CN206938251U - 印刷用装订机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷用装订机，所述机体上设置有打孔组件，所述打孔组件包括U形支撑架，可对书本打孔的打孔针，可沿竖直方向运动的支撑梁，以及可驱动所述支撑梁直线运动的驱动缸；所述U形支撑架包括第一支撑臂及第二支撑臂，所述第二支撑臂上沿竖直方向开设有第一通孔，所述第二支撑臂的顶部固定设置有第一磁性环，所述第一磁性环与所述第一通孔同轴设置，所述打孔针的上端外套接有第二磁性环，所述第二磁性环的阳极正对所述第一磁性环的阴极，所述第一支撑臂的上端固定连接有可限制所述支撑梁移动距离的限位板。本实用新型能够有效提高装订效率，以及降低装订成本。

Description

印刷用装订机

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种印刷用装订机。

背景技术

装订机是通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备，按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。

现有的装订机大多采用手按式装订，遇到较厚书本装订时会难以一次打孔，而分批打孔又会降低装订效率，而大部分的钻孔式装订机固定书本较为松散，常常会导致装订不整齐，且每钻一个装订孔后需再次固定书本位置，从而降低了装订效率，操作过程需要耗费的人力多，增加了很多生产成本。

发明内容

本实用新型针对现有装订机装订较厚书本时效率低下且成本高的技术问题，提出一种能够有效提高装订效率，以及降低装订成本的印刷用装订机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种印刷用装订机，包括内部形成有腔室的机体，所述机体上设置有打孔组件，所述打孔组件包括U形支撑架，可对书本打孔的打孔针，可沿竖直方向运动的支撑梁，以及可驱动所述支撑梁直线运动的驱动缸；所述U形支撑架包括第一支撑臂及第二支撑臂，所述第一支撑臂的数量设置为两个，所述第一支撑臂沿竖直方设置，所述第二支撑臂沿水平方向设置，所述第二支撑臂的两端分别与所述第一支撑臂的底部固定连接；所述第二支撑臂上沿竖直方向开设有第一通孔，所述第二支撑臂的顶部固定设置有第一磁性环，所述第一磁性环与所述第一通孔同轴设置，所述打孔针沿竖直方向设置且针部朝下，所述打孔针的上端外套接有第二磁性环，所述第二磁性环的阳极正对所述第一磁性环的阴极，所述打孔针的下部套接于所述第一通孔内；所述支撑梁套接于所述U形支撑架内，所述支撑梁沿水平方向设置且位于所述打孔针的上方，所述支撑梁的两端端面分别与两个所述第一支撑臂的侧面贴合，所述第一支撑臂的上端固定连接有可限制所述支撑梁移动距离的限位板，所述限位板沿水平方向设置且位于所述支撑梁的上方，所述驱动缸沿竖直方向设置，所述驱动缸的缸体部与所述机体固定连接，所述驱动缸缸杆部与所述支撑梁固定连接。

作为优选，所述第一通孔的数量设置为多个，多个所述第一通孔沿水平方向并排设置，所述打孔针、所述第一磁性环及所述第二磁性环的数量对应于所述第一通孔均设置为多个。

作为优选，所述打孔针的顶部与所述支撑梁底部之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧沿竖直方向设置，所述第一弹簧的两端分别与所述打孔针及所述支撑梁固定连接。

作为优选，还包括注胶组件，所述注胶组件包括注胶板，注胶管道，可向注胶管道提供胶液的第一泵体，以及储存有胶液的储胶箱体，所述注胶板位于所述第二支撑臂的下方且沿水平方向设置，所述注胶板两端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部与所述第二支撑臂的底部固定连接，所述注胶板、所述固定块及所述第二支撑臂围成注胶流道，所述注胶板沿竖直方向开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴设置，所述第二通孔的直径不小于所述第一通孔的直径，所述注胶管道的一端与所述注胶流道连通，所述注胶管道的另一端与所述第一泵体连通，所述第一泵体与所述储胶箱体连通，所述储胶箱体固定连接于所述机体腔室外。

作为优选，所述注胶组件还包括可将所述注胶管道内胶液抽会至所述储胶箱体的第二泵体，所述注胶管道连接有三通，所述三通的三个端口分别与所述注胶管道、所述第一泵体及所述第二泵体连通，所述第一泵体与所述三通之间连接有第一阀体，所述第二泵体与所述三通之间连接有第二阀体。

