CN206946059U - 一种新型光纤配线架 - Google Patents

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杜德道
刘星
岳鸥
吴浩瀚
李廷
龚玲玲
李嘉懿
卢克明
胡力
陆艺菁
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Abstract

本实用新型公开了一种新型光纤配线架,解决了目前当前尾纤安放装置存在安全隐患、扩展性差、取放难度大的问题。本实用新型包括配线架本体,安装在配线架本体上的尾纤存放装置,其特征在于,所述尾纤存放装置包括不具有顶板和面板的盒体,以及设置在盒体上用于盒体顶板和面板位置处遮盖的盖体;所述盒体内设置有至少两条相互平行的锯齿形卡件,每条锯齿形卡件均通过一个连接板固定在盒体内;相邻两个锯齿形卡件之间设置有隔板;所述隔板包括板体,以及设置在板体两侧且分别与相邻的两个锯齿形卡件卡接的卡件。本实用新型具有方便尾纤取放、扩展性好且且安全性能佳等优点。

Description

一种新型光纤配线架
技术领域
本实用新型涉及辅助工具领域,具体涉及一种新型光纤配线架。
背景技术
随着公司智能电网光纤化的发展建设,光纤通信系统已覆盖了公司辖内的所有变电站、供电所、营业厅,光纤通信系统的稳定运行和电网安全密切相关,并且承载了110kV及以上的保护安控业务、调度自动化和各项生产营销系统等重要业务。配线系统是业务构成的重要环节,重要性不言而喻,但是,在实际的生产运维应用中,往往被忽视,多余光纤的存放装置问题较多。
由于光纤长度固定,多余的光纤需要盘放在专用的光纤配线架上,目前各变电站使用的光纤配线架,在安装时较为简单,并且可以按需求组装成不同芯数的配线盒,但是没有规化好尾纤盘放位置和走线路径,初始使用效果虽然能满足要求,但随着光纤配线盒上的尾纤增多,尾纤盘放线和走线愈发不可收拾。在调度大楼主站、500kV及220kV等重要站点,光缆数量多、纤芯数量大,光纤配线架已杂乱无章,只能新增,以往使用的尾纤基本不能改动,并且光纤配线盒已布满尾纤,改动或者新增也容易影响到在用尾纤。
通过全省范围内调研发现,目前各变电站所使用的尾纤安放装置,存在很多的隐患,对于光纤配线架所存在的问题,现有的技术方案仅仅能将尾纤固定在机柜内,并不能满足日常工作中的要求,目前也尚未提出较好的方案进行解决。当前尾纤安放装置存在的问题如下:
(1)存在安全隐患;传统的配线系统没有考虑纤芯退出、和保护安控重要业务使用纤芯和一般纤芯分类情况,由于所有纤芯都是一起缠绕,在退出纤芯的时候,极易误触误动在运纤芯,造成业务中断,影响电网安全稳定运行。
(2)设计缺陷,扩展性差;配线系统设计已经10多年未更新,早已经不适应光纤业务的飞速发展。以前光缆都是8、12芯等小芯数使用设计,现在110kV及以上光缆线路设计都是36芯及以上,光缆数量多、芯数大,配线系统没有相应的变化,配线已经超饱和、无法扩展,显得杂乱无章。
(3)现有的尾纤主要是通过盘绕的方式固定在尾纤盘,假定取出一对独立尾纤的工序复杂度为1,对于传统尾纤盘,要取出第i对光纤则需事先取出其表面的(i-1)对光纤。如果尾纤盘上已固定了n对光纤(n一般为12、24、36、48),每次取出第i对光纤的概率为1/n,则每次取纤的平均工序复杂度为:T=1/n+2/n+…+n/n=(n+1)/2。显然,尾纤盘上盘绕的光纤越多,取纤工序复杂度越大。
