CN206951641U - 一种石油液压钳钳板表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒、U型传动箱、钢刷轮和电动马达，把筒的一端设置有伸长套筒，两个所述U型传动箱呈八字形固定连接在伸长套筒的下端，U型传动箱的内部上下位置设置有主传动杆和副传动杆，副传动杆的外露端固定设置有钢刷轮，主传动杆的外露端固定设置有锥齿轮，电动马达的输出轴端固定设置有主轴，主轴的下端贯穿伸长套筒且端头处固定设置锥齿轮，副传动杆和主传动杆通过传动皮带连接。该种石油液压钳钳板表面清洗装置通对钳板上钳齿表面进行清洗处理，省时省力，而且清洗效率高，钢刷轮能将钳齿两斜侧面以及两个钳齿之间的凹槽深处所粘附的泥污快速有效除去，清洗十分彻底。

Description

一种石油液压钳钳板表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种石油液压钳钳板表面清洗装置，属于石油液压钳养护设备领域。

背景技术

石油开采过程中，钻杆深入地下进行钻探开采，在进行修井或者提拉装卸钻杆是需要使用石油液压钳进行卡进定位，现有的石油液压钳钳板径向截面通常为锯齿状，钳齿表面通常会粘附油泥，杂质，钻杆带出的碎石屑等等，这些东西比较难清理，而且填充满钳齿之间，易影响石油液压钳的夹紧作业，严重时发生事故，通常需要人工手持钢刷进行清理，费时费力，而且清洁效率慢，因此我们提出一种石油液压钳钳板表面清洗装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石油液压钳钳板表面清洗装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒、U型传动箱、钢刷轮和电动马达，所述电动马达固定在把筒的内部，所述把筒的一端设置有伸长套筒，所述把筒和伸长套筒均为圆柱筒状结构且中心轴线重合，两个所述U型传动箱呈八字形固定连接在伸长套筒的下端，所述U型传动箱的内部上下位置设置有主传动杆和副传动杆，所述副传动杆和主传动杆的一端均外露于两个U型传动箱相对的侧面，且副传动杆的外露端固定设置有钢刷轮，所述主传动杆的外露端固定设置有锥齿轮，所述电动马达的输出轴端固定设置有主轴，所述主轴的下端贯穿伸长套筒且端头处固定设置锥齿轮，所述主轴通过锥齿轮啮合连接主传动杆，所述副传动杆和主传动杆上均设置有带轮，且副传动杆和主传动杆通过传动皮带连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型传动箱的截面为U型结构，所述主轴与两个U型传动箱之间通过轴承活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸长套筒内壁固定设置有衬套，所述主轴内套在衬套内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述钢刷轮也成八字形结构排列布置，且两个U型传动箱交叉处位于钢刷轮的上方设置有防护板，所述防护板与U型传动箱之间形成空腔结构，所述主轴与主传动杆连接端均位于该空腔结构内部。

本实用新型所达到的有益效果是：通过该种可以手握把持的清洗装置，利用电动马达带动呈八字形的钢刷轮转动，对钳板上钳齿表面进行清洗处理，省时省力，而且清洗效率高，钢刷轮能将钳齿两斜侧面以及两个钳齿之间的凹槽深处所粘附的泥污快速有效除去，清洗十分彻底。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种石油液压钳钳板表面清洗装置的总装截面结构图；

