CN206942790U - 一种煤矿井下用填充模袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下用填充模袋，属于煤矿防护技术领域，包括模袋主体，及用于固定模袋主体的固定支护装置，其特征在于所述模袋主体上对称设置注浆口、抽采孔、及预设数量的锚杆孔、横向肋条和竖向肋条，注浆口、锚杆孔和抽采孔均设置袖，锚杆孔设置锚杆钢筋，本实用新型的有益效果是：通过改变原有模袋锚杆袖的结构，使插入锚杆钢筋与填充混凝土凝固在一块，提高支护固定作用；锚杆袖与锚杆螺栓托盘捆绑固定，控制模袋填充成形，加强了锚杆螺栓的支护固定作用；采用的筒袖结构，具有内层自闭作用，减少了填充时混凝土漏料。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿防护技术领域，更具体地涉及一种煤矿井下用填充模袋。
背景技术
煤矿井下用填充模袋主要使用在沿空留巷技术中，在采煤工作面采过之后，在空留巷中填充混凝土起支护作用，减少巷道的掘进量，缓解矿井衔接紧张的情况；节约掘进费用，提高矿井综合经济效益。传统煤矿井下用填充模袋结构中锚杆孔有机织布套筒连接在模袋相对应的两面上，填充过程中混凝土与支护钢筋分离，降低了混凝土与钢筋的黏合能力。
专利号为201620586846 .2的国家实用新型专利公开了一种柔性模板加固装置，很好的解决了以上问题，但是该装置预留孔与钢筋条之间存在间隙，水泥浆中的液体会透过预留孔流出，不仅污染环境而且严重影响了混凝土凝固的质量，支护钢筋在模袋锚杆孔中晃动，降低了支护作用。
发明内容
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封效果好、能够保证钢筋结构的稳定性和提高混凝土与钢筋的黏合能力的煤矿井下用填充模袋，能够有效的解决混凝土漏料、结构不稳定和混凝土与支护钢筋分离黏合能力差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的煤矿井下用填充模袋，包括模袋主体，及用于固定模袋主体的固定支护装置，其特征在于所述模袋主体上对称设置注浆口、抽采孔、及预设数量的锚杆孔、横向肋条和竖向肋条，所述模袋主体内设置有横向加筋绳和侧面加筋绳，所述注浆口内侧设置注浆口内袖，注浆口的外侧设置注浆口外袖，所述锚杆孔内侧设置锚杆孔内袖，锚杆孔外侧设置锚杆孔外袖，锚杆孔内袖和锚杆孔外袖中设置锚杆钢筋，锚杆钢筋的两端设置锚杆螺栓托盘，所述锚杆钢筋两端设置外螺纹，所述锚杆螺栓托盘上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述抽采孔内侧设置抽采孔内袖，对称设置的抽采孔之间通过抽采孔内袖相连，所述横向肋条水平设置在模袋主体的底部和顶部，或在模袋主体的侧面上按照预设距离水平平行设置，所述竖向肋条垂直设置在模袋主体的左侧和右侧，或在模袋主体的侧面上按照预设距离垂直平行设置，所述模袋主体顶部设置2或4个吊挂袋，吊挂袋的上部设置有3-4个缝合而成的水平套筒，吊挂袋的下端与模袋主体缝合相连，所述竖向肋条外侧设置有缝合而成的垂直套筒，所述横向加筋绳设置在模袋主体相对两面上，按照预设固定距离平行设置；所述侧面加筋绳设置在模袋主体侧面与其连接的相邻面上，所述固定支护装置包括垂直支架、水平支架和引导导管，所述垂直支架和水平支架固定相连，水平支架与水平套筒相配合，垂直支架与垂直套筒相配合，所述引导导管的内孔径大于锚杆钢筋的直径，引导导管的外孔径小于锚杆内袖和锚杆外袖的内径。
进一步地，所述的锚杆孔按照水平或垂直或交叉排列设置。
进一步地，所述的注浆口外袖和注浆口内袖的周长设置为60cm--100cm，袖长设置为30cm--80cm，所述注浆口外袖和注浆口内袖的材质采用三层高强土工布。
进一步地，所述水平套筒和垂直套筒的长度设置为8cm-20cm。
进一步地，所述锚杆孔内袖和锚杆孔外袖的周长设置为20cm--50cm，长度设置为10cm--20cm。
进一步地，所述抽采孔内袖周长设置为60cm--100cm，抽采孔内袖的长度与模袋主体的宽度一致。
