CN206937704U

CN206937704U - 一种高效切割筛选式塑料造粒机

Info

Publication number: CN206937704U
Application number: CN201720343539.6U
Authority: CN
Inventors: 张之昊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-04-03
Filing date: 2017-04-03
Publication date: 2018-01-30
Anticipated expiration: 2027-04-03

Abstract

本实用新型公开了一种高效切割筛选式塑料造粒机，包括底座、粉碎腔和筛选室；所述底座上方左侧固定设置有第一支撑板；所述第一支撑板上设置有旋转电机；所述旋转电动机上设置有转轴；所述转轴设置在输料室里；所述输料室的上方左侧设置有粉碎腔；所述粉碎腔的上端设置有进料斗；所述筛选室固定在活动轴上；筛选室上设置有若干个筛选孔；所述活动轴通过第三支撑板固定在底座上；活动轴的端部设置有链轮；所述链轮通过链条连接到主动轮上；所述主动轮设置在低速电动机上；筛选室的下方底座上设置有接料箱；所述接料箱的下端设置有缓冲块；本实用新型结构简单，使用方便，接料箱的下端设置有缓冲块，有效减缓了落料时对底座产生的冲击力，安全可靠。

Description

一种高效切割筛选式塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，具体是一种高效切割筛选式塑料造粒机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料

等添加剂组成。目前塑料的生产流程如下，即塑料原材料经螺杆挤出机加热，熔融，经口模流出，冷却，最后经塑料切粒机切粒加工后，得到所需的塑料粒子。塑料切粒机在切粒过程中，由于切刀轴与胶轮的高速旋转，刀具和塑料块的高速撞击的不确定性，使得切削过程无法保证出来的成品全部是塑料粒子，进而无法得到塑料粒子大小相似，塑料粒子大小的不均匀性必然会影响到后续工序的加工，进而影响最终成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效切割筛选式塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效切割筛选式塑料造粒机，包括底座、粉碎腔和筛选室；所述底座上方左侧固定设置有第一支撑板；所述第一支撑板上设置有旋转电机；所述旋转电机上设置有转轴；所述转轴设置在输料室里；所述输料室通过第二支撑板固定在底座上；输料室的上方左侧设置有粉碎腔；所述粉碎腔里设置有一对辊轮；粉碎腔的上端设置有进料斗；转轴上设置有提升螺旋；所述提升螺旋的前端连接有粉碎轮；所述粉碎轮设置在筛选室里；所述筛选室固定在活动轴上；筛选室上设置有若干个筛选孔；所述活动轴通过第三支撑板固定在底座上；活动轴的端部设置有链轮；所述链轮通过链条连接到主动轮上；所述主动轮设置在低速电动机上；所述低速电动机固定设置在底座上；筛选室的下方底座上设置有接料箱；所述接料箱的下端设置有缓冲块；所述缓冲块由顶板、底板和压缩弹簧组成；所述顶板的下端设置有凹块；所述底板的上端设置有凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料室与转轴连接处之间设置有密封垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊轮的下方设置有毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎轮上设置有若干个细碎刀齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选室与输料室活动连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的粉碎腔对材料进行一级粉碎，再经过输料室，通过设置的提升螺旋能够将材料均匀有序的输送到筛选室里，防止加工时发生堵塞现象，而且筛选室能够在低速电动机的带动下缓慢旋转，配合转轴上设置的粉碎轮进行细碎筛选塑料颗粒，保证了塑料造粒的质量和均匀性，同时接料箱的下端设置有缓冲块，有效的减缓了落料时对底座产生的冲击力，安全可靠。

