CN206951808U - 一种线材卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线材卷绕装置，属于线材生产设备技术领域，包括桌板，其特征在于：所述桌板下部固定连接有四个支撑柱，所述桌板下部设有底座腔，所述机架左侧设有固定盘，所述固定盘通过螺柱固定在机架上，所述固定盘左侧设有卷绕辊，所述卷绕辊侧面焊接有左固定块，所述固定块上设有供线材穿入的通孔，所述卷绕辊中间位置设有转动轴，所述转动轴右侧连接有从动齿轮，所述机架上设有两个轴承座，所述转动轴穿过轴承座设置。该实用新型装置提供一种能够有效地针对线材进行施压，更好地线材进行卷绕，确保线材成型效果的线材卷绕装置。

Description

一种线材卷绕装置

技术领域

本实用新型公开一种线材卷绕装置，属于线材生产设备技术领域。

背景技术

我国是世界上最大的线材生产国，年产量占世界生产总量三分之一以上，线材也是我国第二大钢材生产品种，在国内钢铁产量比重一直较高。线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。为了更好地运输线材，线材大都以盘条的形式交货。因此，需要对线材进行卷绕处理，使线材成型。利用人工的方式卷绕线材，不仅耗时耗力，而且成型的效果也不尽人意，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地针对线材进行施压，更好地线材进行卷绕，确保线材成型效果的线材卷绕装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种线材卷绕装置，包括桌板和机架，所述机架设置在桌板上部，所述桌板下部固定连接有四个支撑柱，所述桌板下部设有底座腔，所述机架左侧设有固定盘，所述固定盘通过螺柱固定在机架上，所述固定盘左侧设有卷绕辊，所述卷绕辊侧面焊接有固定块，所述固定块上设有供线材穿入的通孔，所述卷绕辊中间位置设有转动轴，所述转动轴右侧连接有从动齿轮，所述机架上设有两个轴承座，所述转动轴穿过轴承座设置；所述底座腔内部设有电机和减速器，所述电机和减速器前端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动皮带，所述减速器左侧设有传动链轮，所述桌板上设有张紧齿轮，所述传动链轮、张紧齿轮和从动齿轮之间连接有链条；所述固定盘左侧设有两块定位板，所述定位板中间位置设有定位块，所述定位板左侧设有第一固定板，所述定位块左端设有第二固定板，所述第一固定板左侧上部设有加固块，所述加固块上部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上部连接有摇柄，所述固定盘左侧焊接有导向棍，所述固定盘左侧中间位置固定连接有固定轴，所述固定轴上设有引导轮，所述固定轴左端与第二固定板相连接；所述机架上侧设有供油罐，所述供油罐左侧连接有供油管，所述供油管穿过固定盘设置，所述供油管的喷嘴设置在固定轴上方位置；所述桌板左侧设有控制器；所述引导轮和卷绕辊上均设有凹槽，卷绕辊上的所述凹槽呈螺旋状设置。

作为优选，所述加固块和第二固定板之间连接有弹簧。

该装置在具体实施时，将线材的一端插入固定块内，引导轮将线材压在卷绕辊上的凹槽内。按下控制器上相应的启动按键，电机接通外部电源后运行，主动轮利用传动皮带带动从动轮转动。利用减速器降低转速，增加转矩，将从动轮的转动转换成传动链轮的转动。传动链轮利用链条带动从动齿轮转动，从而使转动轴带动卷绕辊缓慢转动。线材由固定块带动前进并缠绕在卷绕辊的凹槽上，从而形成弹簧式形状。引导轮在固定轴上移动，保持在线材的上方，持续对线材进行施压，使得线材能更好地成型。由供油罐提供润滑油，润滑油进入供油管后从喷嘴处流出，滴落在固定轴上，对固定轴进行润滑，使得引导轮在固定轴上能更顺滑地移动，确保线材的成型效果。转动摇柄，将螺杆穿过加固块拧入定位块内，对定位块进一步地进行固定，保证装置的整体稳固程度。

附图说明

图1为本实用新型线材卷绕装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型线材卷绕装置的侧视图。

附图标记：1、桌板；2、支撑柱；3、底座腔；4、机架；5、固定盘；6、定位板；7、定位块；8、第一固定板；9、第二固定板；10、固定轴；11、引导轮；12、加固块；13、螺杆；14、摇柄；15、导向棍；16、转动轴；17、卷绕辊；18、固定块；19、轴承座；20、从动齿轮；21、张紧齿轮；22、电机；23、主动轮；24、减速器；25、从动轮；26、传动皮带；27、传动链轮；28、链条；29、供油罐；30、控制器；31、供油管。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种线材卷绕装置作进一步描述。