本实用新型的有益效果是：通过改变原有模袋锚杆袖的结构，使插入锚杆钢筋与填充混凝土凝固在一块，提高支护固定作用；锚杆袖与锚杆螺栓托盘捆绑固定，控制模袋填充成形，加强了锚杆螺栓的支护固定作用；采用的筒袖结构，具有内层自闭作用，减少了填充时混凝土漏料。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是本实用新型结构示意图；
附图3是本实用新型结构示意图；附图中：
1. 垂直套筒、2. 锚杆孔外袖、3. 锚杆孔、4. 横向肋条、5. 抽采孔内袖、6. 抽采孔、7. 吊挂袋、8. 水平套筒、9. 注浆口、10. 注浆口外袖、11. 锚杆孔内袖、12. 注浆口内袖、14. 竖向肋条、15. 横向加筋绳、16. 侧面加筋绳。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式：所述的煤矿井下用填充模袋，包括模袋主体，及用于固定模袋主体的固定支护装置，其特征在于所述模袋主体上对称设置注浆口9、抽采孔6、及预设数量的锚杆孔3、横向肋条4和竖向肋条14，所述模袋主体内设置有横向加筋绳15和侧面加筋绳16，所述注浆口9内侧设置注浆口内袖12，注浆口9的外侧设置注浆口外袖10，所述锚杆孔3内侧设置锚杆孔内袖11，锚杆孔3外侧设置锚杆孔外袖2，锚杆孔内袖11和锚杆孔外袖2中设置锚杆钢筋，锚杆钢筋的两端设置锚杆螺栓托盘，所述锚杆钢筋两端设置外螺纹，所述锚杆螺栓托盘上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述抽采孔6内侧设置抽采孔内袖5，对称设置的抽采孔6之间通过抽采孔内袖5相连，所述横向肋条4水平设置在模袋主体的底部和顶部，或在模袋主体的侧面上按照预设距离水平平行设置，所述竖向肋条14垂直设置在模袋主体的左侧和右侧，或在模袋主体的侧面上按照预设距离垂直平行设置，所述模袋主体顶部设置2或4个吊挂袋7，吊挂袋7的上部设置有3-4个缝合而成的水平套筒8，吊挂袋7的下端与模袋主体缝合相连，所述竖向肋条14外侧设置有缝合而成的垂直套筒1，所述横向加筋绳15设置在模袋主体相对两面上，按照预设固定距离平行设置；所述侧面加筋绳16设置在模袋主体侧面与其连接的相邻面上，所述固定支护装置包括垂直支架、水平支架和引导导管，所述垂直支架和水平支架固定相连，水平支架与水平套筒8相配合，垂直支架与垂直套筒1相配合，所述引导导管的内孔径大于锚杆钢筋的直径，引导导管的外孔径小于锚杆内袖和锚杆外袖的内径。
进一步地，所述的锚杆孔3按照水平或垂直或交叉排列设置。
进一步地，所述的注浆口外袖10和注浆口内袖12的周长设置为60cm--100cm，袖长设置为30cm--80cm，所述注浆口外袖10和注浆口内袖12的材质采用三层高强土工布。
进一步地，所述水平套筒8和垂直套筒1的长度设置为8cm-20cm。
进一步地，所述锚杆孔内袖11和锚杆孔外袖2的周长设置为20cm--50cm，长度设置为10cm--20cm。
进一步地，所述抽采孔内袖5周长设置为60cm--100cm，抽采孔内袖5的长度与模袋主体的宽度一致。
使用时，具体操作如下：
1.将水平支架与水平套筒8相配合，垂直支架与垂直套筒1相配合，并将垂直支架和水平支架固定相连；
2.将引导导管从一侧的锚杆孔外袖2穿入，从锚杆孔内袖11穿出，再将锚杆钢筋从一侧的锚杆孔外袖2穿入，从锚杆孔内袖11穿出，并穿入引导导管内，将锚杆钢筋从另一侧的锚杆孔外袖2穿出，此时，将引导导管导出；
3.利用两端的锚杆螺栓托盘将锚杆钢筋固定，并按照步骤2将瓦斯排放管或排水管放置于抽采孔内袖5内，并将抽采孔6利用螺栓与锚杆螺栓托盘固定，并调节螺栓的位置，调节模袋主体的结构；
4. 用高压泵将流动的混凝土由注浆口9注入柔模袋中，由于模袋主体外部形状有固定支护装置进行固定，内部有锚杆钢筋、横向加筋绳15和侧面加筋绳16控制向外延展，模袋主体双向高强抗拉性和较好的透水性，使填充混凝土迅速凝固，模袋成形良好，施工速度快。
Claims (6)
