径大小相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.两组限位板和对应两组调节装置的设置下，可起到对车用吸音棉的两侧进行限位作用，从而避免操作时，车用吸音棉会发生左右偏移的问题。
2.两组安装环和两组承托环的设置会对应车用吸音棉的两侧进行支撑作用，从而可将车用吸音棉进行抬升作用，避免车用吸音棉的外表面与限位板过多的接触，从而避免发生划痕的问题，且两组橡胶垫的设置可进一步对车用吸音棉的表面进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型的限位板的结构侧视示意图；
图4为本实用新型的齿轮与齿条的连接结构示意图；
图5为本实用新型的限位板的部分结构俯视示意图。
图中：1、导向辊；11、导向槽；12、齿条板；2、限位板；21、配重块；22、安装环；23、承托环；24、橡胶垫；3、调节装置；31、固定盘；310、固定螺栓；32、转杆；33、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种车用吸音棉加工用喷熔设备，包括导向辊1，导向辊1的内部开设有两组导向槽11，两组导向槽11的顶端内壁和底端内壁均安装有齿条板12，导向辊1的外表面靠两侧的位置均套设有限位板2；
两组限位板2的外表面靠底端的位置均安装有配重块21，两组限位板2的一侧均安装有安装环22，两组安装环22的大小相等，且两组安装环22呈轴对称设置，两组安装环22均套设在导向辊1的外表面对应位置，两组安装环22的外表面均安装有承托环23，两组承托环23的外表面均设置有橡胶垫24，两组限位板2的外表面靠一侧的位置均设置有具有水平移动的调节装置3；
两组调节装置3均包括有固定盘31，两组固定盘31的内部均活动螺接有两组固定螺栓310，两组限位板2的外表面靠对应固定螺栓310的位置均开设有螺纹槽，且对应的螺纹槽的内径大小与对应固定螺栓310的外径大小相适配，两组固定盘31的一端均安装有转杆32，两组转杆32的外表面均套设有两组轴承，且四组轴承分别位于对应转杆32外表面的对应位置并位于对应限位板2内部的对应位置，两组转杆32的外表面均套设有齿轮33，两组齿轮33的大小相等，且两组齿轮33的外表面均与对应齿条板12呈啮合连接，使用人员可先转动对应固定螺栓310，从而使得两组固定盘31能够进行转动，这时使用人员可根据车用吸音棉的宽度大小来转动两组固定盘31，从而使得对转杆32能够进行转动，进而使得对应齿轮33能够进行转动，在转动的同时与对应的齿条板12进行配合，最终使得对应限位板2能够进行相应的水平移动，当移动至车用吸音棉的两侧且贴合时即可，这时使用人员便可转动对应固定螺栓310，从而使得对应固定盘31能够与对应限位板2的一侧进行固定，从而使得对应转杆32和齿轮33不能进行转动，从而实现对应限位板2不能进行移动，这时两组限位板2的设置可起到对车用吸音棉的两侧进行限位作用，从而避免操作时，车用吸音棉会发生左右偏移的问题；在操作时，两组安装环22和两组承托环23的设置会对应车用吸音棉的两侧进行支撑作用，从而可将车用吸音棉进行抬升作用，避免车用吸音棉的外表面与限位板2过多的接触，从而避免发生划痕的问题，且两组橡胶垫24的设置可进一步对车用吸音棉的表面进行保护，两组配重块21的设置并在重力的影响下使得导向辊1在闲置时两组配重块21始终处于对应限位板2的底端位置，从而使得两组固定盘31始终处于导向辊1的侧面位置并方便下次使用，通过以上设置可在实现对车用吸音棉两侧限位防止偏移的同时也能实现对应车用吸音棉表面进行防护，防止发生划痕现象；
工作原理：在使用过程中，使用人员可先转动对应固定螺栓310，从而使得两组固定盘31能够进行转动，这时使用人员可根据车用吸音棉的宽度大小来转动两组固定盘31，从而使得对转杆32能够进行转动，进而使得对应齿轮33能够进行转动，在转动的同时与对应的齿条板12进行配合，最终使得对应限位板2能够进行相应的水平移动，当移动至车用吸音棉的两侧且贴合时即可，这时使用人员便可转动对应固定螺栓310，从而使得对应固定盘31能够与对应限位板2的一侧进行固定，从而使得对应转杆32和齿轮33不能进行转动，从而实现对应限位板2不能进行移动，这时两组限位板2的设置可起到对车用吸音棉的两侧进行限位作用，从而避免操作时，车用吸音棉会发生左右偏移的问题；在操作时，两组安装环22和两组承托环23的设置会对应车用吸音棉的两侧进行支撑作用，从而可将车用吸音棉进行抬升作用，避免车用吸音棉的外表面与限位板2过多的接触，从而避免发生划痕的问题，且两组橡胶垫24的设