CN206952136U - 一种低压铸造机电加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压铸造机电加热器，其结构包括密封盖、密封圈、法兰盘、温度检测仪、吊钩、外壳、电控柜、防潮底座、固定支架、主电源线、测针、固定管、处理器、显示表、副电源线。本实用新型的有益效果是：本实用设有的温度检测仪通过固定管与外壳连接，并通过测针设于外壳的内部，使外壳能够对设备内部温度进行检测，而后通过处理器进行数据处理，并在显示表上显示，方便工作人员实时监控设备内部温度，才能及时发现内部温度与控制温度的误差，提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种低压铸造机电加热器，属于电加热器领域。
背景技术
电加热器是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
现有技术公开了申请号为：CN201620010900.9的一种低压铸造机电加热器，包括铸造室，所述铸造室的外围设置有双层套筒，即外套筒及内套筒，所述内套筒与铸造室外壁之间腔室为用于加热的加热室，在该加热室内设置有电加热装置，所述电加热装置包括辐射管管体、加热金属管、涡流线圈、逆变电路以及整流电路，加热金属管沿着辐射管管体的轴向分布，涡流线圈呈螺旋形缠绕在加热金属管的表面，并依次连接逆变电路与整流电路。本实用新型不使用燃烧气体进行加热，无废气排放，十分环保；采用涡流线圈与加热金属管进行加热，预热时间短、能耗低、热效率高，适用于对温度精度要求较高的产品。现有的技术无法对设备内部温度进行实时对比，就可能导致内部温度与控制温度产生误差，影响加工质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种低压铸造机电加热器，以解决现有的技术无法对设备内部温度进行实时对比，就可能导致内部温度与控制温度产生误差，影响加工质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种低压铸造机电加热器，其结构包括密封盖、密封圈、法兰盘、温度检测仪、吊钩、外壳、电控柜、防潮底座、固定支架、主电源线，所述的密封圈活动连接法兰盘，所述的法兰盘设于外壳的右侧，所述的外壳上设有温度检测仪，所述的电控柜与防潮底座活动连接，所述的防潮底座与固定支架相连接，所述的固定支架设在外壳的下方，所述的主电源线设在电控柜的右侧，所述的温度检测仪包括测针、固定管、处理器、显示表、副电源线，所述的测针与固定管相连接，所述的固定管活动连接处理器，所述的处理器上方设有显示表，所述的副电源线通过固定管与处理器相连接，所述的副电源线与电控柜相连接。
进一步地，所述的密封盖与密封圈相连接。
进一步地，所述的吊钩与外壳相连接。
进一步地，所述的主电源线长度为100cm。
进一步地，所述的防潮底座厚度为10cm。
进一步地，所述的吊钩共设有2个。
进一步地，所述的法兰盘为铸造铁材质，有效提高使用寿命。
本实用新型的有益效果：本实用设有的温度检测仪通过固定管与外壳连接，并通过测针设于外壳的内部，使外壳能够对设备内部温度进行检测，而后通过处理器进行数据处理，并在显示表上显示，方便工作人员实时监控设备内部温度，才能及时发现内部温度与控制温度的误差，提高加工质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种低压铸造机电加热器的结构示意图。
图2为本实用新型的温度检测仪结构示意图。
图中：密封盖-1、密封圈-2、法兰盘-3、温度检测仪-4、吊钩-5、外壳-6、电控柜-7、防潮底座-8、固定支架-9、主电源线-10、测针-401、固定管-402、处理器-403、显示表-404、副电源线-405。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种低压铸造机电加热器：其结构包括密封盖1、密封圈2、法兰盘3、温度检测仪4、吊钩5、外壳6、电控柜7、防潮底座8、固定支架9、主电源线10，所述的密封圈2活动连接法兰盘3，所述的法兰盘3设于外壳6的右侧，所述的外壳6上设有温度检测仪4，所述的电控柜7与防潮底座8活动连接，所述的防潮底座8与固定支架9相连接，所述的固定支架9设在外壳6的下方，所述的主电源线10设在电控柜7的右侧，所述的温度检测仪4包括测针401、固定管402、处理器403、显示表404、副电源线405，所述的测针401与固定管402相连接，所述的固定管402活动连接处理器403，所述的处理器403上方设有显示表404，所述的副电源线405通过固定管402与处理器403相连接，所述的副电源线405与电控柜7相连接，所述的密封盖1与密封圈2相连接，所述的吊钩5与外壳6相连接，所述的主电源线10长度为100cm，所述的防潮底座8厚度为10cm，所述的吊钩5共设有2个，所述的法兰盘3为铸造铁材质，有效提高使用寿命。
在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过密封盖1与密封圈2进行密封固定，并通过法兰盘3与外壳6来进行连接，设有的副电源线405用来与电控柜7进行连接，并为温度检测仪4提供电能，而后通过测针401可以对设备内部温度进行检测，并通过处理器403进行计算，而后在显示表404上将检测数据显示，方便工作人员对控制温度与内部实际温度进行对比。
本实用新型所述的温度检测仪4是测温的高精度仪器，利用固体、液体、气体受温度的影响进行检测，在定容条件下，气体或蒸气的压强因不同温度而变化，热辐射的影响等发生单调的、显著的变化，用来标志温度而制成温度计。
本实用新型的密封盖1、密封圈2、法兰盘3、温度检测仪4、吊钩5、外壳6、电控柜7、防潮底座8、固定支架9、主电源线10、测针401、固定管402、处理器403、显示表404、副电源线405，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的技术无法对设备内部温度进行实时对比，就可能导致内部温度与控制温度产生误差，影响加工质量，本实用新型通过上述部件的互相组合，能及时发现内部温度与控制温度的误差，提高加工质量，具体如下所述：
所述的测针401与固定管402相连接，所述的固定管402活动连接处理器403，所述的处理器403上方设有显示表404，所述的副电源线405通过固定管402与处理器403相连接，所述的副电源线405与电控柜7相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种低压铸造机电加热器，其结构包括密封盖(1)、密封圈(2)、法兰盘(3)、温度检测仪(4)、吊钩(5)、外壳(6)、电控柜(7)、防潮底座(8)、固定支架(9)、主电源线(10)，所述的密封圈(2)活动连接法兰盘(3)，所述的法兰盘(3)设于外壳(6)的右侧，所述的外壳(6)上设有温度检测仪(4)，其特征在于：
所述的电控柜(7)与防潮底座(8)活动连接，所述的防潮底座(8)与固定支架(9)相连接，所述的固定支架(9)设在外壳(6)的下方，所述的主电源线(10)设在电控柜(7)的右侧；
所述的温度检测仪(4)包括测针(401)、固定管(402)、处理器(403)、显示表(404)、副电源线(405)，所述的测针(401)与固定管(402)相连接，所述的固定管(402)活动连接处理器(403)，所述的处理器(403)上方设有显示表(404)，所述的副电源线(405)通过固定管(402)与处理器(403)相连接，所述的副电源线(405)与电控柜(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机电加热器，其特征在于：所述的密封盖(1)与密封圈(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种低压铸造机电加热器，其特征在于：所述的吊钩(5)与外壳(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种低压铸造机电加热器，其特征在于：所述的主电源线(10)长度为100cm。
5.根据权利要求1所述的一种低压铸造机电加热器，其特征在于：所述的防潮底座(8)厚度为10cm。
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| CN201720501071.9U CN206952136U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 一种低压铸造机电加热器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107030270A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-11 | 洛阳辰祥机械科技有限公司 | 一种低压铸造机电加热器的设计方法 |
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2017
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