CN206950957U - 一种烟气除硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶锌工业领域，具体涉及一种烟气除硫装置，一种烟气除硫装置，包括锅炉、循环排烟管a、循环排烟管b、除尘器、集灰舱、过滤舱、输液管a、气液增压泵、脱硫塔、输液管b、脱硫循环池、输液管c、吸附泵。本实用新型采用除尘器产出的氧化锌烟尘为吸收剂，经脱硫塔喷淋吸收锅炉烟气中的SO2，循环吸收后产生ZnSO3,溶液，ZnSO3,溶液经过空气氧化后反回浸出生产线，从而实现锅炉尾气达标排放及有价金属综合回收利用的目的，在此过程中不产生废水及废气等二次污染，达到环保节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于冶锌工业领域，具体涉及一种烟气除硫装置。
背景技术
目前，我国的大气污染主要是煤烟型污染，而烟气的处理一般都采用单一的干或者湿式除尘方法，干式除尘器主要有旋风除尘器，静电除尘器等，旋风除尘器除尘效率在85%以下，静电除尘器除尘效率可达98%以上，但烟气中的二氧化硫不能有效去除，采用常规的石灰及钙-钙双碱等方式容易产生结垢及二次污染，因此急需一种能够绿色环保的烟气除硫装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种氧化锌除硫装置，能够除去烟气中的二氧化硫，不会产生二次污染。
技术方案为：
一种烟气除硫装置，包括锅炉、循环排烟管a、循环排烟管b、除尘器、集灰舱、过滤舱、输液管a、气液增压泵、脱硫塔、输液管b、脱硫循环池、输液管c、吸附泵，所述锅炉顶端通过循环排烟管a与除尘器顶端连接，所述除尘器下部通过循环排烟管b与脱硫塔底部连接；
所述除尘器下端设置有漏斗型集灰舱，所述集灰舱下端设置有过滤舱，所述过滤舱通过输液管a与脱硫塔相连，所述输液管a与脱硫塔相连的一端设置有喷头a，所述喷头a伸入脱硫塔内部，所述输液管a上设置有气液增压泵；
所述脱硫塔下端通过输液管b与脱硫循环池上端连接；
所述脱硫循环池侧部通过输液管c与集灰舱相连，所述输液管c与集灰舱相连的一端设置有喷头b，所述喷头b伸入集灰舱内部，所述输液管c上设置有吸附泵。
进一步，所述脱硫循环池上部设置有自动加液槽。
进一步，所述脱硫塔底部倾斜设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用除尘器产出的氧化锌烟尘为吸收剂，经脱硫塔喷淋吸收锅炉烟气中的SO2，循环吸收后产生ZnSO3溶液，ZnSO3,溶液经过空气氧化后反回浸出生产线，从而实现锅炉尾气达标排放及有价金属综合回收利用的目的，在此过程中不产生废水及废气等二次污染，达到环保节能的目的。
附图说明
图1为一种烟气除硫装置的示意图；
其中，101-锅炉，102-循环排烟管a，103-循环排烟管b，2-除尘器，201-集灰舱，202-过滤舱，203-输液管a，204-气液增压泵，205-喷头a，206-喷头b，3-脱硫塔，301-输液管b，302-除雾器，4-脱硫循环池，401-输液管c，402-自动加液槽，403-吸附泵。
具体实施方式
如图1所示，一种烟气除硫装置，包括锅炉101、循环排烟管a102、循环排烟管b103、除尘器2、集灰舱201、过滤舱202、输液管a203、气液增压泵204、脱硫塔3、输液管b301、脱硫循环池4、输液管c401、吸附泵403，所述锅炉101顶端通过循环排烟管a102与除尘器2顶端连接，所述除尘器2下部通过循环排烟管b103与脱硫塔3底部连接；
所述除尘器2下端设置有漏斗型集灰舱201，所述集灰舱201下端设置有过滤舱202，所述过滤舱202通过输液管a203与脱硫塔3相连，所述输液管a203与脱硫塔3相连的一端设置有喷头a205，所述喷头a205伸入脱硫塔3内部，所述输液管a203上设置有气液增压泵204；
所述脱硫塔3下端通过输液管b301与脱硫循环池4上端连接；
所述脱硫循环池4侧部通过输液管c401与集灰舱201相连，所述输液管c401与集灰舱201相连的一端设置有喷头b206，所述喷头b206伸入集灰舱201内部，所述输液管c401上设置有吸附泵403。
进一步，所述脱硫循环池4上部设置有自动加液槽402。
进一步，所述脱硫塔3底部倾斜设置。
本实用新型的基本原理：烟气从锅炉101顶端经循环排烟管a102到除尘器2除尘后，由循环排烟管b103送入XP型脱硫塔3中，烟气通过塔内XP型脱硫部件；
此时，除尘器2下端的集灰舱201内的喷头b205喷出的液体与除尘器2下落的灰尘充分混合，经过过滤舱202过滤后由气液增压泵204增压由输液管a203经喷头a205喷出；
