CN206950686U - 一种乙醇蒸汽分离凝结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙醇蒸汽分离凝结装置，包括分离室、搅动装置、加热分离装置、动力装置、过滤网、输气管道、阀门、凝结室和冷却装置，所述分离室位于乙醇蒸汽分离凝结装置的左侧且底部设有所述搅动装置，所述搅动装置上侧设有所述加热分离装置，所述动力装置位于所述分离室左侧，所述过滤网位于所述分离室上侧，所述过滤网上侧设有所述输气管道，所述输气管道上侧设有所述阀门，所述凝结室通过管道设于所述分离室右侧，所述冷却装置位于所述凝结室右侧，通过设置搅动装置和加热分离装置加快乙醇的蒸发速度并通过过滤器去杂质，最后通过凝结室中的冷却装置可以液化乙醇。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离提纯装置技术领域，具体为一种乙醇蒸汽分离凝结装置。
背景技术
分离提纯装置是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度的装置，分离提纯装置经常被使用在工业领域用来对混合物进行提纯，工业中经常对乙醇进行提纯，然而传统的乙醇提纯方法容易出现提取的乙醇纯度不够；乙醇提纯速度较慢；提纯过程中容易混有杂质等问题。
本实用新型针对现有的乙醇提纯装置的弊端进行了研究并给出了相应的解决方案，设计了一种乙醇蒸汽分离凝结装置，希望能够蒸汽提纯的方法提高乙醇的提取纯度和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙醇蒸汽分离凝结装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醇蒸汽分离凝结装置，包括分离室、搅动装置、加热分离装置、动力装置、过滤网、输气管道、阀门、凝结室和冷却装置，所述分离室位于乙醇蒸汽分离凝结装置的左侧且底部设有所述搅动装置，所述搅动装置上侧设有所述加热分离装置，所述动力装置位于所述分离室左侧，所述过滤网位于所述分离室上侧，所述过滤网上侧设有所述输气管道，所述输气管道上侧设有所述阀门，所述凝结室通过管道设于所述分离室右侧，所述冷却装置位于所述凝结室右侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅动装置由发动机、驱动器、轴承和搅动杆组成，所述发动机电性连接所述驱动器，所述驱动器上侧设有所述轴承，所述轴承两侧通过可拆分方式设有所述搅动杆，所述搅动杆由金属板构成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热分离装置由电机、温度调节器、加热器、吹风机、加热管道和喷头组成，所述电机电性连接所述温度调节器，所述温度调节器连接所述加热器，所述加热器连接所述吹风机，所述吹风机通过管道连接所述加热管道，所述加热管道上设有所述喷头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤网有金属纤维构成且呈网状分布结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却装置由冷却器、风机和冷却管道组成，所述冷却器连接所述风机，所述风机连接所述冷却管道，所述冷却管道镶嵌于所述凝结室内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过在分离室内设置搅动装置，利用搅动装置的搅动带动混合物的旋转，扩大混合物与高温气体的接触面以及加快提高混合物的温度，提高蒸发提纯速度。
2.通过设置加热分离装置，利用加热器和吹风机提高气体的温度并通过加热管道输送到分离室内，通过喷头输送高温气体对混合物进行加热，加热装置通过温度调节器控制温度，将温度设置为乙醇的沸点为70度，从而达到蒸汽提纯的作用，加快提纯速度。
3.通过设置过滤网，可以将蒸汽内含有的少量的悬浮物利用金属纤维网进行过滤，从而提高乙醇的纯度。
4.通过设置冷却装置可以通过冷却器和吹风机的共同作用对凝结室内的乙醇蒸汽进行降温液化处理，从而加快乙醇的液化速度。
附图说明
图1为本实用新型一种乙醇蒸汽分离凝结装置的整体示意图；
图2为本实用新型一种乙醇蒸汽分离凝结装置的搅拌装置结构图。
图中:1-分离室，2-搅动装置，3-加热分离装置，4-动力装置，5-过滤网，6-输气管道，7-阀门，8-凝结室，9-冷却装置，21-发动机，22-驱动器，23- 轴承，24-搅动杆，31-电机，32-温度调节器，33-加热器，34-吹风机，35- 加热管道，36-喷头，91-冷却器，92-风机，93-冷却管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种乙醇蒸汽分离凝结装置，包括分离室1、搅动装置2、加热分离装置3、动力装置4、过滤网5、输气管道6、阀门7、凝结室8和冷却装置9，所述分离室1位于乙醇蒸汽分离凝结装置的左侧且底部设有所述搅动装置2，所述搅动装置2上侧设有所述加热分离装置3，所述动力装置4位于所述分离室1左侧，所述过滤网5位于所述分离室1上侧，所述过滤网5上侧设有所述输气管道6，所述输气管道6上侧设有所述阀门7，所述凝结室8通过管道设于所述分离室1右侧，所述冷却装置9位于所述凝结室8右侧。