作为优选，所述机体的腔室内设置有第一导向轨道，所述第一导向轨道沿竖直方向设置，所述第一导向轨道对应于所述固定块固定设置于所述机体两侧，所述固定块的端部铰接有可沿所述第一导向轨道直线运动的滚动体，所述滚动体的外圆周表面与所述第一导向轨道压接。

作为优选，所述机体腔室的底部对应于所述固定块固定设置有弹性单元，所述弹性单元包括沿竖直方向设置的缸体，可沿缸体往复运动的活塞，可随活塞运动的缸杆，以及可沿竖直方向伸缩的第二弹簧，所述缸体的底部与所述机体固定连接，所述活塞设置于所述缸体的腔室内，所述活塞与所述缸体滑动连接，所述缸杆的一端与所述活塞固定连接，所述缸杆的另一端伸出所述缸体腔室外并正对所述固定块，所述第二弹簧设置于所述缸体的腔室内，所述第二弹簧的一端与所述缸体固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述活塞固定连接。

作为优选，所述缸杆靠近所述固定块的端部固定连接有可与所述固定块压接的橡胶块，所述橡胶块的顶部与所述固定块正对。

作为优选，还包括升降平台，所述升降平台位于所述注胶组件的下方，所述升降平台包括可沿竖直方向运动的升降板，可带动所述升降板直线运动的凸轮，可驱动所述凸轮转动的电机，以及第二导向轨道，所述升降板沿水平方向设置，所述凸轮位于所述升降板的下方，所述凸轮的转轴与所述电机的动力输出端连接，所述电机的另一端与所述机体固定连接，所述第二导向轨道沿竖直方向设置，所述第二导向轨道的数量设置为两个，两个所述第二导向轨道分别与所述升降板沿水平方向的两端滑动连接。

作为优选，所述升降板的底部与所述机体的底部之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧沿竖直方向设置，所述第三弹簧的数量设置为两个，两个所述第三弹簧分别位于所述凸轮沿水平方向的两侧方且相互对称。

本实用新型有益效果是:

本实用新型通过设置所述打孔组件，在对书本进行打孔时不需要人工进行挤压操作，即可以自动对所需装订的书本进行打孔，同时避免了因分批打孔而带来的繁琐，进而有效提高了装订效率，以及降低了装订成本。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例整体结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例整体结构示意图之三；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例中弹性元件的结构示意图；

图中1、机体；2、打孔组件；201、U形支撑架；2011、第一支撑臂；2012、第二支撑臂；202、支撑梁；203、驱动缸；204、打孔针；3、第一磁性环；4、第二磁性环；5、限位板；6、第一弹簧；7、注胶组件；701、注胶板；702、注胶管道；703、第一泵体；704、储胶箱体；705、第二泵体；8、固定块；9、注胶流道；10、第一导向轨道；11、滚动体；12、弹性单元；1201、缸体；1202、活塞；1203、缸杆；1204、第二弹簧；13、升降平台；1301、升降板；1302、凸轮；1303、电机；1304、第二导向轨道；14、橡胶块；15、第三弹簧。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平方向”、“竖直方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，一种印刷用装订机，包括内部形成有腔室的机体1，所述机体1上设置有打孔组件2，所述打孔组件2包括U形支撑架201，可对书本打孔的打孔针204，可沿竖直方向运动的支撑梁202，以及可驱动所述支撑梁202直线运动的驱动缸203；其中，所述U形支撑架201包括第一支撑臂2011及第二支撑臂2012，所述第一支撑臂2011的数量设置为两个，所述第一支撑臂2011沿竖直方设置，所述第二支撑臂2012沿水平方向设置，所述第二支撑臂2012的两端分别与所述第一支撑臂2011的底部固定连接；

进一步如图1至图4所示，所述第二支撑臂2012上沿竖直方向开设有第一通孔，所述第二支撑臂2012的顶部固定设置有第一磁性环3，所述第一磁性环3与所述第一通孔同轴设置，所述打孔针204沿竖直方向设置且针部朝下，所述打孔针204的上端外套接有第二磁性环4，所述第二磁性环4的阳极正对所述第一磁性环3的阴极，所述打孔针204的下部套接于所述第一通孔内，通过设置所述第一通孔，一方面使所述打孔针204能够沿所述第一通孔自由穿行并对书本进行打孔，另一方面对所述打孔针204的竖直方向运动起到导向的作用，此外，通过设置所述第一磁性环3及所述第二磁性环4，利用异性相斥的原理，使打孔针204在磁性反力的作用下支撑于所述第二支撑臂2012上，并且可沿竖直方向做伸缩运动；