喷头a205喷出溶有氧化锌的液体与循环排烟管b103送入的气体进行充分的逆流接触以脱除烟气中的SO2和粉尘，脱硫后的烟气经脱硫塔3上部除雾器302脱水后从上端排放，吸收了SO2的氧化锌液体转化成亚硫酸锌浆液从脱硫塔3下端的输液管b301进入脱硫循环池4中，自动加液槽402内的新鲜氧化锌浆液定量进入脱硫循环池4，供脱硫使用，氧化锌浆液的加入量由检测pH值自动控制；
脱硫循环池4下部设置有，通过吸附泵403的作用使得脱硫循环池4中的液体经过输液管c401以及喷头b205输送至集灰舱201中循环吸收。
所述脱硫塔3底部倾斜设置，有利于脱硫塔3中液体顺利流入脱硫循环池4中。
向脱硫循环池4中鼓入空气，对脱硫循环池4中的亚硫酸锌浆液进行氧化处理，可以进行有价金属的回收利用。
本实用新型采用除尘器产出的氧化锌烟尘为吸收剂，经脱硫塔喷淋吸收锅炉烟气中的SO2，循环吸收后产生ZnSO3溶液，ZnSO3,溶液经过空气氧化后反回浸出生产线，从而实现锅炉尾气达标排放及有价金属综合回收利用的目的，在此过程中不产生废水及废气等二次污染，达到环保节能的目的。
Claims (3)
1.一种烟气除硫装置，其特征在于，包括锅炉（101）、循环排烟管a（102）、循环排烟管b（103）、除尘器（2）、集灰舱（201）、过滤舱（202）、输液管a（203）、气液增压泵（204）、脱硫塔（3）、输液管b（301）、脱硫循环池（4）、输液管c（401）、吸附泵（403），所述锅炉（101）顶端通过循环排烟管a（102）与除尘器（2）顶端连接，所述除尘器（2）下部通过循环排烟管b（103）与脱硫塔（3）底部连接；
所述除尘器（2）下端设置有漏斗型集灰舱（201），所述集灰舱（201）下端设置有过滤舱（202），所述过滤舱（202）通过输液管a（203）与脱硫塔（3）相连，所述输液管a（203）与脱硫塔（3）相连的一端设置有喷头a（205），所述喷头a（205）伸入脱硫塔（3）内部，所述输液管a（203）上设置有气液增压泵（204）；
所述脱硫塔（3）下端通过输液管b（301）与脱硫循环池（4）上端连接；
所述脱硫循环池（4）侧部通过输液管c（401）与集灰舱（201）相连，所述输液管c（401）与集灰舱（201）相连的一端设置有喷头b（206），所述喷头b（206）伸入集灰舱（201）内部，所述输液管c（401）上设置有吸附泵（403）。
2.如权利要求1所述的一种烟气除硫装置，其特征在于，所述脱硫循环池（4）上部设置有自动加液槽（402）。
3.如权利要求1所述的一种烟气除硫装置，其特征在于，所述脱硫塔（3）底部倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720558925.7U CN206950957U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种烟气除硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720558925.7U CN206950957U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种烟气除硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206950957U true CN206950957U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61375065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720558925.7U Active CN206950957U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种烟气除硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206950957U (zh) |
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2017
- 2017-05-19 CN CN201720558925.7U patent/CN206950957U/zh active Active
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