CN206948133U - 换向器、电机和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种换向器、电机和洗衣机，其中，该换向器套装于电机的转轴，且所述换向器位于电机的转子和第一轴承之间，所述换向器包括：换向器本体和定位结构，该换向器本体包括换向片和设于所述换向片内侧的模塑件，所述模塑件靠近所述转子的一端设有供所述转子绝缘端套插入的安装槽；该定位结构凸设于所述模塑件靠近所述第一轴承的一端，以对所述第一轴承进行轴向定位。本实用新型提出的换向器通过在模塑件的两端分别设置定位结构和安装槽，从而避免了第一轴承和转子出现移位现象，进而保证了电机的性能。

Description

换向器、电机和洗衣机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种换向器，具有该换向器的电机和具有该电机的洗衣机。

背景技术

现有的具有换向器的电机中，换向器与位于其旁侧的轴承之间，并没有设置用于对轴承进行定位的轴肩等定位结构，因此现有的换向器旁侧的轴承容易发生移位现象；此外，现有的具有换向器的电机中，转子的绝缘端套大多仅通过与转轴过盈配合以与转轴固定连接，在转子高速运动的过程中，转子也容易发生移位现象，而上述轴承的移位现象和转子的移位现象均严重地影响了电机的性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种换向器，旨在避免轴承和转子发生移位现象，从而保证电机的性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的换向器套装于电机的转轴，且所述换向器位于电机的转子和第一轴承之间，所述换向器包括：换向器本体，包括换向片和设于所述换向片内侧的模塑件；所述模塑件靠近所述转子的一端设有供所述转子的绝缘端套插入的安装槽；以及定位结构，凸设于所述模塑件靠近所述第一轴承的一端，以对所述第一轴承进行轴向定位。

优选地，所述定位结构与所述模塑件一体成型设置。

优选地，所述定位结构为凸设于所述模塑件端部的环形凸缘。

优选地，所述环形凸缘的外径小于或等于所述第一轴承内圈的外径。

优选地，所述模塑件具有与所述转轴紧配合的第一内孔，所述定位结构具有供所述转轴穿设的第二内孔，所述第二内孔的孔径大于所述第一内孔的孔径以使所述定位结构与所述转轴之间形成有安装间隙。

优选地，所述模塑件包括沿所述转轴的轴向凸设于所述换向片的凸出部，所述凸出部位于所述模塑件靠近所述第一轴承的一端，所述定位结构沿所述转轴轴向凸设于所述凸出部上，且所述定位结构的外廓径向尺寸小于所述凸出部的外廓径向尺寸。

优选地，所述模塑件还包括沿所述转轴的轴向凸设于所述换向片的安装部，所述安装部位于所述模塑件靠近所述转子的一端，所述安装部套设于所述转轴的外壁面且所述安装部的内壁面与所述转轴的外壁面呈间隔设置以形成所述安装槽。

本实用新型还提出一种电机，该电机包括：转轴；第一轴承和第二轴承，间隔套设在所述转轴上；转子，套设在所述转轴上且所述转子位于所述第一轴承和第二轴承之间；所述转子包括转子铁芯和设于所述转子铁芯的轴向两端面上的绝缘端套；以及换向器，所述绝缘端套装于所述换向器一端的安装槽，所述第一轴承抵持于所述换向器另一端的定位结构，该换向器包括：

换向器本体，包括换向片和设于所述换向片内侧的模塑件；所述模塑件靠近所述转子的一端设有供所述转子的绝缘端套插入的安装槽；以及定位结构，凸设于所述模塑件靠近所述第一轴承的一端，以对所述第一轴承进行轴向定位。

优选地，所述绝缘端套的外径在远离所述转子铁芯的方向上呈递减设置以使所述绝缘端套的外壁面与所述安装槽的内壁面呈部分紧配连接。

本实用新型还提出一种洗衣机，该洗衣机包括所述电机，所述电机包括换向器，该换向器包括：

换向器本体，包括换向片和设于所述换向片内侧的模塑件；所述模塑件靠近所述转子的一端设有供所述转子的绝缘端套插入的安装槽；以及定位结构，凸设于所述模塑件靠近所述第一轴承的一端，以对所述第一轴承进行轴向定位。

本实用新型提出的换向器通过在靠近第一轴承的一端凸设定位结构，该定位结构能够有效地实现对第一轴承的轴向定位，从而避免第一轴承出现移位现象；除此之外，由于本实用新型提出的换向器在靠近转子的一端还设有安装槽，当换向器套装固定于所述转轴之后，安装槽的内壁面与转轴的外壁面之间形成供转子的绝缘端套适配安装的安装间隙，由于该安装间隙能够对绝缘端套进行限位，因此绝缘端套装入安装间隙后能够使得转子与转轴之间的固定更为牢固，从而避免了转子发生轴向移动和径向跳动，保证了电机的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图；

