CN206941273U - 一种自动裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动裁剪机,包括垫板,所述垫板的上端设有凹槽,所述凹槽内设有传送带,所述传送带的上端设有移动台,所述移动台的两端均设有L型滑块,所述垫板的两端侧壁上均设有与L型滑块相匹配的滑槽,所述L型滑块位于滑槽内,所述垫板的两端均设有与滑槽连通的中空槽,且中空槽位于滑槽的下方,所述中空槽内设有操作箱,所述操作箱的两端均固定在中空槽相对的内侧壁上。该自动裁剪机通过垫板上端的传送带完成需要裁剪物品的传输,移动台的使用可以调节需要的裁剪位置,使裁剪更加的准确,提高裁剪的质量,收集箱能够收集裁剪过程中产生的碎屑,进一步提高裁剪的质量,也避免了对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪机技术领域,尤其涉及一种自动裁剪机。
背景技术
自动裁剪机适用于女装、时装、制服、西服、牛仔服等运动服、针织服、汽车座椅、内饰件和家俱等,现有的自动裁剪机存在裁剪不匀称,裁剪的裁剪刀损耗大但换取较困难,工作效率不高,而且裁剪过程中产生的碎屑不能及时的处理,影响裁剪质量,对环境也造成了污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动裁剪机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动裁剪机,包括垫板,所述垫板的上端设有凹槽,所述凹槽内设有传送带,所述传送带的上端设有移动台,所述移动台的两端均设有L型滑块,所述垫板的两端侧壁上均设有与L型滑块相匹配的滑槽,所述L型滑块位于滑槽内,所述垫板的两端均设有与滑槽连通的中空槽,且中空槽位于滑槽的下方,所述中空槽内设有操作箱,所述操作箱的两端均固定在中空槽相对的内侧壁上,所述操作箱的内部套设有转动管,所述转动管的外圈设有第二齿轮,所述操作箱内的底端转动连接有支柱,所述支柱上设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮,所述支柱的上端设有第一锥齿轮,所述操作箱的一侧贯穿设有转动杆,位于操作箱内转动杆的一端设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述转动管内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端贯穿转动管并固定在L型滑块的下端,所述移动台的上端设有裁剪台,所述裁剪台的内部设有置物槽,所述置物槽内设有裁剪头,所述裁剪头靠近下端的侧壁上设有开口,所述开口内设有隔板,所述隔板的两侧均固定有弹簧,所述弹簧远离隔板的一端均连接有梯形卡块,所述置物槽内相对的侧壁上设有与梯形卡块相配合的梯形槽,所述裁剪台内设有两个限位板,两个限位板位于裁剪头的两侧,两个所述限位板的两端均设有凸块,所述裁剪台的相对内侧壁上设有与限位板两端凸块对应的卡孔,所述限位板远离裁剪头的一侧设有推动杆,所述移动台的上端设有收集箱。
优选地,所述螺杆远离转动管的一端设有橡胶板。
优选地,所述收集箱的内部设有涡轮风扇,且收集箱一端连接有收集管,所述收集管远离收集箱的一端设有吸尘罩。
优选地,所述裁剪头的下端设有裁剪刀。
优选地,所述推动杆的表面设有防滑纹。
本实用新型中,该自动裁剪机通过垫板上端的传送带完成需要裁剪物品的传输,移动台的使用可以调节需要的裁剪位置,使裁剪更加的准确,提高裁剪的质量,收集箱能够收集裁剪过程中产生的碎屑,进一步提高裁剪的质量,也避免了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动裁剪机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动裁剪机的操作箱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动裁剪机的操作箱俯视图;
图4为本实用新型提出的一种自动裁剪机的裁剪台结构示意图。
图中:1传送带、2收集箱、3裁剪台、4移动台、5螺杆、6垫板、7转动管、8第二齿轮、9支柱、10第一齿轮、11转动杆、12裁剪头、13推动杆、14限位板、15梯形卡块、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种自动裁剪机,包括垫板6,垫板6的上端设有凹槽,凹槽内设有传送带1,传送带1的上端设有移动台4,传送带1完成需要裁剪物品的传输,移动台4的使用可以调节需要的裁剪位置,使裁剪更加的准确,提高裁剪的质量,移动台4的两端均设有L型滑块,垫板6的两端侧壁上均设有与L型滑块相匹配的滑槽,L型滑块位于滑槽内,垫板6的两端均设有与滑槽连通的中空槽,且中空槽位于滑槽的下方,中空槽内设有操作箱,操作箱的两端均固定在中空槽相对的内侧壁上,操作箱的内部套设有转动管7,转动管7的外圈设有第二齿轮8,操作箱内的底端转动连接有支柱9,支柱9上设有与第二齿轮8相啮合的第一齿轮10,支柱9的上端设有第一锥齿轮,操作箱的一侧贯穿设有转动杆11,位于操作箱内转动杆11的一端设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,转动管7内螺纹连接有螺杆5,螺杆5的上端贯穿转动管7并固定在L型滑块的下端,移动台4的上端设有裁剪台3,裁剪台3的内部设有置物槽,置物槽内设有裁剪头12,裁剪头12靠近下端的侧壁上设有开口,开口内设有隔板,隔板的两侧均固定有弹簧16,弹簧16远离隔板的一端均连接有梯形卡块15,置物槽内相对的侧壁上设有与梯形卡块15相配合的梯形槽,方便裁剪头的拆卸,提高工作效率,裁剪台3内设有两个限位板14,两个限位板14位于裁剪头的两侧,能够保证裁剪头裁剪时下落的位置保持竖直,提高裁剪的质量,两个限位板14的两端均设有凸块,裁剪台3的相对内侧壁上设有与限位板14两端凸块对应的卡孔,限位板14远离裁剪头12的一侧设有推动杆13,移动台4的上端设有收集箱2。