所述搅动装置2由发动机21、驱动器22、轴承23和搅动杆24组成，所述发动机21电性连接所述驱动器22，所述驱动器22上侧设有所述轴承23，所述轴承23两侧通过可拆分方式设有所述搅动杆24，所述搅动杆24由金属板构成,通过在分离室1内设置搅动装置2，利用搅动装置2的搅动带动混合物的旋转，扩大混合物与高温气体的接触面以及加快提高混合物的温度，提高蒸发提纯速度。
所述加热分离装置3由电机31、温度调节器32、加热器33、吹风机34、加热管道35和喷头36组成，所述电机31电性连接所述温度调节器32，所述温度调节器32连接所述加热器33，所述加热器33连接所述吹风机34，所述吹风机34通过管道连接所述加热管道35，所述加热管道35上设有所述喷头 36,通过设置加热分离装置3，利用加热器33和吹风机34提高气体的温度并通过加热管道35输送到分离室1内，通过喷头36输送高温气体对混合物进行加热，加热装置通过温度调节器32控制温度，将温度设置为乙醇的沸点为 70度，从而达到蒸汽提纯的作用，加快提纯速度。
所述过滤网5有金属纤维构成且呈网状分布结构,通过设置过滤网5，可以将蒸汽内含有的少量的悬浮物利用金属纤维网进行过滤，从而提高乙醇的纯度。
所述冷却装置9由冷却器91、风机92和冷却管道93组成，所述冷却器 91连接所述风机92，所述风机92连接所述冷却管道93，所述冷却管道93镶嵌于所述凝结室8内侧,通过设置冷却装置9可以通过冷却器91和风机92 的共同作用对凝结室8内的乙醇蒸汽进行降温液化处理，从而加快乙醇的液化速度。
工作原理：将混合物放置于分离室1内通过下侧的搅动装置2对混合物进行搅拌，并通过加热分离装置3利用加热器33和吹风机34提高气体的温度并通过加热管道35输送到分离室1内，通过喷头36输送高温气体对混合物进行加热，加热装置通过温度调节器32控制温度，将温度设置为乙醇的沸点为70度，乙醇蒸发通过过滤网5将杂质过滤，打开阀门7蒸汽通过输气管道6进入右侧的凝结室8中，通过冷却装置9输送冷却气体使乙醇蒸汽液化凝固，从而达到乙醇的分离凝结的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种乙醇蒸汽分离凝结装置，包括分离室(1)、搅动装置(2)、加热分离装置(3)、动力装置(4)、过滤网(5)、输气管道(6)、阀门(7)、凝结室(8)和冷却装置(9)，其特征在于：所述分离室(1)位于乙醇蒸汽分离凝结装置的左侧且底部设有所述搅动装置(2)，所述搅动装置(2)上侧设有所述加热分离装置(3)，所述动力装置(4)位于所述分离室(1)左侧，所述过滤网(5)位于所述分离室(1)上侧，所述过滤网(5)上侧设有所述输气管道(6)，所述输气管道(6)上侧设有所述阀门(7)，所述凝结室(8)通过管道设于所述分离室(1)右侧，所述冷却装置(9)位于所述凝结室(8)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种乙醇蒸汽分离凝结装置，其特征在于：所述搅动装置(2)由发动机(21)、驱动器(22)、轴承(23)和搅动杆(24)组成，所述发动机(21)电性连接所述驱动器(22)，所述驱动器(22)上侧设有所述轴承(23)，所述轴承(23)两侧通过可拆分方式设有所述搅动杆(24)，所述搅动杆(24)由金属板构成。
3.根据权利要求1所述的一种乙醇蒸汽分离凝结装置，其特征在于：所述加热分离装置(3)由电机(31)、温度调节器(32)、加热器(33)、吹风机(34)、加热管道(35)和喷头(36)组成，所述电机(31)电性连接所述温度调节器(32)，所述温度调节器(32)连接所述加热器(33)，所述加热器(33)连接所述吹风机(34)，所述吹风机(34)通过管道连接所述加热管道(35)，所述加热管道(35)上设有所述喷头(36)。
4.根据权利要求1所述的一种乙醇蒸汽分离凝结装置，其特征在于：所述过滤网(5)有金属纤维构成且呈网状分布结构。
5.根据权利要求1所述的一种乙醇蒸汽分离凝结装置，其特征在于：所述冷却装置(9)由冷却器(91)、风机(92)和冷却管道(93)组成，所述冷却器(91)连接所述风机(92)，所述风机(92)连接所述冷却管道(93)，所述冷却管道(93)镶嵌于所述凝结室(8)内侧。
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| CN108774109A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-09 | 胡雯 | 一种乙醇脱水设备 |
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- 2017-07-26 CN CN201720910970.4U patent/CN206950686U/zh not_active Expired - Fee Related
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