CN206944094U - 防尘灯光控制台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘灯光控制台，针对风冷散热容易使设备内部积累灰尘的问题，提供了以下技术方案，包括外壳，外壳内设有电路板，外壳上设有进风口以及出风口，进风口设有进气风扇，进风口内设有转动的第一防尘网，进风口还设有与第一防尘网摩擦产生静电的第一摩擦件，进气风扇连接有吹风管，出风口设有出气风扇，出气风扇设有抽风管，出风口设有第二防尘网，出气风扇上设有与第二防尘网摩擦以产生静电的第二摩擦件。第一防尘网高速旋转与空气摩擦并与第一摩擦件摩擦，产生静电，隔滤灰尘以及静电吸附灰尘，以实现更为高效的防尘效果，风道可设计，提高散热的均匀性与效率，第二摩擦件摩擦第二防尘网，第二防尘网带有静电吸附灰尘。

Description

防尘灯光控制台

技术领域

本实用新型涉及一种灯光设备，更具体地说，它涉及一种防尘灯光控制台。

背景技术

随着创新技术在各行各业的迅速发展，专业物体灯光领域也迅速地进入技术创新时代。

随着人们的生活水平的逐渐提高，除了物质生活的提高以外，文化活动也越来越走近普通大众，各种舞台表演活动也越来越受到人们的喜好。舞台的变换结合场景灯光可以使舞台表演的表现更为丰富多彩，特别是利用高科技的控制设备更为舞台表演提供了多姿多彩的效果，同时对设备的冷却降温将尤为重要。

目前，申请号为200920265030.X的中国专利公开了一种用于舞台灯光控制设备的风机散热装置，它包括机箱和分别设于机箱内部两侧的正弦波调光组件与风机，其中风机为横流散热风机，横流散热方剂包括风叶和风机涡壳，风叶设于风机涡壳内部，风机涡壳固定于机箱内侧。

这种用于舞台灯光控制设备的风机散热装置虽然能均匀充分散热，但其仅通过风机实现风冷散热，风冷散热伴随着灰尘积累，导致设备内部容易积累灰尘，需要定期进行清理，严重时会阻碍设备散热，缩短设备寿命，还有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防尘灯光控制台，具有风冷防尘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防尘灯光控制台，包括外壳，所述外壳内固定连接有电路板，所述外壳的侧壁上贯穿设有进风口以及出风口，所述进风口设有固定连接在外壳上的进气风扇，所述进风口内设有随进气风扇转动的第一防尘网，所述第一防尘网的边缘与进风口的内壁相抵以进行转动，所述第一防尘网且与外壳的侧壁平行，所述进风口还设有与第一防尘网滑动连接以摩擦产生静电的第一摩擦件，所述进气风扇固定连接有位于电路板上方朝电路板吹风的吹风管，所述出风口设有出气风扇，所述出气风扇固定连接有位于电路板下方朝电路板抽风的抽风管，所述出风口的内壁上固定连接有第二防尘网，所述出气风扇上固定连接有随出气风扇转动与第二防尘网摩擦以产生静电的第二摩擦件。

采用上述技术方案，通过进气风扇抽动空气进入壳体内，由于第一防尘网随进气风扇高速旋转进而与空气摩擦，同时第一防尘网与第一摩擦件摩擦，进而产生静电，通过第一防尘网对灰尘的隔滤以及通过静电对灰尘的吸附，以实现更为高效的防尘效果，通过吹风管对电路板进行吹风以使冷空气在外壳内的风道可设计，提高散热的均匀性与效率，通过出气风扇配合抽风管抽动外壳内的空气，以使外壳的抽气风道可设计，配合吹风管实现风道可设计的强制对流，进而提高散热效果，同时通过第二摩擦件跟随风扇转动以摩擦第二防尘网，使得第二防尘网带有静电，时间设备非运作状态下，空气自然对流带动的灰尘被第二防尘网隔滤以及吸附，提高设备在非运作状态下的防尘效果。

优选的，所述进风口的内壁上设有第一滑槽，所述第一防尘网的边缘插接在第一滑槽内。

采用上述技术方案，通过第一防尘网的边缘插接在第一滑槽内以使第一防尘网在高速转动的过程中被第一滑槽限位，防止掉出进风口外，同时通过第一防尘网与第一滑槽配合，提高密封性，减少第一防尘网与进风口的间隙，使得第一防尘网的隔尘效果更加显著。

