CN206944777U - 回收天然气降温装置 - Google Patents

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CN206944777U CN201720793936.3U CN201720793936U CN206944777U CN 206944777 U CN206944777 U CN 206944777U CN 201720793936 U CN201720793936 U CN 201720793936U CN 206944777 U CN206944777 U CN 206944777U
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王泽鑫
王悦和
孙晓刚
王奎举
郭凯
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Karamay Fucheng gas limited liability company
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Karamay Fucheng Energy Group Ltd
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Abstract

本实用新型涉及空冷装置技术领域,是一种回收天然气降温装置,其包括进气总管、至少两台的换热板,至少两台的换热板以层状叠加的形式布置,每台换热板的进气口上分别连通有进气接管,每台换热板的出气口上分别连通有排气接管,所有的进气接管以并联的形式分别与进气总管相连通。本实用新型结构合理而紧凑,在现有技术的基础上,改进了原有的单层散热设计,利用多层散热组合方式进行调节,使得换热面积增大,提高换热效果,更好的适应环境温度变化大、温差高的地区,有效的解决了在极端温度下温降过程中容易液堵、冻堵等问题,实现了同类设备多种应用的改变,极大的加强了设备的适应性、可调节性和可操作性。

Description

回收天然气降温装置
技术领域
本实用新型涉及空冷装置技术领域,是一种回收天然气降温装置。
背景技术
在天然气的回收处理中,分子筛再生系统、压缩机系统等都需要采用空冷器来对天然气降温。空气冷却器以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温气体得到冷却。
新疆油田公司大部分油气田位于戈壁沙漠中,不仅昼夜温差大,四季温差也较大,最高可以达到40℃以上,最低可以达到-35℃。目前多数空冷器系统采用单层散热设计,换热面积小,换热效果差,当环境温度过低时容易出现液堵、冻赌现象,影响正常生产。
发明内容
本实用新型提供了一种回收天然气降温装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前多数空冷器系统采用单层散热设计造成换热面积小、换热效果差的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种回收天然气降温装置,包括进气总管、至少两台的换热板,至少两台的换热板以层状叠加的形式布置,每台换热板的进气口上分别连通有进气接管,每台换热板的出气口上分别连通有排气接管,所有的进气接管以并联的形式分别与进气总管相连通;从进气总管进气端算起的相邻两台换热板之间:前一台换热板的排气接管与后一台换热板的进气接管通过连通管相连通;在每根进气接管上均串接有进气阀门,进气阀门设置在进气总管与连通管之间的进气接管上,在每根排气接管上均串接有排气阀门。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述回收天然气降温装置还包括至少一台的风扇,在换热板的通风面的单侧设置有风扇,每台风扇对应至少一台以上的换热板。
上述换热板为表冷器或者管翅式换热器。
本实用新型结构合理而紧凑,在现有技术的基础上,改进了原有的单层散热设计,利用多层散热组合方式进行调节,使得换热面积增大,提高换热效果,更好的适应环境温度变化大、温差高的地区,有效的解决了在极端温度下温降过程中容易液堵、冻堵等问题,实现了同类设备多种应用的改变,极大的加强了设备的适应性、可调节性和可操作性。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为进气总管,2为换热板,3为进气接管,4为风扇,5为排气接管,6为连通管,7为进气阀门,8为排气阀门。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该回收天然气降温装置包括进气总管1、至少两台的换热板2,至少两台的换热板2以层状叠加的形式布置,每台换热板2的进气口上分别连通有进气接管3,每台换热板2的出气口上分别连通有排气接管5,所有的进气接管3以并联的形式分别与进气总管1相连通;从进气总管1进气端算起的相邻两台换热板2之间:前一台换热板2的排气接管5与后一台换热板2的进气接管3通过连通管6相连通;在每根进气接管3上均串接有进气阀门7,进气阀门7设置在进气总管1与连通管6之间的进气接管3上,在每根排气接管5上均串接有排气阀门8。本实用新型根据环境温度以及散热能力,设定想达到的温度参数,可以选择不同的运行模式:1、单层散热:打开最远离进气总管1进气端的换热板2的进气阀门7和排气阀门8,关闭其余换热板2的进气阀门7,回收的天然气从进气总管1进入至最远离进气总管1进气端的换热板2内,在该换热板2内与换热板2外的冷空气进行热交换后,该换热板2内的天然气温度降低,最后经该换热板2的排气接管5排出,单层散热一般用于冬天较为寒冷的天气条件下,单层散热就能满足降温效果,减少能耗;2、多层散热,根据换热需要,确定需要换热数量的换热板2,所选择投入运用的换热板2从开最远离进气总管1进气端的换热板2开始算起,在确定所选择投入运用的换热板2范围内:打开离进气总管1进气端最近的换热板2的进气阀门7,打开所有确定投入运用的换热板2的排气阀门8,回收的天然气先进入离进气总管1进气端最近的换热板2内,并依次通过所选择投入运用的换热板2范围内的其他换热板2,最后经最远离进气总管1进气端的换热板2的排气接管5排出;回收的天然气依次经过每台换热板2并与换热板2外的冷空气进行热交换后,天然气温度降低,多层散热一般用于夏天较为炎热的天气条件下,增大了换热面积,使得换热效果更加充分,在短时间内就能降到需要的合适温度。
本实用新型在现有技术的基础上,改进了原有的单层散热设计,利用多层散热组合方式进行调节,使得换热面积增大,提高换热效果,更好的适应环境温度变化大、温差高的地区,有效的解决了在极端温度下温降过程中容易液堵、冻堵等问题,实现了同类设备多种应用的改变,极大的加强了设备的适应性、可调节性和可操作性。
可根据实际需要,对上述回收天然气降温装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,还包括至少一台的风扇4,在换热板2的通风面的单侧设置有风扇4,每台风扇4对应至少一台以上的换热板2。根据需要达到的温度参数,可以调节需要启用的风扇4的数量,若一个风扇4就能降温到设计温度,则开启一台风扇4,关闭其余的风扇4。
根据需要,换热板2为表冷器或者管翅式换热器。表冷器和管翅式换热器均为现有公知技术,选择表冷器或管翅式换热器作为换热板2能更好的适用于本实用新型。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (3)

1.一种回收天然气降温装置,其特征在于包括进气总管、至少两台的换热板,至少两台的换热板以层状叠加的形式布置,每台换热板的进气口上分别连通有进气接管,每台换热板的出气口上分别连通有排气接管,所有的进气接管以并联的形式分别与进气总管相连通;从进气总管进气端算起的相邻两台换热板之间:前一台换热板的排气接管与后一台换热板的进气接管通过连通管相连通;在每根进气接管上均串接有进气阀门,进气阀门设置在进气总管与连通管之间的进气接管上,在每根排气接管上均串接有排气阀门。
2.根据权利要求1所述的回收天然气降温装置,其特征在于还包括至少一台的风扇,在换热板的通风面的单侧设置有风扇,每台风扇对应至少一台以上的换热板。
3.根据权利要求1或2所述的回收天然气降温装置,其特征在于换热板为表冷器或者管翅式换热器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110207427A (zh) * 2019-06-14 2019-09-06 广东美的暖通设备有限公司 换热器、制冷系统及空调器

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