1.一种煤矿井下用填充模袋，包括模袋主体，及用于固定模袋主体的固定支护装置，其特征在于所述模袋主体上对称设置注浆口（9）、抽采孔（6）、及预设数量的锚杆孔（3）、横向肋条（4）和竖向肋条（14），所述模袋主体内设置有横向加筋绳（15）和侧面加筋绳（16），所述注浆口（9）内侧设置注浆口内袖（12），注浆口（9）的外侧设置注浆口外袖（10），所述锚杆孔（3）内侧设置锚杆孔内袖（11），锚杆孔（3）外侧设置锚杆孔外袖（2），锚杆孔内袖（11）和锚杆孔外袖（2）中设置锚杆钢筋，锚杆钢筋的两端设置锚杆螺栓托盘，所述锚杆钢筋两端设置外螺纹，所述锚杆螺栓托盘上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述抽采孔（6）内侧设置抽采孔内袖（5），对称设置的抽采孔（6）之间通过抽采孔内袖（5）相连，所述横向肋条（4）水平设置在模袋主体的底部和顶部，或在模袋主体的侧面上按照预设距离水平平行设置，所述竖向肋条（14）垂直设置在模袋主体的左侧和右侧，或在模袋主体的侧面上按照预设距离垂直平行设置，所述模袋主体顶部设置2或4个吊挂袋（7），吊挂袋（7）的上部设置有3-4个缝合而成的水平套筒（8），吊挂袋（7）的下端与模袋主体缝合相连，所述竖向肋条（14）外侧设置有缝合而成的垂直套筒（1），所述横向加筋绳（15）设置在模袋主体相对两面上，按照预设固定距离平行设置；所述侧面加筋绳（16）设置在模袋主体侧面与其连接的相邻面上，所述固定支护装置包括垂直支架、水平支架和引导导管，所述垂直支架和水平支架固定相连，水平支架与水平套筒（8）相配合，垂直支架与垂直套筒（1）相配合，所述引导导管的内孔径大于锚杆钢筋的直径，引导导管的外孔径小于锚杆内袖和锚杆外袖的内径。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用填充模袋，其特征在于所述的锚杆孔（3）按照水平或垂直或交叉排列设置。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下用填充模袋，其特征在于所述的注浆口外袖（10）和注浆口内袖（12）的周长设置为60cm--100cm，袖长设置为30cm--80cm，所述注浆口外袖（10）和注浆口内袖（12）的材质采用三层高强土工布。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下用填充模袋，其特征在于所述水平套筒（8）和垂直套筒（1）的长度设置为8cm-20cm。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下用填充模袋，其特征在于所述锚杆孔内袖（11）和锚杆孔外袖（2）的周长设置为20cm--50cm，长度设置为10cm--20cm。
6.根据权利要求1所述的煤矿井下用填充模袋，其特征在于所述抽采孔内袖（5）周长设置为60cm--100cm，抽采孔内袖（5）的长度与模袋主体的宽度一致。
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| CN201720930325.9U CN206942790U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种煤矿井下用填充模袋 |
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Cited By (1)
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| CN110332009A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-15 | 陕西开拓建筑科技有限公司 | 一种箍筋柔性模板 |
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| CN110332009A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-15 | 陕西开拓建筑科技有限公司 | 一种箍筋柔性模板 |
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