优选的，所述第一摩擦件固定连接在滑槽内以夹持第一防尘网，所述进风口的下方设有集尘空腔，所述第一滑槽的下端连通有延伸至集尘空腔的导尘槽，所述外壳上设有开闭集尘空腔的活动门。

采用上述技术方案，通过第一摩擦件从第一防尘网的两面夹持摩擦以提供更多的静电，同时第一摩擦件对第一防尘网上的灰尘清刷掉落至第一滑槽内，灰尘沿第一滑槽滑落至导尘槽内，进而滑落至集尘空腔内以收集，保持第一防尘网的清洁，通过打开活动门以清扫集尘空腔内的灰尘，以保持设备清洁。

优选的，所述第一摩擦件包括毛刷。

采用上述技术方案，通过毛刷柔软而细腻的摩擦使得第一防尘网上带有更多静电，同时更好的清洁第一防尘网吸附的灰尘，以保持第一防尘网清洁通畅。

优选的，所述吹风管盘绕在电路板的上方，所述吹风管靠近电路板的一侧开设有朝向电路板的吹风孔，所述吹风孔有多个。

采用上述技术方案，通过盘绕的吹风管使得冷却风道尽量布满电路板的范围，提高冷却的范围与效果，提高冷却的均匀性，通过多个吹风孔吹风，提高出风压力，提高空气强制对流的流速。

优选的，所述吹风孔的孔向与吹风管的轴向呈小于90°的夹角，且多个所述吹风孔的与吹风管的轴向夹角一致。

采用上述技术方案，通过吹风孔的孔向与吹风管的轴向呈小于90°的夹角，使得冷风吹出方向与电路板不垂直，进而产生螺旋气流，以更好的带动热空气流动，提高散热效果。

优选的，所述第二摩擦件包括与出气风扇的中心固定连接且延伸至第二防尘网上的毛刷。

采用上述技术方案，第二摩擦件通过转动轴跟随出气风扇转动，进而摩擦第二防尘网，使得第二防尘网带有静电，实现设备非运作状态下通过静电吸附灰尘防止灰尘进入，通过毛刷温柔而细腻的摩擦，使得第二防尘网带上更多的静电且减少摩擦带来的损耗。

优选的，所述抽风管盘绕在电路板的下方，所述抽风管靠近电路板的一侧开设有朝向电路板的抽风孔，所述抽风孔有多个。

采用上述技术方案，通过盘绕的抽风管使得抽风风道尽量布满电路板的范围，提高抽风冷却的范围与效果，提高抽风冷却的均匀性，通过多个抽风孔吹风，提高抽风负压，配合吹风管提高空气强制对流的流速。

优选的，所述抽风孔的孔向与抽风管的轴向呈小于90°的夹角，且多个所述抽风孔的与抽风管的轴向夹角一致。

采用上述技术方案，通过抽风孔的孔向与抽风管的轴向呈小于90°的夹角，使得热空气吸入抽风管的方向与电路板不垂直，进而产生螺旋气流，以更好的带动热空气流动，提高散热效果。

优选的，所述进风口以及出风口外固定连接有防护网。

采用上述技术方案，通过防护网限制人手无意进入进风口或出风口，保护操作人员的生命安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：风道可设计的风冷散热，隔滤灰尘，静电吸附灰尘，自动清扫隔滤装置上的灰尘，螺旋气流散热范围大，散热效果佳，保护操作人员生命安全等。

附图说明

图1为本实用新型中防尘灯光控制台的整体结构示意图；

图2为本实用新型中防尘灯光控制台的隐去外壳上部的结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为本实用新型中防尘灯光控制台的爆炸示意图；

图5为图4中B部的放大示意图；

图6为本实用新型中进风组件的结构示意图；

图7为本实用新型中出风组件的结构示意图；

图8为本实用新型中吹风管的结构示意图；

图9为本实用新型中抽风管的结构示意图。

图中：1、外壳；11、导尘槽；12、集尘空腔；13、活动门；2、进风口；21、进风组件；22、进气风扇；23、第一防尘网；24、第一转轴；25、吹风罩；26、吹风管；261、吹风孔；27、第一摩擦件；28、防护网；29、第一滑槽；3、出风口；31、出风组件；32、出气风扇；33、第二防尘网；34、第二转轴；35、第二摩擦件；36、抽风罩；37、抽风管；371、抽风孔；38、第二滑槽；4、电路板；41、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种防尘灯光控制台，参照图1，包括外壳1，外壳1的侧壁上设有进风口2和出风口3，进风口2和出风口3均位于远离操作区域的一端，进风口2与出风口3相邻。

