CN206942956U - 具有缓冲底架的真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲底架的真空泵，包括底架，固定在底架上的油箱、传动部件，还设有与传动部件相连接的进气结构，在底架上还设有防爆正压柜，底架包括底座，固定在底座上且结构相同的泵体安装架和电机安装架，在底座内设有顶面开口的缓冲腔，在缓冲腔的内壁上设有至少三条竖向槽，在竖向槽内设有L型缓冲抵片，在L型缓冲抵片的下端臂上设有横向压板，在缓冲腔内设有缓冲连接柱，缓冲连接柱的底面抵压在横向压板上且L型缓冲抵片的上端臂抵压在缓冲连接柱的侧面上，泵体安装架和电机安装架通过螺杆固定在缓冲连接柱的顶部。本实用新型的结构设置合理，大大提高了减震缓冲性能，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种具有缓冲底架的真空泵。
背景技术
真空泵是一种常见的结构，传统技术的真空泵主要是由底架、传动结构和进气结构组成，其可以满足一般情况下使用，然而由于真空泵在使用时会产生较严重的震动，而现有技术的真空泵并没有相应的缓冲部件，从而在真空泵使用时容易因震动而损坏传动结构，影响使用稳定性和使用寿命，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有缓冲底架的真空泵。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有缓冲底架的真空泵，包括底架，固定在所述底架上的油箱、传动部件，还设有与所述传动部件相连接的进气结构，在所述底架上还设有防爆正压柜，所述底架包括底座，固定在所述底座上且结构相同的泵体安装架和电机安装架，在所述底座内设有顶面开口的缓冲腔，在所述缓冲腔的内壁上设有至少三条竖向槽，在所述竖向槽内设有L型缓冲抵片，所述L型缓冲抵片的拐角处通过旋转轴连接在竖向槽内，在所述L型缓冲抵片的下端臂上设有横向压板，在所述缓冲腔内设有缓冲连接柱，所述缓冲连接柱的底面抵压在横向压板上且L型缓冲抵片的上端臂抵压在缓冲连接柱的侧面上，所述泵体安装架和电机安装架通过螺杆固定在缓冲连接柱的顶部。
在所述横向压板的底面与缓冲腔的底壁之间固定的压簧。
在所述缓冲连接柱的侧面上设有震动限位导滑槽，所述L型缓冲抵片的上端臂端部设置在所述震动限位导滑槽内，在所述缓冲连接柱在缓冲腔内震动时，所述L型缓冲抵片的上端臂端部抵压在震动限位导滑槽的顶壁或底壁完成震动限位。
所述传动部件包括变频电机、泵体和连接在所述变频电机主轴与泵体之间有联轴器及定位支架，所述定位支架的两端分别通过螺杆固定在泵体和变频电机上，所述联轴器设置在所述定位支架的中心。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有L型缓冲抵片，在使用时不但可以通过L型缓冲抵片的横向压板承压缓冲连接柱的向下压力，同时L型缓冲抵片的顶壁还可以同步抵压在缓冲连接柱的侧壁上，实现对缓冲连接柱的夹压缓冲，大大提高了减震缓冲性能，一定程度上提高了泵体的整体使用寿命，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底架剖示结构图；
图3为本实用新型的传动部件的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式。
见图1至图3，一种具有缓冲底架的真空泵，包括底架2，固定在所述底架2上的油箱3、传动部件4，还设有与所述传动部件相连接的进气结构5，在所述底架上还设有防爆正压柜1，所述底架包括底座21，固定在所述底座上且结构相同的泵体安装架22和电机安装架，电机安装架未画出，但并不影响技术人员的理解与实现，在所述底座内设有顶面开口的缓冲腔 23，在所述缓冲腔的内壁上设有至少三条竖向槽24，在所述竖向槽内设有L型缓冲抵片25，所述L型缓冲抵片的拐角处通过旋转轴26连接在竖向槽内，在所述L型缓冲抵片的下端臂上设有横向压板27，在所述缓冲腔内设有缓冲连接柱28，所述缓冲连接柱的底面抵压在横向压板上且L型缓冲抵片的上端臂抵压在缓冲连接柱的侧面上，所述泵体安装架和电机安装架通过螺杆固定在缓冲连接柱的顶部。
在所述横向压板的底面与缓冲腔的底壁之间固定的压簧29。压簧固定可以采用焊接或是螺杆均可以，此为技术人员常规的操作方式。
在所述缓冲连接柱的侧面上设有震动限位导滑槽210，所述L型缓冲抵片的上端臂端部设置在所述震动限位导滑槽内，在所述缓冲连接柱在缓冲腔内震动时，所述L型缓冲抵片的上端臂端部抵压在震动限位导滑槽的顶壁或底壁完成震动限位。
所述传动部件4包括变频电机41、泵体42和连接在所述变频电机主轴与泵体之间有联轴器43及定位支架44，所述定位支架的两端分别通过螺杆固定在泵体和变频电机上，所述联轴器设置在所述定位支架的中心。
本实用新型的结构设置合理，其设置有L型缓冲抵片，在使用时不但可以通过L型缓冲抵片的横向压板承压缓冲连接柱的向下压力，同时L型缓冲抵片的顶壁还可以同步抵压在缓冲连接柱的侧壁上，实现对缓冲连接柱的夹压缓冲，大大提高了减震缓冲性能，一定程度上提高了泵体的整体使用寿命，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有缓冲底架的真空泵，包括底架，固定在所述底架上的油箱、传动部件，还设有与所述传动部件相连接的进气结构，其特征在于：在所述底架上还设有防爆正压柜，所述底架包括底座，固定在所述底座上且结构相同的泵体安装架和电机安装架，在所述底座内设有顶面开口的缓冲腔，在所述缓冲腔的内壁上设有至少三条竖向槽，在所述竖向槽内设有L型缓冲抵片，所述L型缓冲抵片的拐角处通过旋转轴连接在竖向槽内，在所述L型缓冲抵片的下端臂上设有横向压板，在所述缓冲腔内设有缓冲连接柱，所述缓冲连接柱的底面抵压在横向压板上且L型缓冲抵片的上端臂抵压在缓冲连接柱的侧面上，所述泵体安装架和电机安装架通过螺杆固定在缓冲连接柱的顶部。
2.根据权利要求1所述的具有缓冲底架的真空泵，其特征在于：在所述横向压板的底面与缓冲腔的底壁之间固定的压簧。
3.根据权利要求2所述的具有缓冲底架的真空泵，其特征在于：在所述缓冲连接柱的侧面上设有震动限位导滑槽，所述L型缓冲抵片的上端臂端部设置在所述震动限位导滑槽内，在所述缓冲连接柱在缓冲腔内震动时，所述L型缓冲抵片的上端臂端部抵压在震动限位导滑槽的顶壁或底壁完成震动限位。
4.根据权利要求3所述的具有缓冲底架的真空泵，其特征在于：所述传动部件包括变频电机、泵体和连接在所述变频电机主轴与泵体之间有联轴器及定位支架，所述定位支架的两端分别通过螺杆固定在泵体和变频电机上，所述联轴器设置在所述定位支架的中心。
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2017
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