附图说明

图1为高效切割筛选式塑料造粒机的结构示意图。

图2为高效切割筛选式塑料造粒机中转轴的结构示意图。

图3为高效切割筛选式塑料造粒机中缓冲块的结构示意图。

图中：1-底座，2-粉碎腔，3-筛选室，4-第一支撑板，5-旋转电机，6-转轴，7-密封垫，8-输料室，9-提升螺旋，10-粉碎轮，11-细碎刀齿，12-辊轮，13-毛刷，14-低速电动机，15-进料斗，16-筛选孔，17-第二支撑板，18-第三支撑板，19-接料箱，20-缓冲块，21-顶板，22-底板，23-压缩弹簧，24-凹块，25-凸块，26-活动轴，27-链轮，28-链条，29-主动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高效切割筛选式塑料造粒机，包括底座1、粉碎腔2和筛选室3；所述底座1上方左侧固定设置有第一支撑板4；所述第一支撑板4上设置有旋转电机5；所述旋转电机5上设置有转轴6；所述转轴6设置在输料室8里；所述输料室8与转轴6连接处之间设置有密封垫7，以便增加输料室8的密封性；输料室8通过第二支撑板17固定在底座1上；输料室8的上方左侧设置有粉碎腔2；所述粉碎腔2里设置有一对辊轮12，以便进行初次粉碎；所述辊轮12的下方设置有毛刷13，以防塑料碎屑粘住辊轮12；粉碎腔2的上端设置有进料斗15；转轴6上设置有提升螺旋9；所述提升螺旋9的前端连接有粉碎轮10；所述粉碎轮10设置在筛选室3里；粉碎轮10上设置有若干个细碎刀齿11，以便将塑料进一步细碎；所述筛选室3固定在活动轴26上；筛选室3与输料室8活动连接在一起；筛选室3上设置有若干个筛选孔16，以便将合格的塑料粒排出；所述活动轴26通过第三支撑板18固定在底座1上；活动轴26的端部设置有链轮27；所述链轮27通过链条28连接到主动轮29上；所述主动轮29设置在低速电动机14上；所述低速电动机14固定设置在底座1上；筛选室3的下方底座1上设置有接料箱19；所述接料箱19的下端设置有缓冲块20，以防落料时产生冲击；所述缓冲块20由顶板21、底板22和压缩弹簧23组成；所述顶板21的下端设置有凹块24；所述底板22的上端设置有凸块25。

本实用新型的工作原理是：使用时，启动电动机，将塑料材料从进料斗投入，在粉碎腔里，辊轮对材料进行第一次粉碎，随后粉碎后的材料进入到输料室里，在提升螺旋的作用下，材料被均匀有序的输送到筛选室里，合格的塑料颗粒由筛选孔排出，不合格的颗粒在粉碎室的缓慢旋转下，与粉碎轮进行配合进行二次筛选粉碎，造粒效果非常好，而且在收集箱下设置有缓震块，有效的减弱了落料时对底座产生的冲击。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种高效切割筛选式塑料造粒机，包括底座（1）、粉碎腔（2）和筛选室（3）；其特征在于，所述底座（1）上方左侧固定设置有第一支撑板（4）；所述第一支撑板（4）上设置有旋转电机（5）；所述旋转电机（5）上设置有转轴（6）；所述转轴（6）设置在输料室（8）里；所述输料室（8）通过第二支撑板（17）固定在底座（1）上；输料室（8）的上方左侧设置有粉碎腔（2）；所述粉碎腔（2）里设置有一对辊轮（12）；粉碎腔（2）的上端设置有进料斗（15）；转轴（6）上设置有提升螺旋（9）；所述提升螺旋（9）的前端连接有粉碎轮（10）；所述粉碎轮（10）设置在筛选室（3）里；所述筛选室（3）固定在活动轴（26）上；筛选室（3）上设置有若干个筛选孔（16）；所述活动轴（26）通过第三支撑板（18）固定在底座（1）上；活动轴（26）的端部设置有链轮（27）；所述链轮（27）通过链条（28）连接到主动轮（29）上；所述主动轮（29）设置在低速电动机（14）上；所述低速电动机（14）固定设置在底座（1）上；筛选室（3）的下方底座（1）上设置有接料箱（19）；所述接料箱（19）的下端设置有缓冲块（20）；所述缓冲块（20）由顶板（21）、底板（22）和压缩弹簧（23）组成；所述顶板（21）的下端设置有凹块（24）；所述底板（22）的上端设置有凸块（25）。

2.根据权利要求1所述的高效切割筛选式塑料造粒机，其特征在于，所述输料室（8）与转轴（6）连接处之间设置有密封垫（7）。

3.根据权利要求1所述的高效切割筛选式塑料造粒机，其特征在于，所述辊轮（12）的下方设置有毛刷（13）。

4.根据权利要求1所述的高效切割筛选式塑料造粒机，其特征在于，所述粉碎轮（10）上设置有若干个细碎刀齿（11）。

5.根据权利要求1所述的高效切割筛选式塑料造粒机，其特征在于，所述筛选室（3）与输料室（8）活动连接在一起。