CN206940962U - 分体式无马弗管的钢带加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带加工领域，特别是涉及一种分体式无马弗管的钢带加热炉,包括保温炉箱、钢带进带管、钢带预热炉箱、第一输带管、前钢带加热炉箱、第二输带管、后钢带加热炉箱、钢带出带管、上钢带预热装置、下钢带预热装置、电加热装置、辊筒加热装置、前支撑架和后支撑架，所述钢带进带管焊接连接在钢带预热炉箱前端的中间，钢带预热炉箱底端通过前支撑架安装在保温炉箱内部左端，钢带进带管前端穿过保温炉箱的前箱面；所述钢带预热炉箱后端的中间通过第一输带管连接前钢带加热炉箱前端的中间，前钢带加热炉箱内部环绕设置多个电加热装置，本实用新型可以有效提高钢带加热效果、提高钢带加热效率、提高钢带生产效率。

Description

分体式无马弗管的钢带加热炉

技术领域

本实用新型涉及钢带加工领域，特别是涉及一种分体式无马弗管的钢带加热炉。

背景技术

钢带是各类轧钢企业为了使用不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，钢带的生产需要经过加热炉，然后进行压平处理，在现有技术中，钢带加热炉对钢带进行加热处理的工作效率低、加热效果差，而且加热炉隔热保温效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体式无马弗管的钢带加热炉，可以有效解决现有技术中的钢带加热炉存在的钢带加热效率低、钢带加热效果差的问题，提供了一种可以有效提高钢带加热效果、提高钢带加热效率、提高钢带生产效率的分体式无马弗管的钢带加热炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

分体式无马弗管的钢带加热炉，包括保温炉箱、钢带进带管、钢带预热炉箱、第一输带管、前钢带加热炉箱、第二输带管、后钢带加热炉箱、钢带出带管、上钢带预热装置、下钢带预热装置、电加热装置、辊筒加热装置、前支撑架和后支撑架，所述钢带进带管焊接连接在钢带预热炉箱前端的中间，钢带预热炉箱底端通过前支撑架安装在保温炉箱内部的左端，钢带进带管前端穿过保温炉箱的前箱面；所述钢带预热炉箱后端的中间通过第一输带管连接前钢带加热炉箱前端的中间，前钢带加热炉箱内部环绕设置多个电加热装置，前钢带加热炉箱底端连接下钢带预热装置，下钢带预热装置另一端插入至钢带预热炉箱内部的下端；所述前钢带加热炉箱后端的中间通过第二输带管连接后钢带加热炉箱前端的中间，后钢带加热炉箱内部均匀设置前后多个辊筒加热装置，后钢带加热炉箱上端连接上钢带预热装置，上钢带预热装置另一端插入至钢带预热炉箱内部的上端，后钢带加热炉箱底端通过后支撑架安装在保温炉箱内部的右端，后钢带加热炉箱后端的中间焊接连接钢带出带管，钢带出带管后端穿过保温炉箱的后箱面；所述电加热装置和辊筒加热装置皆通过导线连接电源、控制开关，控制开关控制电加热装置和辊筒加热装置的工作状态。

所述保温炉箱内壁上粘接硅酸铝纤维保温板。

所述上钢带预热装置由上回气管和上热风箱构成，上回气管后端连通后钢带加热炉箱内部的上端，上回气管前端通过螺纹连接上热风箱，上热风箱设置在钢带预热炉箱内部的上端，上热风箱底面上设置多个散热出风孔。

所述下钢带预热装置由下回气管和下热风箱构成，下回气管后端连通前钢带加热炉箱内部的下端，下回气管前端通过螺纹连接下热风箱，下热风箱设置在钢带预热炉箱内部的下端，下热风箱顶面上设置多个散热出风孔。