图2为图1中换向器的结构示意图；

图3为本实用新型电机的主视结构示意图；

图4为沿图3中IV-IV方向的剖视结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	换向器	110	换向片
20	转轴	120	模塑件
				30	转子	121	凸出部
40	第一轴承	122	安装部
				50	第二轴承	122a	安装槽
100	换向器本体	31	转子铁芯
				200	定位结构	32	绝缘端套

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种换向器，该换向器能够避免轴承和转子发生移位现象，从而保证电机的性能。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该换向器10套装于电机的转轴20，且所述换向器10位于电机的转子30和第一轴承40之间，所述换向器10包括：换向器本体100和定位结构200，其中，该换向器本体100包括换向片110和设于所述换向片110内侧的模塑件120，所述模塑件120靠近所述转子30的一端设有供所述转子30的绝缘端套32插入的安装槽122a；该定位结构200凸设于所述模塑件120靠近所述第一轴承40的一端，以对所述第一轴承40进行轴向定位。

由于本实用新型提出的换向器10在靠近第一轴承40的一端凸设有定位结构200，该定位结构200能够有效地实现对第一轴承40的轴向定位，从而避免第一轴承40出现移位现象，进而保证电机的性能；除此之外，由于本实用新型提出的换向器10在靠近转子30的一端还设有安装槽122a，当换向器10套装固定于所述转轴20上之后，安装槽122a的内壁面与转轴20的外壁面之间形成供转子30的绝缘端套32适配安装的安装间隙，由于该安装间隙能够对绝缘端套32进行限位，因此转子30的绝缘端套32装入安装间隙后能够使得转子30与转轴20之间的固定更为牢固，从而避免转子30发生移位现象，保证电机的性能。

现结合图5对本专利安装槽122a的结构做详细说明，该模塑件120包括沿所述转轴20的轴向凸设于所述换向片110的安装部122，所述安装部122位于所述模塑件120靠近所述转子30的一端，所述安装部122套设于所述转轴20的外壁面且所述安装部122的内壁面与所述转轴20的外壁面呈间隔设置以形成所述安装槽122a。具体地，该安装槽122a呈圆筒状设置，当转子30与转轴20安装到位后，该转子30的绝缘端套32适配装入该安装槽122a，如此，该安装槽122a能够对绝缘端套32的沿转轴20轴向的移动进行限位，从而避免转子30发生移位的现象，进而保证电机的性能；另外，该安装槽122a还能够对绝缘端套32沿转轴20径向的端跳进行限制，从而减小转子30的振动，进而降低电机的噪声。

为了简化定位结构200的安装过程，提高组装生产电机时的生产效率，在本实用新型一实施例中，所述定位结构200与所述模塑件120一体成型设置。由于定位结构200与模塑件120一体成型设置，如此，在安装换向器10的同时即可将该定位结构200一并安装，从而简化了定位结构200的安装过程，提高了电机的生产效率。

考虑到模塑件120与转轴20为过盈配合，安装过程后模塑件120存在较大的应力，为了避免模塑件120发生崩坏，并方便定位结构200与转轴20之间的安装，所述定位结构200的内径大于所述模塑件120的内径。具体地，该模塑件120具有与所述转轴20紧配合的第一内孔，该定位结构200具有供所述转轴20穿设的第二内孔，所述第二内孔的孔径大于所述第一内孔的孔径，如此，所述定位结构200与所述转轴20之间形成有安装间隙，该安装间隙使得定位结构200与转轴20为松配合，进而使得定位结构200与能够方便地装入转轴20。

为了方便定位结构200的加工成型，在本实用新型一实施例中，所述定位结构200为凸设于所述模塑件120端部的环形凸缘，该环形凸缘的内侧壁围合形成所述第二内孔。呈环形凸缘结构设置的定位结构200的结构简单，有利于降低定位结构200的制造难度。

请仍参照图5，为了避免环形凸缘损坏第一轴承40，所述环形凸缘的外径D小于或等于所述第一轴承40内圈的外径。该第一轴承40具体包括内圈、外圈、设于内圈和外圈之间的保持架以及安装于保持架内的滚珠，由于第一轴承40的内圈与转轴20紧配合，内圈能够承受较大的作用力，而保持架和外圈在受到沿转轴20轴向的作用力时容易变形甚至损坏，因此，本实施例中，环形凸缘的外径D小于或等于第一轴承40内圈的外径，如此，环形凸缘的作用力均施加于第一轴承40的内圈，不会损坏第一轴承40。

