CN206951350U - 药物粉碎器 - Google Patents

Abstract

一种药物粉碎器，粉碎壳体的端壁固定安装有电机，电机传动连接有横向设置的传动轴，传动轴外固定连接有粉碎刀片，粉碎壳体的侧壁开设有开口向上的进料口，进料口下方的粉碎壳体的侧壁开设有开口向下的下料孔，粉碎壳体下面固定连接有底座壳体，底座壳体上开设开口朝向一侧的抽拉口，抽拉口位于粉碎壳体的端壁所在侧，底座壳体内左右活动连接有下料盒，下料孔位于下料盒正上方。下料盒带有顶壁，下料盒的顶壁为中部向下凹陷的弧形，下料盒的顶壁与粉碎壳体的侧壁密闭滑动接触，下料盒的顶壁开设有与下料孔相对应的下料调节孔，下料盒相对于粉碎壳体左右运动时、下料孔与下料调节孔相交或重合，下料盒的其中一个端壁开设有出料口。

Description

药物粉碎器

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种药物粉碎器。

背景技术

中医学是一种起源于中国、以古代中国医学实践为主体的传统医学，至今已有数千年的历史。中医学以阴阳五行作为理论基础，将人体看成是气、形、神的统一体，通过望、闻、问、切四诊合参的方法探求病因、病性、病位、分析病机及人体内五脏六腑、经络关节、气血津液的变化、判断邪正消长，进而得出病名，归纳出证型，以辨证论治原则，制定“汗、吐、下、和、温、清、补、消”等治法，使用中药、针灸、推拿、按摩、拔罐、气功、食疗等多种治疗手段，使人体达到阴阳调和而康复。

中药即中医用药，为中国传统中医特有药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，有的中药需要粉碎后使用，或加成不同的剂型。

随着社会的发展，目前用于粉碎中药的工具为普通的粉碎机，这种粉碎机只有一个料口，既用于进料，也用于出料，原料一同进入粉碎机，搅拌后再一同倒出粉碎机，缺点有：1、物料不停的参与粉碎，被粉碎合格的部分继续参于再次粉碎，使得机器耗能大，部分物料粉碎过度。2、在物料粉碎后，需停止机器，才能取出粉碎后的中药，导致粉碎机工作效率低。3、有些粉碎不到位的物料与粉碎合格的部分混在一起，无法自动分离，需经过再次筛分，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种工作效率高、操作方便、使用效果好的药物粉碎器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种药物粉碎器，包括粉碎壳体，其特征在于，粉碎壳体为横向设置、中空的圆柱体，粉碎壳体的端壁固定安装有电机，电机传动连接有横向设置的传动轴，传动轴外固定连接有粉碎刀片，粉碎壳体的侧壁开设有开口向上的进料口，进料口下方的粉碎壳体的侧壁开设有开口向下的下料孔，粉碎壳体下面固定连接有底座壳体，底座壳体上开设开口朝向一侧的抽拉口，抽拉口位于粉碎壳体的端壁所在侧，底座壳体内左右活动连接有下料盒，下料孔位于下料盒正上方。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，所述下料盒带有顶壁，下料盒的顶壁为中部向下凹陷的弧形，下料盒的顶壁与所述粉碎壳体的侧壁密闭滑动接触，下料盒的顶壁开设有与所述下料孔相对应的下料调节孔，下料盒相对于粉碎壳体左右运动时、下料孔与下料调节孔相交或重合，下料盒的其中一个端壁开设有出料口。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，所述出料口位于抽拉口所在侧，与出料口相对的所述底座壳体的端壁螺纹连接有调节螺母，调节螺母的里端顶在所述下料盒的端壁外面。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，所述出料口处螺纹连接有挡塞。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，所述挡塞外面固定连接有旋转推拉杆。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，所述旋转推拉杆为“一”字型、“十”字型或“Y”型。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，所述传动轴上还固定连接有搅拌杆，搅拌杆为“L”型，搅拌杆其中一段的自由端与传动轴固定连接，搅拌杆的另一段与所述粉碎壳体的侧壁对应横向设置，所述粉碎刀片位于搅拌杆转成的空间内侧。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，所述粉碎壳体的左右两个端壁分别固定安装一个所述电机，每个电机分别传动连接一个所述传动轴，两个传动轴的旋转方向相同，每个传动轴外分别固定连接所述粉碎刀片。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，每个所述传动轴外分别固定连接有搅拌杆，搅拌杆为“L”型，搅拌杆其中一段的自由端与传动轴固定连接，搅拌杆的另一段与所述粉碎壳体的侧壁对应横向设置，所述粉碎刀片位于搅拌杆转成的空间内侧，两个搅拌杆相对设置。

根据所述的药物粉碎器，其特征在于，所述进料口处的所述粉碎壳体侧壁铰接有上盖。

本实用新型在粉碎壳体上开设了下料孔，在中药原料粉碎后，符合标准的物料便从下料孔自动漏下，不再继续参于粉碎，既节省了能耗，又不至于过度粉碎。粉碎合格的中药可以直接取出，无需停止机器便可操作，节省了间歇的时间，提高了工作效率，且操作简单、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图。

