CN206947028U

CN206947028U - 一种搓线机用搓线装置

Info

Publication number: CN206947028U
Application number: CN201720950750.4U
Authority: CN
Inventors: 臧枢; 毛满槐
Original assignee: Jiangsu Changxin Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Changxin Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-08-01
Filing date: 2017-08-01
Publication date: 2018-01-30
Anticipated expiration: 2027-08-01

Abstract

一种搓线机用搓线装置，包括支架；所述支架包括竖板A、竖板B和横板；所述两根支架之间通过支撑板固定连接；所述支架两端处、在横板上设置有限位槽；所述两端导轮通过限位槽设置在支架两端、处于两根支架之间；所述支架的竖板A上开设有安装孔，支架的竖板B上开设有滑块孔；所述滑块孔内布置有滑块；所述滑块固定在销轴上；所述销轴上套设有压簧；所述压簧布置在安装孔和滑块之间；所述滑块孔处、在支架外侧设置有挡板；所述销轴布置在安装孔和挡板内；所述销轴的两端设置有内轮和外轮；所述导轮、内轮和外轮的外圆周处通过皮带连接；搓线装置更加紧凑地夹紧线缆而不会压伤线缆，更好地实现线缆的自旋并交联。

Description

一种搓线机用搓线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工装置，具体涉及搓线机，特别涉及一种搓线机用搓线装置。

背景技术

目前，传统的电缆加工步骤如下：导线由放线架拉出，经过储线器、上牵引装置作用后进入机头模具，然后依次经过挤包绝缘层、交联、冷却作用，最后经下牵引装置的作用下，进入收线盘。线缆经过搓线机交联的时候，通过倾斜布置的一对搓线装置，促使线缆缓慢自旋；现有技术中的搓线装置存在以下问题：两个相对布置的搓线装置需提供给线缆一定的压力，才能使得线缆受到摩擦力进行自旋，故采用调整两个搓线装置之间的距离来实现，压力过大可能导致挤压线缆变形，压力过小则产生跑偏无法实现交联，而且线缆在交联过程中产生回弹应力，无法准确的控制搓线装置之间的距离。

发明内容

本实用新型目的是提供一种搓线机用搓线装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种搓线机用搓线装置，其特征在于：包括支架；所述支架包括竖板A、竖板B和横板；所述两根支架之间通过支撑板固定连接；所述支架两端处、在横板上设置有限位槽；所述两端导轮通过限位槽设置在支架两端、处于两根支架之间；所述支架的竖板A上开设有安装孔，支架的竖板B上开设有滑块孔；所述滑块孔内布置有滑块；所述滑块固定在销轴上；所述销轴上套设有压簧；所述压簧布置在安装孔和滑块之间；所述滑块孔处、在支架外侧设置有挡板；所述销轴布置在安装孔和挡板内；所述销轴的两端设置有内轮和外轮；所述导轮、内轮和外轮的外圆周处通过皮带连接。

优选的：所述支撑板上设置有安装螺钉。

优选的：所述挡板通过禁锢螺钉固定在支架外侧；所述挡板上开设有定位孔；所述销轴布置在挡板上的定位孔内。

优选的：所述内轮通过轴承旋转连接在内轮轴上，外轮通过轴承旋转连接在外轮轴上；所述内轮轴的两端分别固定在两根销轴上，内轮轴处于支架的竖板B一侧；所述外轮轴的两端分别固定在两根轴销上，外轮轴处于支架的竖板A一侧。

优选的：所述导轮、内轮和外轮的外圆周上均设置有皮带卡槽。

本实用新型的有益效果；一种搓线机用搓线装置，与传统结构相比：在搓线装置的内外导轮之间设置有弹簧，当线缆经过搓线装置之间，弹簧反弹力作用在内导轮上，会提供给线缆一定的压力，使得搓线装置更加紧凑地夹紧线缆而不会压伤线缆，更好地实现线缆的自旋并交联。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中B处放大图；

