CN206945926U - 一种针对工业电源设备的检测和自循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对工业电源设备的检测和自循环装置，包括盒体以及待检测工业电源，极性识别保护电路模块的输出端连接有错误提示电路模块的输入端，自适应同步升压模块分别连接有功率调节模块的输出端和电源切换控制模块的输入端，电源切换控制模块的输出端分别连接有市电辅助充电电路模块的输入端和蓄能电池的输入端，蓄能电池的输出端连接有逆变器控制电路模块的输入端，盒体的正面上设置有多功能插座，多功能插座与逆变器控制电路模块的输出端相连接。本实用新型其将待检测工业电源输出电能量存于蓄电池，工作中损耗的能量又自动以市电辅助充电电路模块对蓄能电池充电，以达到稳定的循环工作，节能环保，适合大面积推广使用。

Description

一种针对工业电源设备的检测和自循环装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种针对工业电源设备的检测和自循环装置。

背景技术

目前，对于工业电源和充电器等设备在进行出厂之前都要进行电源功率的检测，其主要检测输出负载能力是否满足产品的设计要求，如果检测产品为合格，则可以进入市场，如不合格则不能出厂。目前的工业电源输出负载能力检测使用较多的是通过电阻放电，但是使用此方式温升高很容易造成损坏，对于电能释放掉，能耗高，百分之百浪费，且在工业电源输出负载能力检测的过程中输入需要市电供应，要消耗能源，造成了电能的浪费，不利于现在大力提倡的可持续发展的要求，不利于节能和环保社会现实需要，工业电源输出负载能力检测也不能实时显示检测结果，不方便人们的了解到，因此有必要对现有技术作出改进。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种针对工业电源设备的检测和自循环装置，其有利于实现工业电源设备的电能量的回收及循环使用，减少能量浪费，也有利于实现方便人们能够清楚检测工业电源设备是否到达合格的要求，提高合格率。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种针对工业电源设备的检测和自循环装置，包括盒体以及待检测工业电源，盒体内部安装有控制开关模块、数据采集电参数的电脑上位机、极性识别保护电路模块、自适应同步升压模块、电源切换控制模块、蓄能电池和逆变器控制电路模块，极性识别保护电路模块的输出端连接有错误提示电路模块的输入端，自适应同步升压模块分别连接有功率调节模块的输出端和电源切换控制模块的输入端，电源切换控制模块的输出端分别连接有市电辅助充电电路模块的输入端和蓄能电池的输入端，蓄能电池的输出端连接有逆变器控制电路模块的输入端，盒体的正面上设置有多功能插座，多功能插座与逆变器控制电路模块的输出端相连接；待检测工业电源上分别设置有输出端和输入端，所述输出端通过导线与控制开关模块相连接，所述输入端通过连接线与多功能插座相连接。

所述数据采集电参数的电脑上位机上设置有操作面板和显示器，通过操作面板可用来进行控制操作，且显示器能够进行显示，便于人们的清楚的了解到。

所述自适应同步升压电路模块连接有功率调节模块，所述功率调节模块连接有旋转按钮，旋转按钮安装在盒体正面位置上，其旋转按钮的设置使得人们操作更加简单，旋转按钮位于盒体正面位置上，通过功率调节模块更加能够方便对电源电压和电流进行调节，从而满足产品的设计要求。

本实用新型中所述输出端通过导线与控制开关模块相连接，所述输入端通过连接线与多功能插座相连接，即所述待检测工业电源相连接好，启动控制开关模块, 数据采集电参数的电脑上位机可采集电参数（放电电压、电流、功率、待测电池百分比的存储量），由于所述功率调节模块连接有旋转按钮，通过旋转按钮来调整功率调节模块对待检测工业电源进行所需功率调整，经自适应同步升压模块输出电压给蓄能电池充电，蓄能电池又经逆变器控制电路模块输出所需的交流工作电压到多功能插座上，多功能插座通过连接线与待检测工业电源输入端相连接，可以给待检测工业电源进行充电，以此为工作循环。此循环工作模式其具有高节能，低损耗，损耗率仅10～15%，当循环工作模式损耗使蓄能电池功率低于待检测工业电源所需功率时，电源切换控制模块自行启动，由于电源切换控制模块的输出端分别连接有市电辅助充电电路模块的输入端和蓄能电池的输入端，电源切换控制模块控制市电辅助充电电路模块对蓄能电池充电以补充能量的损耗，以达到稳定的循环工作。

本实用新型的有益效果：本实用新型中其通过显示器能够显示待检测工业电源的电压和电流等信息，有利于方便人们更加清楚检测出待测试工业电源数据指标是否达到要求，提高产品的合格率，并将待检测工业电源输出电能量存于蓄电池，工作中损耗的能量又自动以市电辅助充电电路对蓄能电池充电以补充能量的损耗，以达到稳定的循环工作，其能量回收，节能环保，适合大面积推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图；