所述电加热装置采用HP550-S电加热板。

所述辊筒加热装置由上固定柱、下固定柱、电加热棒、导热辊筒构成，所述电加热棒上端通过上固定柱连接安装在后钢带加热炉箱顶面的下端，电加热棒下端通过下固定柱连接安装在后钢带加热炉箱底面的上端，所述导热辊筒套接在电加热棒上，导热辊筒内侧的上端通过轴承连接在上固定柱上，导热辊筒内侧的下端通过轴承连接在下固定柱上；所述电加热棒通过导线连接电源；所述上固定柱和下固定柱内部设置穿线通孔，上固定柱和下固定柱为玻璃纤维柱体。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种分体式无马弗管的钢带加热炉，可以有效解决现有技术中的钢带加热炉存在的钢带加热效率低、钢带加热效果差的问题，内部设置了钢带预热炉箱、前钢带加热炉箱、后钢带加热炉箱，在对钢带进行加热时，首先钢带进入至钢带预热炉箱内部进行预热，钢带预热有利于提高钢带加热的效率，降低钢带加热的时间，钢带预热后，进入至前钢带加热炉箱内部，首先经过多块电加热板非接触式的加热，对钢带进行初步加热，然后钢带进入至后钢带加热炉箱内部，经后钢带加热炉箱内部的多个辊筒加热装置进行接触式加热，加热效率高、加热效果好，且钢带预热炉箱、前钢带加热炉箱、后钢带加热炉箱皆设置在保温炉箱内部，可以有效进行保温隔热，防止热能散发过快；本实用新型可以有效提高钢带加热效果、提高钢带加热效率、提高钢带生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部前钢带加热炉箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型内部后钢带加热炉箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型内部上钢带预热装置的结构示意图；

图5是本实用新型内部下钢带预热装置的结构示意图；

图6是本实用新型内部辊筒加热装置的结构示意图；

图7是本实用新型内部辊筒加热装置的剖视结构示意图。

图中：保温炉箱1；钢带进带管2；钢带预热炉箱3；第一输带管4；前钢带加热炉箱5；第二输带管6；后钢带加热炉箱7；钢带出带管8；上钢带预热装置9；上回气管9-1；上热风箱9-2；下钢带预热装置10；下回气管10-1；下热风箱10-2；电加热装置11；辊筒加热装置12；上固定柱12-1；下固定柱12-2；电加热棒12-3；导热辊筒12-4；前支撑架13；后支撑架14。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-7所示，分体式无马弗管的钢带加热炉，包括保温炉箱1、钢带进带管2、钢带预热炉箱3、第一输带管4、前钢带加热炉箱5、第二输带管6、后钢带加热炉箱7、钢带出带管8、上钢带预热装置9、下钢带预热装置10、电加热装置11、辊筒加热装置12、前支撑架13和后支撑架14，所述钢带进带管2焊接连接在钢带预热炉箱3前端的中间，钢带预热炉箱3底端通过前支撑架13安装在保温炉箱1内部的左端，钢带进带管2前端穿过保温炉箱1的前箱面；所述钢带预热炉箱3后端的中间通过第一输带管4连接前钢带加热炉箱5前端的中间，前钢带加热炉箱5内部环绕设置多个电加热装置11，前钢带加热炉箱5底端连接下钢带预热装置10，下钢带预热装置10另一端插入至钢带预热炉箱3内部的下端；所述前钢带加热炉箱5后端的中间通过第二输带管6连接后钢带加热炉箱7前端的中间，后钢带加热炉箱7内部均匀设置前后多个辊筒加热装置12，后钢带加热炉箱7上端连接上钢带预热装置9，上钢带预热装置9另一端插入至钢带预热炉箱3内部的上端，后钢带加热炉箱7底端通过后支撑架14安装在保温炉箱1内部的右端，后钢带加热炉箱7后端的中间焊接连接钢带出带管8，钢带出带管8后端穿过保温炉箱1的后箱面；所述电加热装置11和辊筒加热装置12皆通过导线连接电源、控制开关，控制开关控制电加热装置11和辊筒加热装置12的工作状态。本实用新型的一种分体式无马弗管的钢带加热炉，其工作原理为，在使用时，首先将钢带通过钢带进带管2输送至钢带预热炉箱3内部，通过上钢带预热装置9、下钢带预热装置10分别将后钢带加热炉箱7和前钢带加热炉箱5内部的热空气带入至钢带预热炉箱3内部，为钢带预热炉箱3内部的钢带进行预热，钢带预热有利于提高钢带加热的效率，降低钢带加热的时间，钢带预热后，进入至前钢带加热炉箱5内部，首先经过多个电加热装置11非接触式的加热，对钢带进行初步加热，然后钢带进入至后钢带加热炉箱7内部，经后钢带加热炉箱7内部的多个辊筒加热装置12进行接触式加热，加热效率高、加热效果好，且钢带预热炉箱3、前钢带加热炉箱5、后钢带加热炉箱7皆设置在保温炉箱内部，可以有效进行保温隔热，防止热能散发过快。