附图中：

1、上盖；2、进料口；3、粉碎壳体；4、粉碎刀片；5、传动轴；6、电机；7、搅拌杆；8、底座壳体；9、调节螺母；10、下料盒；11、下料孔；12、下料调节孔；13、出料口；14、挡塞；15、旋转推拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种药物粉碎器，包括粉碎壳体（3），粉碎壳体（3）为横向设置、中空的圆柱体，粉碎壳体（3）的端壁固定安装有电机（6），电机（6）传动连接有横向设置的传动轴（5），传动轴（5）外固定连接有粉碎刀片（4），粉碎壳体（3）的侧壁开设有开口向上的进料口（2），进料口（2）处的粉碎壳体（3）侧壁铰接有上盖（1）。进料口（2）下方的粉碎壳体（3）的侧壁开设有开口向下的下料孔（11），粉碎壳体（3）下面固定连接有底座壳体（8），底座壳体（8）上开设开口朝向一侧的抽拉口，抽拉口位于粉碎壳体（3）的端壁所在侧，底座壳体（8）内左右活动连接有下料盒（10），下料孔（11）位于下料盒（10）正上方。

在本实施例中，所述下料盒（10）带有顶壁，下料盒（10）的顶壁为中部向下凹陷的弧形，下料盒（10）的顶壁与所述粉碎壳体（3）的侧壁密闭滑动接触，下料盒（10）的顶壁开设有与所述下料孔（11）相对应的下料调节孔（12），下料盒（10）相对于粉碎壳体（3）左右运动时、下料孔（11）与下料调节孔（12）相交或重合，下料盒（10）的其中一个端壁开设有出料口（13）。所述出料口（13）位于抽拉口所在侧，与出料口（13）相对的所述底座壳体（8）的端壁螺纹连接有调节螺母（9），调节螺母（9）的里端顶在所述下料盒（10）的端壁外面。

在本实施例中，所述出料口（13）处螺纹连接有挡塞（14）。所述挡塞（14）外面固定连接有旋转推拉杆（15）。所述旋转推拉杆（15）为“一”字型、“十”字型或“Y”型。

在本实施例中，所述传动轴（5）上还固定连接有搅拌杆（7），搅拌杆（7）为“L”型，搅拌杆（7）其中一段的自由端与传动轴（5）固定连接，搅拌杆（7）的另一段与所述粉碎壳体（3）的侧壁对应横向设置，所述粉碎刀片（4）位于搅拌杆（7）转成的空间内侧。

在本实施例中，所述粉碎壳体（3）的左右两个端壁分别固定安装一个所述电机（6），每个电机（6）分别传动连接一个所述传动轴（5），两个传动轴（5）的旋转方向相同，每个传动轴（5）外分别固定连接所述粉碎刀片（4）。每个所述传动轴（5）外分别固定连接有搅拌杆（7），搅拌杆（7）为“L”型，搅拌杆（7）其中一段的自由端与传动轴（5）固定连接，搅拌杆（7）的另一段与所述粉碎壳体（3）的侧壁对应横向设置，所述粉碎刀片（4）位于搅拌杆（7）转成的空间内侧，两个搅拌杆（7）相对设置。

Claims (4)

1.一种药物粉碎器，包括粉碎壳体（3），其特征在于，粉碎壳体（3）为横向设置、中空的圆柱体，粉碎壳体（3）的端壁固定安装有电机（6），电机（6）传动连接有横向设置的传动轴（5），传动轴（5）外固定连接有粉碎刀片（4），粉碎壳体（3）的侧壁开设有开口向上的进料口（2），进料口（2）下方的粉碎壳体（3）的侧壁开设有开口向下的下料孔（11），粉碎壳体（3）下面固定连接有底座壳体（8），底座壳体（8）上开设开口朝向一侧的抽拉口，抽拉口位于粉碎壳体（3）的端壁所在侧，底座壳体（8）内左右活动连接有下料盒（10），下料孔（11）位于下料盒（10）正上方。

2.根据权利要求1所述的药物粉碎器，其特征在于，所述下料盒（10）带有顶壁，下料盒（10）的顶壁为中部向下凹陷的弧形，下料盒（10）的顶壁与所述粉碎壳体（3）的侧壁密闭滑动接触，下料盒（10）的顶壁开设有与所述下料孔（11）相对应的下料调节孔（12），下料盒（10）相对于粉碎壳体（3）左右运动时、下料孔（11）与下料调节孔（12）相交或重合，下料盒（10）的其中一个端壁开设有出料口（13）。

3.根据权利要求1所述的药物粉碎器，其特征在于，所述传动轴（5）上还固定连接有搅拌杆（7），搅拌杆（7）为“L”型，搅拌杆（7）其中一段的自由端与传动轴（5）固定连接，搅拌杆（7）的另一段与所述粉碎壳体（3）的侧壁对应横向设置，所述粉碎刀片（4）位于搅拌杆（7）转成的空间内侧。

4.根据权利要求1所述的药物粉碎器，其特征在于，所述进料口（2）处的所述粉碎壳体（3）侧壁铰接有上盖（1）。