在图中：1.支架；101. 竖板A；102. 竖板B ；103. 横板；104. 安装孔；105. 滑块孔；2. 支撑板；3. 限位槽；4. 导轮；5. 滑块；6. 销轴；7. 压簧；8. 挡板；9. 内轮；10. 外轮；11. 皮带；12. 安装螺钉；13. 禁锢螺钉；14. 定位孔；15. 轴承；16. 内轮轴；17. 外轮轴；18. 皮带卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种搓线机用搓线装置，包括支架1；所述支架1包括竖板A101、竖板B102和横板103；所述两根支架1之间通过支撑板2固定连接；所述支架1两端处、在横板103上设置有限位槽3；所述两端导轮4通过限位槽3设置在支架1两端、处于两根支架1之间；限位槽3可用来调整导轮4的位置，起到收紧皮带11的作用；所述支架1的竖板A101上开设有安装孔104，支架1的竖板B102上开设有滑块孔105；所述滑块孔105内布置有滑块5；所述滑块5固定在销轴6上；所述销轴6上套设有压簧7；所述压簧7布置在安装孔104和滑块5之间；所述滑块孔15处、在支架1外侧设置有挡板8；所述销轴6布置在安装孔14和挡板8内；所述销轴6的两端设置有内轮9和外轮10；所述导轮4、内轮9和外轮10的外圆周处通过皮带11连接；滑块5只能向支架1内侧滑动，因为外侧挡板8限制了它的位移，固只有内轮9受到压簧7的反弹力；安装在搓线机上后，两个搓线装置的内轮6提供给线缆一定的弹簧反弹力，能够更好地实现自旋，达到交联的目的。

所述支撑板2上设置有安装螺钉12；通过安装螺钉12将整个搓线装置固定在搓线机上。

所述挡板8通过禁锢螺钉13固定在支架外1侧；所述挡板8上开设有定位孔14；所述销轴6布置在挡板8上的定位孔14内；挡板8限制了滑块5往外侧滑动，固只有内轮9受到弹簧反弹力，外轮不会受到。

所述内轮9通过轴承15旋转连接在内轮轴16上，外轮10通过轴承15旋转连接在外轮轴17上；所述内轮轴16的两端分别固定在两根销轴6上，内轮轴16处于支架1的竖板B102一侧；所述外轮轴17的两端分别固定在两根轴销6上，外轮轴17处于支架1的竖板A101一侧；内轮9设置在有挡板8的一侧，保证了内轮9可往销轴6的内侧挤压，而不会往外侧偏移，不会挤压线缆。

所述导轮4、内轮9和外轮10的外圆周上均设置有皮带卡槽18；皮带卡槽18的设置，使得皮带更好地固定在轮子的外圆周上。

本实用新型的具体实施：通过安装螺钉12将整个搓线装置固定在搓线机上，布置的时候，两个搓线装置的内轮9面对面靠在一起，皮带11之间可预留线缆宽度略小的线缆通道，搓线装置之间设置一定的角度和高度差。

Claims

1.一种搓线机用搓线装置，其特征在于：包括支架（1）；所述支架（1）包括竖板A（101）、竖板B（102）和横板（103）；所述两根支架（1）之间通过支撑板（2）固定连接；所述支架（1）两端处、在横板（103）上设置有限位槽（3）；所述两端导轮（4）通过限位槽（3）设置在支架（1）两端、处于两根支架（1）之间；所述支架（1）的竖板A（101）上开设有安装孔（104），支架（1）的竖板B（102）上开设有滑块孔（105）；所述滑块孔（105）内布置有滑块（5）；所述滑块（5）固定在销轴（6）上；所述销轴（6）上套设有压簧（7）；所述压簧（7）布置在安装孔（104）和滑块（5）之间；所述滑块孔（105）处、在支架（1）外侧设置有挡板（8）；所述销轴（6）布置在安装孔（104）和挡板（8）内；所述销轴（6）的两端设置有内轮（9）和外轮（10）；所述导轮（4）、内轮（9）和外轮（10）的外圆周处通过皮带（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种搓线机用搓线装置，其特征在于：所述支撑板（2）上设置有安装螺钉（12）。

3.据权利要求1所述的一种搓线机用搓线装置，其特征在于：所述挡板（8）通过禁锢螺钉（13）固定在支架（1）外侧；所述挡板（8）上开设有定位孔（14）；所述销轴（6）布置在挡板（8）上的定位孔（14）内。

4.根据权利要求1所述的一种搓线机用搓线装置，其特征在于：所述内轮（9）通过轴承（15）旋转连接在内轮轴（16）上，外轮（10）通过轴承（15）旋转连接在外轮轴（17）上；所述内轮轴（16）的两端分别固定在两根销轴（6）上，内轮轴（16）处于支架（1）的竖板B（102）一侧；所述外轮轴（17）的两端分别固定在两根销轴（6）上，外轮轴（17）处于支架（1）的竖板A（101）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种搓线机用搓线装置，其特征在于：所述导轮（4）、内轮（9）和外轮（10）的外圆周上均设置有皮带卡槽（18）。