参照图4，外壳1内固定连接有电路板4，外壳1的下壁上竖直向上延伸有中空且带内螺纹的支撑柱41，电路板4位于外壳1内的中间位置且通过螺钉与支撑柱41的内螺纹配合以固定。

参照图4、图5以及图6，进风口2为圆形通孔，进风口2设有进风组件21，进风组件21包括固定连接在外壳1的内壁上连通进风口2以抽动空气进入外壳1内的进气风扇22，进风口2的内壁上滑动连接有第一防尘网23，进风口2的内壁上开有第一滑槽29，第一防尘网23的边缘插接在第一滑槽29内，第一滑槽29的宽度大于第一防尘网23的厚度，且第一滑槽29的内侧壁上固定连接有朝向第一防尘网23以夹持第一防尘网23的第一摩擦件27，第一摩擦件27为毛刷，毛刷的尖部与第一防尘网23间隙配合且间隙为0，第一防尘网23的圆心处固定连接有垂直于第一防尘网23的第一转轴24，第一转轴24远离第一防尘网23的一端与进气风扇22的中心固定连接以随进气风扇22同步转动，通过第一防尘网23随进气风扇22转动，第一防尘网23与空气摩擦，产生静电，通过第一防尘网23与第一摩擦件27摩擦，产生更多静电，第一防尘网23通过静电更好的吸附灰尘，防止灰尘进入外壳1内。

参照图4、图6以及图8，进气风扇22远离进风口2的一端连通有锥形的吹风罩25，吹风罩25远离进气风扇22的一端连通有吹风管26，吹风管26远离进气风扇22的一端封端，吹风管26固定连接在外壳1内，吹风管26盘绕在外壳1的上壁位于电路板4的上方，吹风管26靠近电路板4的一端设有朝向电路板4的吹风孔261，吹风孔261有多个且均布在吹风管26的长度方向上，吹风孔261的孔向与吹风管26的轴向呈45°夹角，以使外壳1内形成螺旋的吹风。

参照图4、图5以及图7，出风口3为圆形通孔，出风口3设有出风组件31，出风组件31包括固定连接在外壳1的内壁上连通出风口3以抽动空气离开外壳1的出气风扇32，出风口3的内壁上设有第二滑槽38，第二滑槽38内固定连接有第二防尘网33，出气风扇32的中心固定连接有朝第二防尘网33延伸且垂直于出气风扇32的第二转轴34，第二转轴34远离出气风扇32的一端固定连接有第二摩擦件35，第二摩擦件35为刷毛，刷毛的尖部与第二防尘网33间隙配合且间隙为0，通过第二摩擦件35跟随出气风扇32转动，与第二防尘网33发生摩擦进而产生静电，由于静电停留在第二防尘网33上，设备不运作时空气中的灰尘更好的通过静电吸附，防止灰尘在设备非运作状态进入外壳1内。

参照图4、图7以及图9，出气风扇32远离出风口3的一端连通有锥形的抽风罩36，抽风罩36远离出气风扇32的一端连通有抽风管37，抽风管37远离出气风扇32的一端封端，抽风管37固定连接在外壳1内，抽风管37盘绕在外壳1的下壁位于电路板4的下方，抽风管37靠近电路板4的一端设有朝向电路板4的抽风孔371，抽风孔371有多个且均布在抽风管37的长度方向上，抽风孔371的孔向与抽风管37的轴向呈45°夹角以使外壳1内形成螺旋的抽风。

参照图2、图3以及图5，进风口2的下方设有集尘空腔12，第一滑槽29的下端连通有延伸至集尘空腔12的导尘槽11，外壳1的上设有用于开闭集尘空腔12的活动门13，进风口2和出风口3外设有固定连接在外壳1的侧壁上的防护网28。