本实用新型中,螺杆5远离转动管7的一端设有橡胶板,收集箱2的内部设有涡轮风扇,且收集箱2一端连接有收集管,收集管远离收集箱2的一端设有吸尘罩,收集箱2能够收集裁剪过程中产生的碎屑,进一步提高裁剪的质量,也避免了对环境的污染,裁剪头12的下端设有裁剪刀,推动杆13的表面设有防滑纹,防止推动时打滑。
本实用新型中,该自动裁剪机通过垫板6上端的传送带1完成需要裁剪物品的传输,移动台4的使用可以调节需要的裁剪位置,使裁剪更加的准确,提高裁剪的质量,收集箱2能够收集裁剪过程中产生的碎屑,进一步提高裁剪的质量,也避免了对环境的污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动裁剪机,包括垫板(6),其特征在于,所述垫板(6)的上端设有凹槽,所述凹槽内设有传送带(1),所述传送带(1)的上端设有移动台(4),所述移动台(4)的两端均设有L型滑块,所述垫板(6)的两端侧壁上均设有与L型滑块相匹配的滑槽,所述L型滑块位于滑槽内,所述垫板(6)的两端均设有与滑槽连通的中空槽,且中空槽位于滑槽的下方,所述中空槽内设有操作箱,所述操作箱的两端均固定在中空槽相对的内侧壁上,所述操作箱的内部套设有转动管(7),所述转动管(7)的外圈设有第二齿轮(8),所述操作箱内的底端转动连接有支柱(9),所述支柱(9)上设有与第二齿轮(8)相啮合的第一齿轮(10),所述支柱(9)的上端设有第一锥齿轮,所述操作箱的一侧贯穿设有转动杆(11),位于操作箱内转动杆(11)的一端设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述转动管(7)内螺纹连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的上端贯穿转动管(7)并固定在L型滑块的下端,所述移动台(4)的上端设有裁剪台(3),所述裁剪台(3)的内部设有置物槽,所述置物槽内设有裁剪头(12),所述裁剪头(12)靠近下端的侧壁上设有开口,所述开口内设有隔板,所述隔板的两侧均固定有弹簧(16),所述弹簧(16)远离隔板的一端均连接有梯形卡块(15),所述置物槽内相对的侧壁上设有与梯形卡块(15)相配合的梯形槽,所述裁剪台(3)内设有两个限位板(14),两个限位板(14)位于裁剪头(12)的两侧,两个所述限位板(14)的两端均设有凸块,所述裁剪台(3)的相对内侧壁上设有与限位板(14)两端凸块对应的卡孔,所述限位板(14)远离裁剪头(12)的一侧设有推动杆(13),所述移动台(4)的上端设有收集箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机,其特征在于,所述螺杆(5)远离转动管(7)的一端设有橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机,其特征在于,所述收集箱(2)的内部设有涡轮风扇,且收集箱(2)一端连接有收集管,所述收集管远离收集箱(2)的一端设有吸尘罩。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机,其特征在于,所述裁剪头(12)的下端设有裁剪刀。
5.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机,其特征在于,所述推动杆(13)的表面设有防滑纹。
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CN201720502786.6U CN206941273U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种自动裁剪机 |
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CN201720502786.6U CN206941273U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种自动裁剪机 |
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CN (1) | CN206941273U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108466305A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-31 | 翁姑热曲 | 一种纺织服装裁剪用固定台 |
CN108867011A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-11-23 | 浙江工业职业技术学院 | 一种废布回收处理装置 |
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2017
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