进一步如图1至图4所示，所述支撑梁202套接于所述U形支撑架201内，所述支撑梁202沿水平方向设置且位于所述打孔针204的上方，所述支撑梁202的两端端面分别与两个所述第一支撑臂2011的侧面贴合，所述第一支撑臂2011的上端固定连接有可限制所述支撑梁202移动距离的限位板5，所述限位板5沿水平方向设置且位于所述支撑梁202的上方，所述限位板5用于限制所述支撑梁202向上运动的极限距离，并且在于所述支撑梁202接触时起到对所述支撑梁202支撑的作用，所述驱动缸203沿竖直方向设置，所述驱动缸203的缸体部与所述机体1固定连接，所述驱动缸203缸杆部与所述支撑梁202固定连接。

本实用新型通过设置所述打孔组件2，在对书本进行打孔时不需要人工进行挤压操作，即可以自动对所需装订的书本进行打孔，同时避免了因分批打孔而带来的繁琐，进而有效提高了装订效率，以及降低了装订成本。

作为优选的，如图1至图4所示，所述第一通孔的数量设置为多个，多个所述第一通孔沿水平方向并排设置，所述打孔针204、所述第一磁性环3及所述第二磁性环4的数量对应于所述第一通孔均设置为多个，以此可以一次性对所需装订的书本打孔，进而提高装订效率。

为了提高所述支撑梁202沿竖直方向运动的稳定性，所述打孔针204的顶部与所述支撑梁202底部之间连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6沿竖直方向设置，所述第一弹簧6的两端分别与所述打孔针204及所述支撑梁202固定连接。本实用新型通过设置所述第一弹簧6，避免了在所述支撑梁202的下降过程中所述支撑梁202与所述限位板5之间的冲击碰撞，进而提高了所述支撑梁202沿竖直方向运动的稳定性。

为了实现对打孔后的书本进行注胶，如图1至图4所示，本实用新型印刷用装订机还包括注胶组件7，所述注胶组件7包括注胶板701，注胶管道702，可向注胶管道提供胶液的第一泵体703，以及储存有胶液的储胶箱体704，所述注胶板701位于所述第二支撑臂2012的下方且沿水平方向设置，所述注胶板701两端均固定连接有固定块8，所述固定块8的顶部与所述第二支撑臂2012的底部固定连接，所述注胶板701、所述固定块8及所述第二支撑臂2012围成注胶流道9，所述注胶板701沿竖直方向开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴设置，所述第二通孔的直径不小于所述第一通孔的直径，所述注胶管道702的一端与所述注胶流道9连通，所述注胶管道702的另一端与所述第一泵体703连通，所述第一泵体703与所述储胶箱体704连通，所述储胶箱体704固定连接于所述机体1腔室外。本实用新型通过设置注胶组件7，实现了对打孔后的书本进行自动注胶，进而有效提高了对所需书本装订的效率。

进一步，为了保证装订过程的连续作业，如图1至图4所示，所述注胶组件7还包括可将所述注胶管道702内胶液抽会至所述储胶箱体704的第二泵体705，所述注胶管道702连接有三通，所述三通的三个端口分别与所述注胶管道702、所述第一泵体703及所述第二泵体705连通，所述第一泵体703与所述三通之间连接有第一阀体，所述第二泵体705与所述三通之间连接有第二阀体。本实用新型通过设置第二泵体705，在完成对书本注胶操作后，将残留于所述注胶管道702及所述注胶流道9等输送部件内的胶液进行回收，从而避免胶液凝固后影响后续装订作业的顺利进行，进而有效保证了装订作业的连续性。

进一步，为了提高所述支撑梁202升降运动的稳定性，如图1至图3所示，所述机体1的腔室内设置有第一导向轨道10，所述第一导向轨道10沿竖直方向设置，所述第一导向轨道10对应于所述固定块8固定设置于所述机体1两侧，所述固定块8的端部铰接有可沿所述第一导向轨道10直线运动的滚动体11，所述滚动体11的外圆周表面与所述第一导向轨道10压接。本实用新型通过设置所述滚动体11及所述第一导向轨道10，在不影响所述支撑梁202升降运动速度的同时，有效保证了所述支撑梁202升降运动的稳定性。

