CN206942729U - 一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了清蜡锅炉车技术领域的一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，包括车体，所述车体的车厢顶部左侧安装有支架，所述支架上安装有清洗液箱，所述清洗液箱的底部通过管道连接有水泵，所述水泵的出口右侧连接有出水管，所述车体车厢的顶部右侧安装有加热锅炉，所述加热锅炉的右侧壁安装有点火器和燃油箱，所述点火器位于燃油箱的上侧，所述加热锅炉的顶部连接有蒸发炉，该环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，通过预热水套的设置，对进水进行预热处理，减少热量的散失，提高热量的利用率，通过进气孔的设置，提高空气的流通性，使得燃料的燃烧率提高，减少不完全燃烧的有害气体排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及清蜡锅炉车技术领域，具体为一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车。
背景技术
油田通常使用清蜡锅炉车对油井进行清洁，将加热的高温蒸汽通入油管中，对油管的内壁进行清理，现有的清蜡锅炉车通常使用柴油和汽油作为燃料，加热的热量使用率交底，且燃料燃烧不完全均会导致资源浪费的现象，为此，我们提出了一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，以解决上述背景技术中提出的现有的清蜡锅炉车通常使用柴油和汽油作为燃料，加热的热量使用率交底，且燃料燃烧不完全均会导致资源浪费的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，包括车体，所述车体的车厢顶部左侧安装有支架，所述支架上安装有清洗液箱，所述清洗液箱的底部通过管道连接有水泵，所述水泵的出口右侧连接有出水管，所述车体车厢的顶部右侧安装有加热锅炉，所述加热锅炉的右侧壁安装有点火器和燃油箱，所述点火器位于燃油箱的上侧，所述加热锅炉的顶部连接有蒸发炉，所述蒸发炉的外壁套接有预热水套，所述预热水套的左侧壁底部连接有进水口，所述进水口与出水管的右端连接，所述预热水套的右侧壁顶部连接有出水口，所述预热水套的本体上呈螺旋状开设有水道，且出水口通过水道与进水口连通，所述出水口的右侧连接有导水管，所述导水管与蒸发炉的右侧壁顶部连接，所述蒸发炉的顶部连接有蒸汽管，所述蒸汽管上安装有空气压缩机。
优选的，所述清洗液箱与水泵的进口连接处安装有阀门。
优选的，所述加热锅炉的外壁环向开设有进气孔。
优选的，所述蒸汽管的右端套接有蒸汽分散管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，通过预热水套的设置，对进水进行预热处理，减少热量的散失，提高热量的利用率，通过进气孔的设置，提高空气的流通性，使得燃料的燃烧率提高，减少不完全燃烧的有害气体排放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型预热水套剖视图。
图中：1车体、2支架、3清洗液箱、4水泵、5出水管、6加热锅炉、7点火器、8燃油箱、9蒸发炉、10预热水套、11进水口、12出水口、13导水管、14蒸汽管、15空气压缩机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，包括车体1，车体1的车厢顶部左侧安装有支架2，支架2上安装有清洗液箱3，清洗液箱3的底部通过管道连接有水泵4，水泵4的出口右侧连接有出水管5，车体1车厢的顶部右侧安装有加热锅炉6，加热锅炉6的右侧壁安装有点火器7和燃油箱8，点火器7位于燃油箱8的上侧，加热锅炉6的顶部连接有蒸发炉9，蒸发炉9的外壁套接有预热水套10，预热水套10的左侧壁底部连接有进水口11，进水口11与出水管5的右端连接，预热水套10的右侧壁顶部连接有出水口12，预热水套10的本体上呈螺旋状开设有水道，且出水口12通过水道与进水口11连通，出水口12的右侧连接有导水管13，导水管13与蒸发炉9的右侧壁顶部连接，蒸发炉9的顶部连接有蒸汽管14，蒸汽管14上安装有空气压缩机15。
其中，清洗液箱3与水泵4的进口连接处安装有阀门，便于对清洗液的控制，加热锅炉6的外壁环向开设有进气孔，提高燃料的燃烧率，蒸汽管14的右端套接有蒸汽分散管。
使用时，水泵4将清洗液箱3内的清洗液通过出水管5输出到进水口11内，进水口11通过水道将清洗液输出至出水口12，加热锅炉6内预放有煤炭，燃油箱8将燃料喷入加热锅炉6的内腔，点火器7进行点火处理，加热锅炉6内燃料燃烧并对蒸发炉9进行加热，清洗液在水道内的过程中，受到蒸发炉9散发热量的预热，预热后的清洗液通过导水管13进入蒸发炉9的内腔，清洗液受热蒸发后通过蒸汽管14导出，空气压缩机15将蒸发的清洗液压缩并排出到待清洗处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的车厢顶部左侧安装有支架(2)，所述支架(2)上安装有清洗液箱(3)，所述清洗液箱(3)的底部通过管道连接有水泵(4)，所述水泵(4)的出口右侧连接有出水管(5)，所述车体(1)车厢的顶部右侧安装有加热锅炉(6)，所述加热锅炉(6)的右侧壁安装有点火器(7)和燃油箱(8)，所述点火器(7)位于燃油箱(8)的上侧，所述加热锅炉(6)的顶部连接有蒸发炉(9)，所述蒸发炉(9)的外壁套接有预热水套(10)，所述预热水套(10)的左侧壁底部连接有进水口(11)，所述进水口(11)与出水管(5)的右端连接，所述预热水套(10)的右侧壁顶部连接有出水口(12)，所述预热水套(10)的本体上呈螺旋状开设有水道，且出水口(12)通过水道与进水口(11)连通，所述出水口(12)的右侧连接有导水管(13)，所述导水管(13)与蒸发炉(9)的右侧壁顶部连接，所述蒸发炉(9)的顶部连接有蒸汽管(14)，所述蒸汽管(14)上安装有空气压缩机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，其特征在于：所述清洗液箱(3)与水泵(4)的进口连接处安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，其特征在于：所述加热锅炉(6)的外壁环向开设有进气孔。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型油田用石油机械清蜡锅炉车，其特征在于：所述蒸汽管(14)的右端套接有蒸汽分散管。
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