CN206943654U - 一种垂直自流管道弯头 - Google Patents
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Abstract
一种垂直自流管道弯头，包括给料竖管以及管径大于给料竖管的过渡管，给料竖管底端与过渡管顶端连接；所述过渡管内底部固接有保护板；过渡管侧壁上固接有排料管；所述给料竖管顶端以及排料管出口处固接有法兰。本实用新型以大于给料竖管的过渡管代替了弯头，过渡管内的浆料形成了缓冲层，减缓了浆料对装置内壁的冲刷作用，有效延长了使用寿命；同时避免了原有钢制弯头频繁更换的弊病，有效降低了维修人员的劳动强度；此外使用法兰连接，加快了更换速度，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山选矿领域，具体涉及一种垂直自流管道弯头。
背景技术
在工业生产过程中，利用高差垂直或倾斜依靠浆料自身重力自流输送浆料的应用场景十分普遍，当浆料由高点A输送至低点B时，一般情况下通常会使用钢制弯头或耐磨弯头作为浆料转向装置（参见附图1）。
然而现在普遍采用的钢制弯头或耐磨弯头在实际使用中遇到输送浆料金属含量大、流速快或是粒度过大的情况时，由于浆料颗粒在离心力作用下直接冲刷弯头内壁，造成弯头离心面管壁磨损速度较快，寿命较短；耐磨弯头由于采用了耐磨材料，在一定程度上缓解了浆液磨损，但切割、焊接必须使用专用工具，同时由于该种弯头市场价格约为普通耐磨弯头两倍以上，使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种垂直自流管道弯头已解决现有技术中存在的弯头易受损而导致使用寿命较短或者使用成本较高的问题：
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种垂直自流管道弯头，包括给料竖管以及管径大于给料竖管的过渡管，给料竖管底端与过渡管顶端连接；所述过渡管内底部固接有保护板；过渡管侧壁上固接有排料管；所述给料竖管顶端以及排料管出口处固接有法兰。
所述保护板为耐磨胶皮。
所述过渡管管径与给料竖管管径之比大于等于1.5。
本实用新型的有益效果：本实用新型以大于给料竖管的过渡管代替了弯头，过渡管内的浆料形成了缓冲层，减缓了浆料对装置内壁的冲刷作用，有效延长了使用寿命；同时避免了原有钢制弯头频繁更换的弊病，有效降低了维修人员的劳动强度；此外使用法兰连接，加快了更换速度，节约了成本。
附图说明
图1为现有高差输送弯头的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中：给料竖管1、过渡管2、保护板3、排料管4、法兰5。
具体实施方式
参见图2；一种垂直自流管道弯头，包括给料竖管1以及管径大于给料竖管1的过渡管2，给料竖管1底端与过渡管2顶端连接；所述过渡管2内底部固接有保护板3；过渡管2侧壁上固接有排料管4；所述给料竖管1顶端以及排料管4出口处固接有法兰5。
所述保护板3为耐磨胶皮；有效保护了过渡管2内底部钢板，阻止浆料直接冲刷底部钢板；延长其使用寿命。
所述过渡管2管径与给料竖管1管径之比大于等于1.5；在浆料进入过渡管2后自然形成一定高度的浆料缓冲层，减少浆料的冲击力，防止浆料在过渡管2中不能迅速排出而导致浆料不断累积发生堵塞。
相较于图1所示的现有弯头，本实用新型以大于给料竖管的过渡管代替了弯头，减缓了浆料对装置内壁的冲刷作用，有效延长了使用寿命；同时避免了原有钢制弯头频繁更换的弊病，有效降低了维修人员的劳动强度；此外使用法兰连接，加快了更换速度，节约了成本。
本实用新型具体工作过程：通过设在给料竖管1、排料管4的法兰5与入料管道、出料管道连接后，浆料通过给料竖管1进入过渡管2；由于过渡管2直径较给料竖管1直径大，浆料进入过渡管2后形成缓冲层，防止了浆料对过渡管2内底部的直接冲击；随着过渡管2内的浆料不断累积，浆料高度达到排料管4的高度时会进入排料管4并排出。
Claims (1)
1.一种垂直自流管道弯头，其特征在于：包括给料竖管（1）以及管径大于给料竖管（1）的过渡管（2），所述过渡管（2）管径与给料竖管（1）管径之比大于等于1.5，给料竖管（1）底端与过渡管（2）顶端连接；所述过渡管（2）内底部固接有保护板（3），所述保护板（3）为耐磨胶皮；过渡管（2）侧壁上固接有排料管(4)；所述给料竖管（1）顶端以及排料管(4)出口处固接有法兰（5）。
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2017
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