如图1-3所示的线材卷绕装置，包括桌板1和机架4，机架4设置在桌板1上部，桌板1下部固定连接有四个支撑柱2，桌板1下部设有底座腔3，机架4左侧设有固定盘5，固定盘5通过螺柱固定在机架4上，固定盘5左侧设有卷绕辊17，卷绕辊17侧面焊接有固定块18，固定块18上设有供线材穿入的通孔，卷绕辊17中间位置设有转动轴16，转动轴16右侧连接有从动齿轮20，机架4上设有两个轴承座19，转动轴16穿过轴承座19设置；底座腔3内部设有电机22和减速器24，电机22和减速器24前端分别设有主动轮23和从动轮25，主动轮23和从动轮25之间连接有传动皮带26，减速器24左侧设有传动链轮27，桌板1上设有张紧齿轮21，传动链轮27、张紧齿轮21和从动齿轮20之间连接有链条28；固定盘5左侧设有两块定位板6，定位板6中间位置设有定位块7，定位板6左侧设有第一固定板8，定位块7左端设有第二固定板9，第一固定板8左侧上部设有加固块12，加固块12上部螺纹连接有螺杆13，螺杆13上部连接有摇柄14，固定盘5左侧焊接有导向棍15，固定盘5左侧中间位置固定连接有固定轴10，固定轴10上设有引导轮11，固定轴10左端与第二固定板9相连接；机架4上侧设有供油罐29，供油罐29左侧连接有供油管31，供油管31穿过固定盘5设置，供油管31的喷嘴设置在固定轴10上方位置；桌板1左侧设有控制器30；引导轮11和卷绕辊17上均设有凹槽，卷绕辊17上的凹槽呈螺旋状。加固块12和第二固定板9之间连接有弹簧。

该装置在具体实施时，将线材的一端插入固定块18内，引导轮11将线材压在卷绕辊17上的凹槽内。按下控制器30上相应的启动按键，电机22接通外部电源后运行，主动轮23利用传动皮带26带动从动轮25转动。利用减速器24降低转速，增加转矩，将从动轮25的转动转换成传动链轮27的转动。传动链轮27利用链条28带动从动齿轮20转动，从而使转动轴16带动卷绕辊17缓慢转动。线材由固定块18带动前进并缠绕在卷绕辊17的凹槽上，从而形成弹簧式形状。引导轮11在固定轴10上移动，保持在线材的上方，持续对线材进行施压，使得线材能更好地成型。由供油罐29提供润滑油，润滑油进入供油管31后从喷嘴处流出，滴落在固定轴10上，对固定轴10进行润滑，使得引导轮11在固定轴10上能更顺滑地移动，确保线材的成型效果。转动摇柄14，将螺杆13穿过加固块12拧入定位块7内，对定位块7进一步地进行固定，保证装置的整体稳固程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种线材卷绕装置，包括桌板和机架，所述机架设置在桌板上部，其特征在于：所述桌板下部固定连接有四个支撑柱，所述桌板下部设有底座腔，所述机架左侧设有固定盘，所述固定盘通过螺柱固定在机架上，所述固定盘左侧设有卷绕辊，所述卷绕辊侧面焊接有固定块，所述固定块上设有供线材穿入的通孔，所述卷绕辊中间位置设有转动轴，所述转动轴右侧连接有从动齿轮，所述机架上设有两个轴承座，所述转动轴穿过轴承座设置；所述底座腔内部设有电机和减速器，所述电机和减速器前端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动皮带，所述减速器左侧设有传动链轮，所述桌板上设有张紧齿轮，所述传动链轮、张紧齿轮和从动齿轮之间连接有链条；所述固定盘左侧设有两块定位板，两块所述定位板的中间位置设有定位块，所述定位板左侧设有第一固定板，所述定位块左端设有第二固定板，所述第一固定板左侧上部设有加固块，所述加固块上部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上部连接有摇柄，所述固定盘左侧焊接有导向棍，所述固定盘左侧中间位置固定连接有固定轴，所述固定轴上设有引导轮，所述固定轴左端与第二固定板相连接；所述机架上侧设有供油罐，所述供油罐左侧连接有供油管，所述供油管穿过固定盘设置，所述供油管的喷嘴设置在固定轴上方位置；所述桌板左侧设有控制器；所述引导轮和卷绕辊上均设有凹槽，卷绕辊上的所述凹槽呈螺旋状设置。

2.根据权利要求1所述的一种线材卷绕装置，其特征在于：所述加固块和第二固定板之间连接有弹簧。