进一步，如图1至图5所示，所述机体1腔室的底部对应于所述固定块8固定设置有弹性单元12，所述弹性单元12包括沿竖直方向设置的缸体1201，可沿缸体往复运动的活塞1202，可随活塞运动的缸杆1203，以及可沿竖直方向伸缩的第二弹簧1204，所述缸体1201的底部与所述机体1固定连接，所述活塞1202设置于所述缸体1201的腔室内，所述活塞1202与所述缸体1201滑动连接，所述缸杆1203的一端与所述活塞1202固定连接，所述缸杆1203的另一端伸出所述缸体1201腔室外并正对所述固定块8，所述第二弹簧1204设置于所述缸体1201的腔室内，所述第二弹簧1204的一端与所述缸体1201固定连接，所述第二弹簧1204的另一端与所述活塞1202固定连接。本实用新型通过设置所述弹性单元12，在当所述支撑梁202下降至所需位置前，对所述支撑梁202的运动进行缓冲，进而避免对书本进行冲击损伤。

作为优选的，如图1至图3所示，所述缸杆1203靠近所述固定块8的端部固定连接有可与所述固定块8压接的橡胶块14，所述橡胶块14的顶部与所述固定块8正对。

为了实现对所述书本高度的调节，如图1至图4所示，本实用新型印刷用装订机还包括升降平台13，所述升降平台13位于所述注胶组件7的下方，所述升降平台13包括可沿竖直方向运动的升降板1301，可带动所述升降板1301直线运动的凸轮1302，可驱动所述凸轮1302转动的电机1303，以及第二导向轨道1304，所述升降板1301沿水平方向设置，所述凸轮1302位于所述升降板1301的下方，所述凸轮1302能够提高所述升降板1301升降的稳定性，所述凸轮1302的转轴与所述电机1303的动力输出端连接，所述电机1303的另一端与所述机体1固定连接，所述第二导向轨道1304沿竖直方向设置，所述第二导向轨道1304的数量设置为两个，两个所述第二导向轨道1304分别与所述升降板1301沿水平方向的两端滑动连接。

进一步，为了提高所述升降板1301升降运动的稳定性，所述升降板1301的底部与所述机体1的底部之间固定连接有第三弹簧15，所述第三弹簧15沿竖直方向设置，所述第三弹簧15的数量设置为两个，两个所述第三弹簧15分别位于所述凸轮1302沿水平方向的两侧方且相互对称。本实用新型通过设置所述第三弹簧15，在所述升降板1301上升及下降的过程中对所述升降板1301产生向下的拉力，以使所述升降板1301紧贴所述凸轮1302的外圆周表面，而在所述升降板1301下降的过程完成后，能够实现升降板1301与所述凸轮1302之间的分离，以减轻所述电机1303的负载。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种印刷用装订机，包括内部形成有腔室的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有打孔组件(2)，所述打孔组件(2)包括U形支撑架(201)，可对书本打孔的打孔针(204)，可沿竖直方向运动的支撑梁(202)，以及可驱动所述支撑梁(202)直线运动的驱动缸(203)；

所述U形支撑架(201)包括第一支撑臂(2011)及第二支撑臂(2012)，所述第一支撑臂(2011)的数量设置为两个，所述第一支撑臂(2011)沿竖直方设置，所述第二支撑臂(2012)沿水平方向设置，所述第二支撑臂(2012)的两端分别与所述第一支撑臂(2011)的底部固定连接；

所述第二支撑臂(2012)上沿竖直方向开设有第一通孔，所述第二支撑臂(2012)的顶部固定设置有第一磁性环(3)，所述第一磁性环(3)与所述第一通孔同轴设置，所述打孔针(204)沿竖直方向设置且针部朝下，所述打孔针(204)的上端外套接有第二磁性环(4)，所述第二磁性环(4)的阳极正对所述第一磁性环(3)的阴极，所述打孔针(204)的下部套接于所述第一通孔内；

所述支撑梁(202)套接于所述U形支撑架(201)内，所述支撑梁(202)沿水平方向设置且位于所述打孔针(204)的上方，所述支撑梁(202)的两端端面分别与两个所述第一支撑臂(2011)的侧面贴合，所述第一支撑臂(2011)的上端固定连接有可限制所述支撑梁(202)移动距离的限位板(5)，所述限位板(5)沿水平方向设置且位于所述支撑梁(202)的上方，所述驱动缸(203)沿竖直方向设置，所述驱动缸(203)的缸体部与所述机体(1)固定连接，所述驱动缸(203)缸杆部与所述支撑梁(202)固定连接。

2.根据权利要求1所述的印刷用装订机，其特征在于：所述第一通孔的数量设置为多个，多个所述第一通孔沿水平方向并排设置，所述打孔针(204)、所述第一磁性环(3)及所述第二磁性环(4)的数量对应于所述第一通孔均设置为多个。