图2是本实用新型一种石油液压钳钳板表面清洗装置的结构侧视图。

图中：1-把筒；2-伸长套筒；3-U型传动箱；4-传动皮带；5-防护板；6-钢刷轮；7-副传动杆；8-主传动杆；9-轴承；10-衬套；11-主轴；12-电动马达。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒1、U型传动箱3、钢刷轮6和电动马达12，电动马达12固定在把筒1的内部，把筒1的一端设置有伸长套筒2，把筒1和伸长套筒2均为圆柱筒状结构且中心轴线重合，两个所述U型传动箱3呈八字形固定连接在伸长套筒2的下端，U型传动箱3的内部上下位置设置有主传动杆8和副传动杆7，副传动杆7和主传动杆8的一端均外露于两个U型传动箱3相对的侧面，且副传动杆7的外露端固定设置有钢刷轮6，主传动杆8的外露端固定设置有锥齿轮，电动马达12的输出轴端固定设置有主轴11，主轴11的下端贯穿伸长套筒2且端头处固定设置锥齿轮，主轴11通过锥齿轮啮合连接主传动杆8，副传动杆7和主传动杆8上均设置有带轮，且副传动杆7和主传动杆8通过传动皮带4连接。在进行清洗钳板作业时，启动电动马达12，带动主轴11转动，主轴11通过锥齿轮带动主传动杆8转动，主传动杆8通过传动皮带带动副传动杆7转动，从而带动钢刷轮6转动，手持把筒1，将钢刷轮6对准钳齿依次清洗除污。

本实施例中，U型传动箱3的截面为U型结构，主轴11与两个U型传动箱3之间通过轴承9活动连接，伸长套筒2内壁固定设置有衬套10，衬套10起到支撑作用，主轴11内套在衬套10内部，两个所述钢刷轮6也成八字形结构排列布置，且两个U型传动箱3交叉处位于钢刷轮6的上方设置有防护板5，防护板5与U型传动箱3之间形成空腔结构，主轴11与主传动杆8连接端均位于该空腔结构内部，防止泥污进入传动结构之间。

本实用新型工作流程和优点：该种石油液压钳钳板表面清洗装置，通过该种可以手握把持的清洗装置，利用电动马达12带动呈八字形的钢刷轮6转动，对钳板上钳齿表面进行清洗处理，省时省力，而且清洗效率高，钢刷轮6能将钳齿两斜侧面以及两个钳齿之间的凹槽深处所粘附的泥污快速有效除去，清洗十分彻底。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石油液压钳钳板表面清洗装置，包括把筒(1)、U型传动箱(3)、钢刷轮(6)和电动马达(12)，其特征在于：所述电动马达(12)固定在把筒(1)的内部，所述把筒(1)的一端设置有伸长套筒(2)，所述把筒(1)和伸长套筒(2)均为圆柱筒状结构且中心轴线重合，两个所述U型传动箱(3)呈八字形固定连接在伸长套筒(2)的下端，所述U型传动箱(3)的内部上下位置设置有主传动杆(8)和副传动杆(7)，所述副传动杆(7)和主传动杆(8)的一端均外露于两个U型传动箱(3)相对的侧面，且副传动杆(7)的外露端固定设置有钢刷轮(6)，所述主传动杆(8)的外露端固定设置有锥齿轮，所述电动马达(12)的输出轴端固定设置有主轴(11)，所述主轴(11)的下端贯穿伸长套筒(2)且端头处固定设置锥齿轮，所述主轴(11)通过锥齿轮啮合连接主传动杆(8)，所述副传动杆(7)和主传动杆(8)上均设置有带轮，且副传动杆(7)和主传动杆(8)通过传动皮带(4)连接。

2.如权利要求1所述的石油液压钳钳板表面清洗装置，其特征在于，所述U型传动箱(3)的截面为U型结构，所述主轴(11)与两个U型传动箱(3)之间通过轴承(9)活动连接。

3.如权利要求1所述的石油液压钳钳板表面清洗装置，其特征在于，所述伸长套筒(2)内壁固定设置有衬套(10)，所述主轴(11)内套在衬套(10)内部。

4.如权利要求1所述的石油液压钳钳板表面清洗装置，其特征在于，两个所述钢刷轮(6)也成八字形结构排列布置，且两个U型传动箱(3)交叉处位于钢刷轮(6)的上方设置有防护板(5)，所述防护板(5)与U型传动箱(3)之间形成空腔结构，所述主轴(11)与主传动杆(8)连接端均位于该空腔结构内部。