综上所述，设备启动时，会产生热量，进气风扇22启动，抽动空气进入外壳1内，通过第一防尘网23对空气中的灰尘进行滤隔，通过第一防尘网23与空气、第一摩擦件27产生的静电对空气中的灰尘进行吸附，防止灰尘跟随空气进入外壳1内。

进气风扇22抽动的空气通过盘绕在电路板4上方的吹气管流动，进而通过吹气孔吹出，形成螺旋气流，以充分的带动电子元气件产生的热量随着空气流动，进而通过出气风扇32将外壳1内的空气抽出外壳1外，通过盘绕在电路板4下方的抽风管37配合抽风孔371在电路板4下方的大范围实现螺旋式抽风，与电路板4上方的吹风管26配合实现螺旋式空气强制对流，最终热空气通过出气风扇32排出外壳1外。

设备运作时，通过出气风扇32带动第二摩擦件35转动以摩擦第二防尘网33使第二防尘网33带有静电，在设备停止运作时，空气自然流动可能将灰尘带进外壳1内，通过带有静电的第二防尘网33将空气中的灰尘隔滤以及吸附，防止灰尘在设备非运作期进入外壳1内。

第一防尘网23上的灰尘由于离心力作用甩至第一防尘网23的边缘，进而通过第一摩擦件27清扫，灰尘掉落且沿着第一滑槽29滑落，进而通过导尘槽11滑落至集尘空腔12内，打开活动门13，清扫集尘空腔12内的灰尘以保持设备清洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防尘灯光控制台，包括外壳(1)，所述外壳(1)内固定连接有电路板(4)，其特征是：所述外壳(1)的侧壁上贯穿设有进风口(2)以及出风口(3)，所述进风口(2)设有固定连接在外壳(1)上的进气风扇(22)，所述进风口(2)内设有随进气风扇(22)转动的第一防尘网(23)，所述第一防尘网(23)的边缘与进风口(2)的内壁相抵以进行转动，所述第一防尘网(23)且与外壳(1)的侧壁平行，所述进风口(2)还设有与第一防尘网(23)滑动连接以摩擦产生静电的第一摩擦件(27)，所述进气风扇(22)固定连接有位于电路板(4)上方朝电路板(4)吹风的吹风管(26)，所述出风口(3)设有出气风扇(32)，所述出气风扇(32)固定连接有位于电路板(4)下方朝电路板(4)抽风的抽风管(37)，所述出风口(3)的内壁上固定连接有第二防尘网(33)，所述出气风扇(32)上固定连接有随出气风扇(32)转动与第二防尘网(33)摩擦以产生静电的第二摩擦件(35)。

2.根据权利要求1所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述进风口(2)的内壁上设有第一滑槽(29)，所述第一防尘网(23)的边缘插接在第一滑槽(29)内。

3.根据权利要求2所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述第一摩擦件(27)固定连接在第一滑槽(29)内以夹持第一防尘网(23)，所述进风口(2)的下方设有集尘空腔(12)，所述第一滑槽(29)的下端连通有延伸至集尘空腔(12)的导尘槽(11)，所述外壳(1)上设有开闭集尘空腔(12)的活动门(13)。

4.根据权利要求3所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述第一摩擦件(27)包括毛刷。

5.根据权利要求1所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述吹风管(26)盘绕在电路板(4)的上方，所述吹风管(26)靠近电路板(4)的一侧开设有朝向电路板(4)的吹风孔(261)，所述吹风孔(261)有多个。

6.根据权利要求5所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述吹风孔(261)的孔向与吹风管(26)的轴向呈小于90°的夹角，且多个所述吹风孔(261)的与吹风管(26)的轴向夹角一致。

7.根据权利要求1所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述第二摩擦件(35)包括与出气风扇(32)的中心固定连接且延伸至第二防尘网(33)上的毛刷。

8.根据权利要求1所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述抽风管(37)盘绕在电路板(4)的下方，所述抽风管(37)靠近电路板(4)的一侧开设有朝向电路板(4)的抽风孔(371)，所述抽风孔(371)有多个。

9.根据权利要求8所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述抽风孔(371)的孔向与抽风管(37)的轴向呈小于90°的夹角，且多个所述抽风孔(371)的与抽风管(37)的轴向夹角一致。

10.根据权利要求1所述的防尘灯光控制台，其特征是：所述进风口(2)以及出风口(3)外固定连接有防护网(28)。