为了保障光纤配线架操作的安全性,提高光纤增减以及改动的便捷性,同时降低光纤配线架的投入成本和改动成本,研制一种新型光纤配线架势在必行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:目前当前尾纤安放装置存在安全隐患、扩展性差、取放难度大的问题,目的在于提供解决上述问题的一种新型光纤配线架。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种新型光纤配线架,包括配线架本体,安装在配线架本体上的尾纤存放装置,其特征在于,所述尾纤存放装置包括不具有顶板和面板的盒体,以及设置在盒体上用于盒体顶板和面板位置处遮盖的盖体;所述盒体内设置有至少两条相互平行的锯齿形卡件,每条锯齿形卡件均通过一个连接板固定在盒体内;相邻两个锯齿形卡件之间设置有隔板;所述隔板包括板体,以及设置在板体两侧且分别与相邻的两个锯齿形卡件卡接的卡件。
通过本实用新型中盒体、锯齿形卡件以及隔板的配合,可以在使用时将尾纤绕成盘状,将多个盘状尾纤并列放置在盒体内,然后通过隔板卡接在锯齿形卡件上,进而实现对盘状尾纤的位置进行固定。由于隔板在锯齿形卡件上的位置可以随意调节,因而盘状尾纤固定的在盒体内的数量可以通过隔板在锯齿形卡件上的卡接位置进而方便调节固定,使盘状尾纤的取放更加方便。
采用本实用新型的结构时,由于盘状尾纤是并列放置在盒体内,相邻两个纤芯不会出现相互缠绕的情况发生,因而,取放时不会影响其他盘状尾纤安放,在退出纤芯的时候,就不会误触误动在运的纤芯而造成业务中断,避免影响电网的安全稳定运行。
同时,由于以前的尾纤存放装置均是支架的形式,在原有的尾纤存放装置的基础上,前期使用时其性能完全满足需求,但是随着光缆数量多、芯数大的变化趋势,如果直接增加现有支架形式的尾纤存放装置,由于光纤线缆的缠绕方式会存在增加的尾纤存放装置无法安装,导致不能扩展的问题,或则增加尾纤存放装置后会使线路显得更加杂乱无章。本实用新型通过盒体结构的设置,不仅仅可以在增加尾纤数量的时候方便盘状尾纤的固定,而且方便尾纤存放装置的数量的增加,原有尾纤存放装置中存放的尾纤并不会对增加的尾纤存放装置的安装造成影响,因而方便扩展。
综上,本实用新型结构的优化,不仅仅具有现有结构中尾纤存放的作用,通过结构的改进后还具有方便尾纤取放、扩展性好且且安全性能佳的效果,效果十分显著。
进一步,每条锯齿形卡件均与相应的连接板一体成型。
作为其中一种设置方式,所述锯齿形卡件为两条,其中一条锯齿形卡件通过与其平行设置的连接板固定在面板的位置处,另一条锯齿形卡件则通过与其垂直设置的连接板固定在盒体的背板上。
作为另一种设置方式,所述锯齿形卡件为两条以上,盒体内侧板的底端位置处设置连接件,其中一条锯齿形卡件通过与其平行设置的连接板固定在面板的位置处,另一条锯齿形卡件则通过与其垂直设置的连接板固定在盒体的背板上,剩余的锯齿形卡件则通过与其平行设置的连接板固定在盒体内的连接件上。
为了便于线路的整洁美观,更加方便尾纤存放装置的数量的扩展,所述盒体两侧的侧板顶端位置处还设置有一个以上的通线孔。为了便于尾纤的取放,所述通线孔的上方还设置有与其连通的“L”型线槽通口,该“L”型线槽通口的顶端为开口结构。
为了便于尾纤的取放,设与锯齿形卡件平行的连接板的高度为a,锯齿形卡件的高度为b,盒体背板的高度为c,则c>a+b。
优选地,所述a小于c的一半,且a+b=c/2。所述盒体背板的高度c为200mm,a+b的值为100mm,背板的长度为440mm,侧板的宽度为180mm。
为了便于线路的取放,所述盒体的侧板上邻近面板位置的一侧设置有用于盒体固定在配线架本体上的固定板。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、安全性极大提升。改进前互相影响,抽取困难,容易误触误动,造成重要业务中断,影响电网安全运行。改进后可以按业务类型进行分类,保护安控重要业务可以独立分区,放置在不同的区域。最大限度的减少了误触误碰的风险,保证业务的安全;
2、操作便捷,互不影响。改进前如果单独抽取一芯,几乎不可能完成,风险大,出错率高。改进后采用如此排列方法,每根纤芯都可以无障碍的放置和抽取,相互独立,存放自如,简洁方便;
3、容量增大、利用率高。改进前如果超过30芯将会饱和,改进后在占用同等机柜高度的情况下单侧容量可以达到60芯(方便取用情况下),扩展为双侧后甚至可以达到120芯。容量可达到改进前的4倍;