请继续参照图5，为了降低模塑件120的材料成本，在本实用新型一实施例中，所述模塑件120具有沿所述转轴20的轴向凸设于所述换向片110的凸出部121，所述凸出部121位于所述模塑件120靠近所述第一轴承40的一端，所述定位结构200沿所述转轴20轴向凸设于所述凸出部121上，且所述定位结构200的外廓径向尺寸小于所述凸出部121的外廓径向尺寸。换言之，模塑件120、凸出部121以及定位结构200呈外径渐缩的阶梯轴结构设置，从而降低了模塑件120的材料用量，进而降低了模塑件120的材料成本。

请仍参照图1、图3和图4，本实用新型还提出一种电机，该电机包括转轴20、第一轴承40、第二轴承50、转子30以及换向器10，其中，第一轴承40和第二轴承50间隔套设在所述转轴20上；转子30套设在所述转轴20上且所述转子30位于所述第一轴承40和第二轴承50之间，所述转子30包括转子铁芯31和设于所述转子铁芯31的轴向两端面上的绝缘端套32，所述绝缘端套32装于所述换向器10一端的安装槽122a，所述第一轴承40抵持于所述换向器10另一端的定位结构200；该换向器10的具体结构参照上述实施例，由于本实施例中的电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

为了方便绝缘端套32装入换向器10的安装槽122a，本专利一实施例中，所述绝缘端套32的外径在远离所述转子铁芯31的方向上呈递减设置，如此，所述绝缘端套32的外壁面与所述安装槽122a的内壁面呈部分紧配连接。具体而言，由于绝缘端套32的外径呈递减设置，因此，绝缘端套32的外壁面与安装槽122a的内壁面为线接触，两者紧配合的面积较小，从而能够方便绝缘端套32装入该安装槽122a。

本实用新型还提出一种洗衣机，该洗衣机包括所述电机，该电机的具体结构参照上述实施例，由于本实施例中的洗衣机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种换向器，套装于电机的转轴，且所述换向器位于电机的转子和第一轴承之间，其特征在于，所述换向器包括：

换向器本体，包括换向片和设于所述换向片内侧的模塑件；所述模塑件靠近所述转子的一端设有供所述转子绝缘端套插入的安装槽；以及

定位结构，凸设于所述模塑件靠近所述第一轴承的一端，以对所述第一轴承进行轴向定位。

2.如权利要求1所述的换向器，其特征在于，所述定位结构与所述模塑件一体成型设置。

3.如权利要求2所述的换向器，其特征在于，所述定位结构为凸设于所述模塑件端部的环形凸缘。

4.如权利要求3所述的换向器，其特征在于，所述环形凸缘的外径小于或等于所述第一轴承内圈的外径。

5.如权利要求1所述的换向器，其特征在于，所述模塑件具有与所述转轴紧配合的第一内孔，所述定位结构具有供所述转轴穿设的第二内孔，所述第二内孔的孔径大于所述第一内孔的孔径以使所述定位结构与所述转轴之间形成有安装间隙。

6.如权利要求1所述的换向器，其特征在于，所述模塑件包括沿所述转轴的轴向凸设于所述换向片的凸出部，所述凸出部位于所述模塑件靠近所述第一轴承的一端，所述定位结构沿所述转轴轴向凸设于所述凸出部上，且所述定位结构的外廓径向尺寸小于所述凸出部的外廓径向尺寸。

7.如权利要求6所述的换向器，其特征在于，所述模塑件还包括沿所述转轴的轴向凸设于所述换向片的安装部，所述安装部位于所述模塑件靠近所述转子的一端，所述安装部套设于所述转轴的外壁面且所述安装部的内壁面与所述转轴的外壁面呈间隔设置以形成所述安装槽。

8.一种电机，其特征在于，包括：

转轴；

第一轴承和第二轴承，间隔套设在所述转轴上；

转子，套设在所述转轴上且所述转子位于所述第一轴承和第二轴承之间；所述转子包括转子铁芯和设于所述转子铁芯的轴向两端面上的绝缘端套；以及

如权利要求1至7任意一项所述的换向器，所述绝缘端套装于所述换向器一端的安装槽，所述第一轴承抵持于所述换向器另一端的定位结构。

9.如权利要求8所述的电机，其特征在于，所述绝缘端套的外径在远离所述转子铁芯的方向上呈递减设置以使所述绝缘端套的外壁面与所述安装槽的内壁面呈部分紧配连接。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的电机。