图2为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种针对工业电源设备的检测和自循环装置，包括盒体1以及待检测工业电源2，盒体1内部安装有控制开关模块11、数据采集电参数的电脑上位机12、极性识别保护电路模块13、自适应同步升压模块14、电源切换控制模块15、蓄能电池16和逆变器控制电路模块17，所述数据采集电参数的电脑上位机12上设置有操作面板121和显示器122，通过操作面板121可用来进行控制操作，且显示器122能够进行显示，便于人们的清楚的了解到，极性识别保护电路模块13的输出端连接有错误提示电路模块131的输入端，自适应同步升压模块14分别连接有功率调节模块141的输出端和电源切换控制模块15的输入端，所述自适应同步升压电路模块14连接有功率调节模块141，所述功率调节模块141连接有旋转按钮142，旋转按钮142安装在盒体1正面位置上，其旋转按钮142的设置使得人们操作更加简单，旋转按钮142位于盒体1正面位置上，通过功率调节模块141更加能够方便对电源电压和电流进行调节，从而满足产品的设计要求，电源切换控制模块15的输出端分别连接有市电辅助充电电路模块151的输入端和蓄能电池16的输入端，蓄能电池16的输出端连接有逆变器控制电路模块17的输入端，盒体1的正面上设置有多功能插座18，多功能插座18与逆变器控制电路模块17的输出端相连接；待检测工业电源2上分别设置有输出端21和输入端22，所述输出端21通过导线与控制开关模块11相连接，所述输入端22通过连接线与多功能插座18相连接。

本实用新型中所述输出端21通过导线与控制开关模块11相连接，所述输入端22通过连接线与多功能插座18相连接，即所述待检测工业电源2相连接好，启动控制开关模块11, 数据采集电参数的电脑上位机12可采集电参数（放电电压、电流、功率、待测电池百分比的存储量），由于所述功率调节模块141连接有旋转按钮142，通过旋转按钮142来调整功率调节模块141对待检测工业电源2进行所需功率调整，经自适应同步升压模块14输出电压给蓄能电池16充电，蓄能电池16又经逆变器控制电路模块17输出所需的交流工作电压到多功能插座18上，多功能插座18通过连接线与待检测工业电源2输入端相连接，可以给待检测工业电源2进行充电，以此为工作循环。此循环工作模式其具有高节能，低损耗，损耗率仅10～15%，当循环工作模式损耗使蓄能电池16功率低于待检测工业电源所需功率时，电源切换控制模块15自行启动，由于电源切换控制模块15的输出端分别连接有市电辅助充电电路模块151的输入端和蓄能电池16的输入端，电源切换控制模块15控制市电辅助充电电路模块151对蓄能电池16充电以补充能量的损耗，以达到稳定的循环工作。功率加载完成后，数据采集电参数的电脑上位机12根据采集的电参数可计算出待检测工业电源2的实际功率。

本实用新型中的极性识别保护电路模块13的输出端连接有错误提示电路模块131的输入端，错误提示电路模块131连接有语音报警器，语音报警器设置在盒体1上，且在使用过程中所述输出端21通过导线与控制开关模块11相连接有无接反，如接反极性识别保护电路模块13会给错误提示电路模块131进行工作，同时内部自动断开待检测工业电源2并报警提示，直到问题解决，大大提高了其安全性。

本实用新型的有益效果：本实用新型中其通过显示器能够显示待检测工业电源的电压和电流等信息，有利于方便人们更加清楚检测出待测试工业电源数据指标是否达到要求，提高产品的合格率，并将待检测工业电源输出电能量存于蓄电池，工作中损耗的能量又自动以市电辅助充电电路对蓄能电池充电以补充能量的损耗，以达到稳定的循环工作，其能量回收，节能环保，适合大面积推广使用。

Claims (3)

1.一种针对工业电源设备的检测和自循环装置，其特征在于：包括盒体以及待检测工业电源，盒体内部安装有控制开关模块、数据采集电参数的电脑上位机、极性识别保护电路模块、自适应同步升压模块、电源切换控制模块、蓄能电池和逆变器控制电路模块，极性识别保护电路模块的输出端连接有错误提示电路模块的输入端，自适应同步升压模块分别连接有功率调节模块的输出端和电源切换控制模块的输入端，电源切换控制模块的输出端分别连接有市电辅助充电电路模块的输入端和蓄能电池的输入端，蓄能电池的输出端连接有逆变器控制电路模块的输入端，盒体的正面上设置有多功能插座，多功能插座与逆变器控制电路模块的输出端相连接；待检测工业电源上分别设置有输出端和输入端，所述输出端通过导线与控制开关模块相连接，所述输入端通过连接线与多功能插座相连接。

2.如权利要求1所述一种针对工业电源设备的检测和自循环装置，其特征在于: 所述数据采集电参数的电脑上位机上设置有操作面板和显示器。

3.如权利要求1所述一种针对工业电源设备的检测和自循环装置，其特征在于：所述功率调节模块连接有旋转按钮，旋转按钮安装在盒体正面位置上。