4、简洁、美观。改进前纤芯全部暴露在外,影响美观。改造后采用全封闭系统,界面更是简洁美观;
5、方便取用、占用空间小。新型光纤配线架存放容量设为60芯,而原始光纤配线架存放容量为30芯,显然在存放相同容量的光纤时需要2个原始光纤配线架。此外,新型光纤配线架采用双侧组装方式,所占用的机柜空间仅是一个原始光纤配线架占用的机柜空间大小;
6、经济效益显著。单个新型光纤配线架成本为500元/个,原始光纤配线架成本为1600元/个。每年供电公司通信用光纤配线架采购数量为20个,则可以节省的总支出为(1600-500)*20=22000元。结合故障人工成本,故障车辆成本分析,新型光纤配线架取得的直接经济效益为38000元/年。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中盒体的结构示意图。
图3为本实用新型中尾纤存放装置的剖面结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1—盒体,2—盖体,3—锯齿形卡件,4—隔板,5—通线孔,6—“L”型线槽通口,7—连接件,8—固定板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种新型光纤配线架,包括配线架本体,安装在配线架本体上的尾纤存放装置。
本实施例中公开了一种优化结构后的尾纤存放装置,该尾纤存放装置包括不具有顶板和面板的盒体1,以及设置在盒体1上用于盒体1顶板和面板位置处遮盖的盖体2;如图1和图2所示。即,该盒体1包括底板,固定在底板上的背板和背板两侧的侧板。该盖体2则是有顶盖板和侧面盖板构成。该盖体2与盒体1一起组成一个相对封闭的长方体结构,如图1所示。
在该盒体1内设置有至少两条相互平行的锯齿形卡件3,每条锯齿形卡件3均通过一个连接板固定在盒体1内;相邻两个锯齿形卡件3之间设置有隔板4。本实施例中该锯齿形卡件3的数量设置为两个,即该连接板的数量也设置为两个。其中一个锯齿形卡件3的底端与其中一个连接板的顶端连接后构成一体结构,此时该连接板与该锯齿形卡件3位于同一平面内。另一个锯齿形卡件3的底端与另一个连接板的一端连接后构成一体结构,此时该连接板与该锯齿形卡件3相互垂直设置,如图2所示。位于同一平面内的连接板和锯齿形卡件3安装在盒体的面板位置处,且连接板与背板平行设置,相互垂直的连接板和锯齿形卡件3安装在背板上。
本实施例中,该隔板4包括板体,以及设置在板体两侧且分别与相邻的两个锯齿形卡件3卡接的卡件,如图2和图3所示。同时,该锯齿形卡件3的具体结构为:顶端具有多个顺次排列的卡槽的板体。该卡件的厚度小于或等于卡槽的宽度,如图2所示。
由于尾纤存放时尾纤的作用力较小,采用本实用新型的结构即可有效实现盘转尾纤的固定,在使用时非常便于盘状尾纤的取放,操作更加简便。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中锯齿形卡件3的数量为三条,具体设置如下:
所述锯齿形卡件3为两条以上,盒体1内侧板的底端位置处设置连接件7,其中一条锯齿形卡件3固定在面板位置处,另一条锯齿形卡件3固定在背板上,剩余的一条锯齿形卡件3则通过与其位于同一平面内的连接板固定在连接件7上,如图3所示。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于,优化了盒体1的尺寸大小,具体设置如下:
设与锯齿形卡件3平行的连接板的高度为a,锯齿形卡件3的高度为b,盒体1背板的高度为c,则c>a+b。所述a小于c的一半,且a+b=c/2。本实施例中该盒体1背板的高度c为200mm,a+b的值为100mm,背板的长度为440mm,侧板的宽度为180mm。
实施例4
本实施例是在实施例1或2的基础上优化了盒体1上的结构,具体设置如下:
所述盒体1两侧的侧板顶端位置处还设置有一个以上的通线孔5。所述通线孔5的上方还设置有与其连通的“L”型线槽通口6,如图2和图3所示。
同时,为了提高固定的稳定性,每条锯齿形卡件3均与相应的连接板一体成型。
实施例5
本实施例与实施例1或实施例2的区别在于,本实施例中增加了固定板8,如图1和图2所示,具体设置如下:
所述盒体1的侧板上邻近面板位置的一侧设置有用于盒体1固定在配线架本体上的固定板8。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型光纤配线架,包括配线架本体,安装在配线架本体上的尾纤存放装置,其特征在于,所述尾纤存放装置包括不具有顶板和面板的盒体(1),以及设置在盒体(1)上用于盒体(1)顶板和面板位置处遮盖的盖体(2);所述盒体(1)内设置有至少两条相互平行的锯齿形卡件(3),每条锯齿形卡件(3)均通过一个连接板固定在盒体(1)内;相邻两个锯齿形卡件(3)之间设置有隔板(4);所述隔板(4)包括板体,以及设置在板体两侧且分别与相邻的两个锯齿形卡件(3)卡接的卡件。
2.根据权利要求1所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,每条锯齿形卡件(3)均与相应的连接板一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,所述锯齿形卡件(3)为两条,其中一条锯齿形卡件(3)通过与其平行设置的连接板固定在面板的位置处,另一条锯齿形卡件(3)则通过与其垂直设置的连接板固定在盒体(1)的背板上。
4.根据权利要求1所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,所述锯齿形卡件(3)为两条以上,盒体(1)内侧板的底端位置处设置连接件(7),其中一条锯齿形卡件(3)通过与其平行设置的连接板固定在面板的位置处,另一条锯齿形卡件(3)则通过与其垂直设置的连接板固定在盒体(1)的背板上,剩余的锯齿形卡件(3)则通过与其平行设置的连接板固定在盒体(1)内的连接件(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,所述盒体(1)两侧的侧板顶端位置处还设置有一个以上的通线孔(5)。
6.根据权利要求5所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,所述通线孔(5)的上方还设置有与其连通的“L”型线槽通口(6)。
7.根据权利要求1所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,设与锯齿形卡件(3)平行的连接板的高度为a,锯齿形卡件(3)的高度为b,盒体(1)背板的高度为c,则c>a+b。
8.根据权利要求7所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,所述a小于c的一半,且a+b=c/2。
9.根据权利要求1所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,所述盒体(1)背板的高度c为200mm,a+b的值为100mm,背板的长度为440mm,侧板的宽度为180mm。
10.根据权利要求1所述的一种新型光纤配线架,其特征在于,所述盒体(1)的侧板上邻近面板位置的一侧设置有用于盒体(1)固定在配线架本体上的固定板(8)。
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WO2021232351A1 (zh) * 2020-05-21 2021-11-25 南京溧水高新创业投资管理有限公司 一种信息技术工程用配线架

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