所述保温炉箱1内壁上粘接硅酸铝纤维保温板，硅酸铝纤维保温板的设置，使得保温炉箱1的保温隔热效果更好。

所述上钢带预热装置9由上回气管9-1和上热风箱9-2构成，上回气管9-1后端连通后钢带加热炉箱7内部的上端，上回气管9-1前端通过螺纹连接上热风箱9-2，上热风箱9-2设置在钢带预热炉箱3内部的上端，上热风箱9-2底面上设置多个散热出风孔。所述上钢带预热装置9在使用时，后钢带加热炉箱7内部由于辊筒加热装置12的加热而产生的空气在气压的作用下，通过上回气管9-1进入至上热风箱9-2内部，并通过上热风箱9-2下端的多个散热出风孔送入至钢带预热炉箱3内部。

所述下钢带预热装置10由下回气管10-1和下热风箱10-2构成，下回气管10-1后端连通前钢带加热炉箱5内部的下端，下回气管10-1前端通过螺纹连接下热风箱10-2，下热风箱10-2设置在钢带预热炉箱3内部的下端，下热风箱10-2顶面上设置多个散热出风孔。所述下钢带预热装置10在使用时，前钢带加热炉箱5内部由于电加热装置11加热而产生的空气在气压的作用下，通过下回气管10-1进入至下热风箱10-2内部，并通过下热风箱10-2上端的多个散热出风孔送入至钢带预热炉箱3内部。