3.根据权利要求1所述的印刷用装订机，其特征在于：所述打孔针(204)的顶部与所述支撑梁(202)底部之间连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)沿竖直方向设置，所述第一弹簧(6)的两端分别与所述打孔针(204)及所述支撑梁(202)固定连接。

4.根据权利要求1所述的印刷用装订机，其特征在于：还包括注胶组件(7)，所述注胶组件(7)包括注胶板(701)，注胶管道(702)，可向注胶管道提供胶液的第一泵体(703)，以及储存有胶液的储胶箱体(704)，所述注胶板(701)位于所述第二支撑臂(2012)的下方且沿水平方向设置，所述注胶板(701)两端均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的顶部与所述第二支撑臂(2012)的底部固定连接，所述注胶板(701)、所述固定块(8)及所述第二支撑臂(2012)围成注胶流道(9)，所述注胶板(701)沿竖直方向开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴设置，所述第二通孔的直径不小于所述第一通孔的直径，所述注胶管道(702)的一端与所述注胶流道(9)连通，所述注胶管道(702)的另一端与所述第一泵体(703)连通，所述第一泵体(703)与所述储胶箱体(704)连通，所述储胶箱体(704)固定连接于所述机体(1)腔室外。

5.根据权利要求4所述的印刷用装订机，其特征在于：所述注胶组件(7)还包括可将所述注胶管道(702)内胶液抽会至所述储胶箱体(704)的第二泵体(705)，所述注胶管道(702)连接有三通，所述三通的三个端口分别与所述注胶管道(702)、所述第一泵体(703)及所述第二泵体(705)连通，所述第一泵体(703)与所述三通之间连接有第一阀体，所述第二泵体(705)与所述三通之间连接有第二阀体。

6.根据权利要求4所述的印刷用装订机，其特征在于：所述机体(1)的腔室内设置有第一导向轨道(10)，所述第一导向轨道(10)沿竖直方向设置，所述第一导向轨道(10)对应于所述固定块(8)固定设置于所述机体(1)两侧，所述固定块(8)的端部铰接有可沿所述第一导向轨道(10)直线运动的滚动体(11)，所述滚动体(11)的外圆周表面与所述第一导向轨道(10)压接。

7.根据权利要求4所述的印刷用装订机，其特征在于：所述机体(1)腔室的底部对应于所述固定块(8)固定设置有弹性单元(12)，所述弹性单元(12)包括沿竖直方向设置的缸体(1201)，可沿缸体往复运动的活塞(1202)，可随活塞运动的缸杆(1203)，以及可沿竖直方向伸缩的第二弹簧(1204)，所述缸体(1201)的底部与所述机体(1)固定连接，所述活塞(1202)设置于所述缸体(1201)的腔室内，所述活塞(1202)与所述缸体(1201)滑动连接，所述缸杆(1203)的一端与所述活塞(1202)固定连接，所述缸杆(1203)的另一端伸出所述缸体(1201)腔室外并正对所述固定块(8)，所述第二弹簧(1204)设置于所述缸体(1201)的腔室内，所述第二弹簧(1204)的一端与所述缸体(1201)固定连接，所述第二弹簧(1204)的另一端与所述活塞(1202)固定连接。

8.根据权利要求7所述的印刷用装订机，其特征在于：所述缸杆(1203)靠近所述固定块(8)的端部固定连接有可与所述固定块(8)压接的橡胶块(14)，所述橡胶块(14)的顶部与所述固定块(8)正对。

9.根据权利要求4-8中任一项所述的印刷用装订机，其特征在于：还包括升降平台(13)，所述升降平台(13)位于所述注胶组件(7)的下方，所述升降平台(13)包括可沿竖直方向运动的升降板(1301)，可带动所述升降板(1301)直线运动的凸轮(1302)，可驱动所述凸轮(1302)转动的电机(1303)，以及第二导向轨道(1304)，所述升降板(1301)沿水平方向设置，所述凸轮(1302)位于所述升降板(1301)的下方，所述凸轮(1302)的转轴与所述电机(1303)的动力输出端连接，所述电机(1303)的另一端与所述机体(1)固定连接，所述第二导向轨道(1304)沿竖直方向设置，所述第二导向轨道(1304)的数量设置为两个，两个所述第二导向轨道(1304)分别与所述升降板(1301)沿水平方向的两端滑动连接。

10.根据权利要求9所述的印刷用装订机，其特征在于：所述升降板(1301)的底部与所述机体(1)的底部之间固定连接有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)沿竖直方向设置，所述第三弹簧(15)的数量设置为两个，两个所述第三弹簧(15)分别位于所述凸轮(1302)沿水平方向的两侧方且相互对称。