置可进一步对车用吸音棉的表面进行保护，两组配重块21的设置并在重力的影响下使得导向辊1在闲置时两组配重块21始终处于对应限位板2的底端位置，从而使得两组固定盘31始终处于导向辊1的侧面位置并方便下次使用，通过以上设置可在实现对车用吸音棉两侧限位防止偏移的同时也能实现对应车用吸音棉表面进行防护，防止发生划痕现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车用吸音棉加工用喷熔设备，包括导向辊(1)，其特征在于；所述导向辊(1)的内部开设有两组导向槽(11)，两组所述导向槽(11)的顶端内壁和底端内壁均安装有齿条板(12)，所述导向辊(1)的外表面靠两侧的位置均套设有限位板(2)；
两组所述限位板(2)的外表面靠底端的位置均安装有配重块(21)，两组所述限位板(2)的一侧均安装有安装环(22)，两组所述安装环(22)的外表面均安装有承托环(23)，两组所述承托环(23)的外表面均设置有橡胶垫(24)，两组所述限位板(2)的外表面靠一侧的位置均设置有具有水平移动的调节装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种车用吸音棉加工用喷熔设备，其特征在于：两组所述调节装置(3)均包括有固定盘(31)，两组所述固定盘(31)的内部均活动螺接有两组固定螺栓(310)，两组所述固定盘(31)的一端均安装有转杆(32)，两组所述转杆(32)的外表面均套设有齿轮(33)。
3.根据权利要求1所述的一种车用吸音棉加工用喷熔设备，其特征在于：两组所述安装环(22)的大小相等，且两组安装环(22)呈轴对称设置，两组安装环(22)均套设在导向辊(1)的外表面对应位置。
4.根据权利要求2所述的一种车用吸音棉加工用喷熔设备，其特征在于：两组所述转杆(32)的外表面均套设有两组轴承，且四组轴承分别位于对应转杆(32)外表面的对应位置并位于对应限位板(2)内部的对应位置。
5.根据权利要求2所述的一种车用吸音棉加工用喷熔设备，其特征在于：两组所述齿轮(33)的大小相等，且两组齿轮(33)的外表面均与对应齿条板(12)呈啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种车用吸音棉加工用喷熔设备，其特征在于：两组所述限位板(2)的外表面靠对应固定螺栓(310)的位置均开设有螺纹槽，且对应的螺纹槽的内径大小与对应固定螺栓(310)的外径大小相适配。
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| CN202120781852.4U CN215625654U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种车用吸音棉加工用喷熔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120781852.4U CN215625654U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种车用吸音棉加工用喷熔设备 |
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| CN215625654U true CN215625654U (zh) | 2022-01-25 |
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| CN202120781852.4U Active CN215625654U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种车用吸音棉加工用喷熔设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301441A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-08 | 安庆市花蕾纺织材料有限公司 | 一种车用吸音棉加工用喷熔设备及其使用方法 |
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2021
- 2021-04-16 CN CN202120781852.4U patent/CN215625654U/zh active Active
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