所述电加热装置11采用HP550-S电加热板。

所述辊筒加热装置12由上固定柱12-1、下固定柱12-2、电加热棒12-3、导热辊筒12-4构成，所述电加热棒12-3上端通过上固定柱12-1连接安装在后钢带加热炉箱7顶面的下端，电加热棒12-3下端通过下固定柱12-2连接安装在后钢带加热炉箱7底面的上端，所述导热辊筒12-4套接在电加热棒12-3上，导热辊筒12-4内侧的上端通过轴承连接在上固定柱12-1上，导热辊筒12-4内侧的下端通过轴承连接在下固定柱12-2上；所述电加热棒12-3通过导线连接电源；所述上固定柱12-1和下固定柱12-2内部设置穿线通孔，上固定柱12-1和下固定柱12-2为玻璃纤维柱体。所述辊筒加热装置12在使用时，钢带是间隔穿过多个辊筒加热装置12上的，钢带与辊筒加热装置12紧密接触，开启电加热棒12-3后，电加热棒12-3对导热辊筒12-4进行加热，导热辊筒12-4对钢带进行接触式加热，并且钢带输送过程中，导热辊筒12-4随着钢带的输送而转动，使其与钢带紧密贴合的同时，便于钢带的输送。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.分体式无马弗管的钢带加热炉，包括保温炉箱（1）、钢带进带管（2）、钢带预热炉箱（3）、第一输带管（4）、前钢带加热炉箱（5）、第二输带管（6）、后钢带加热炉箱（7）、钢带出带管（8）、上钢带预热装置（9）、下钢带预热装置（10）、电加热装置（11）、辊筒加热装置（12）、前支撑架（13）和后支撑架（14），其特征在于：所述钢带进带管（2）焊接连接在钢带预热炉箱（3）前端的中间，钢带预热炉箱（3）底端通过前支撑架（13）安装在保温炉箱（1）内部的左端，钢带进带管（2）前端穿过保温炉箱（1）的前箱面；所述钢带预热炉箱（3）后端的中间通过第一输带管（4）连接前钢带加热炉箱（5）前端的中间，前钢带加热炉箱（5）内部环绕设置多个电加热装置（11），前钢带加热炉箱（5）底端连接下钢带预热装置（10），下钢带预热装置（10）另一端插入至钢带预热炉箱（3）内部的下端；所述前钢带加热炉箱（5）后端的中间通过第二输带管（6）连接后钢带加热炉箱（7）前端的中间，后钢带加热炉箱（7）内部均匀设置前后多个辊筒加热装置（12），后钢带加热炉箱（7）上端连接上钢带预热装置（9），上钢带预热装置（9）另一端插入至钢带预热炉箱（3）内部的上端，后钢带加热炉箱（7）底端通过后支撑架（14）安装在保温炉箱（1）内部的右端，后钢带加热炉箱（7）后端的中间焊接连接钢带出带管（8），钢带出带管（8）后端穿过保温炉箱（1）的后箱面；所述电加热装置（11）和辊筒加热装置（12）皆通过导线连接电源、控制开关，控制开关控制电加热装置（11）和辊筒加热装置（12）的工作状态。

2.根据权利要求1所述的分体式无马弗管的钢带加热炉，其特征在于：所述保温炉箱（1）内壁上粘接硅酸铝纤维保温板。

3.根据权利要求1所述的分体式无马弗管的钢带加热炉，其特征在于：所述上钢带预热装置（9）由上回气管（9-1）和上热风箱（9-2）构成，上回气管（9-1）后端连通后钢带加热炉箱（7）内部的上端，上回气管（9-1）前端通过螺纹连接上热风箱（9-2），上热风箱（9-2）设置在钢带预热炉箱（3）内部的上端，上热风箱（9-2）底面上设置多个散热出风孔。

4.根据权利要求1所述的分体式无马弗管的钢带加热炉，其特征在于：所述下钢带预热装置（10）由下回气管（10-1）和下热风箱（10-2）构成，下回气管（10-1）后端连通前钢带加热炉箱（5）内部的下端，下回气管（10-1）前端通过螺纹连接下热风箱（10-2），下热风箱（10-2）设置在钢带预热炉箱（3）内部的下端，下热风箱（10-2）顶面上设置多个散热出风孔。

5.根据权利要求1所述的分体式无马弗管的钢带加热炉，其特征在于：所述电加热装置（11）采用HP550-S电加热板。

6.根据权利要求1所述的分体式无马弗管的钢带加热炉，其特征在于：所述辊筒加热装置（12）由上固定柱（12-1）、下固定柱（12-2）、电加热棒（12-3）和导热辊筒（12-4）构成，所述电加热棒（12-3）上端通过上固定柱（12-1）连接安装在后钢带加热炉箱（7）顶面的下端，电加热棒（12-3）下端通过下固定柱（12-2）连接安装在后钢带加热炉箱（7）底面的上端，所述导热辊筒（12-4）套接在电加热棒（12-3）上，导热辊筒（12-4）内侧的上端通过轴承连接在上固定柱（12-1）上，导热辊筒（12-4）内侧的下端通过轴承连接在下固定柱（12-2）上；所述电加热棒（12-3）通过导线连接电源；所述上固定柱（12-1）和下固定柱（12-2）内部设置穿线通孔，上固定柱（12-1）和下固定柱（12-2）为玻璃纤维柱体。