CN206936629U

CN206936629U - 一种激光切割设备

Info

Publication number: CN206936629U
Application number: CN201720856279.2U
Authority: CN
Inventors: 黄松江
Original assignee: Wenzhou First Left Bank Industrial Design Co Ltd
Current assignee: Wenzhou First Left Bank Industrial Design Co Ltd
Priority date: 2017-07-14
Filing date: 2017-07-14
Publication date: 2018-01-30
Anticipated expiration: 2027-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割设备，包括操作台，所述操作台的上表面一侧固定连接有第一侧板，所述操作台的上表面另一侧固定连接有第二侧板，第一侧板的内部设有轴孔，所述轴孔的内部滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端穿过轴孔固定连接有支撑块，所述第二侧板的内侧上端固定连接有伸缩套，所述伸缩杆的另一端固定连接有防脱盘，所述防脱盘的表面滑动套接伸缩套的内侧，所述伸缩套的内侧端口位置固定连接有防脱块，所述防脱块的内侧紧贴伸缩杆的表面。该激光切割设备，能够对管件物体进行往复切割，同时能够通过人工对管件进行固定，相比机械操作更加稳定，在切割时，也能够对产生的废烟进行降尘处理。

Description

一种激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割设备。

背景技术

激光切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。

在一些管件的激光设备中，大部分设备需要通过人工反复操作才能对管件位置进行反复切割，这种方式费时费力，同时机械对管件的控制在长久使用中，容易出现松动，影响激光切割的效果，并且在激光切割时，很容易造成废烟，如果不进行降尘处理，对操作工人的身体也容易造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割设备，包括操作台，所述操作台的上表面一侧固定连接有第一侧板，所述操作台的上表面另一侧固定连接有第二侧板，第一侧板的内部设有轴孔，所述轴孔的内部滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端穿过轴孔固定连接有支撑块，所述第二侧板的内侧上端固定连接有伸缩套，所述伸缩杆的另一端固定连接有防脱盘，所述防脱盘的表面滑动套接伸缩套的内侧，所述伸缩套的内侧端口位置固定连接有防脱块，所述防脱块的内侧紧贴伸缩杆的表面，所述防脱盘的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接防脱块的表面，所述弹簧的内侧活动套接伸缩杆的表面，所述伸缩杆的中间位置固定套接有定位套，所述定位套的下端固定连接有激光切割机本体，所述伸缩杆的表面固定套接挤压板，所述第一侧板的内侧上端固定连接有第二电机，所述第二电机的端口位置轴连接有凸轮，所述凸轮的表面始终紧贴挤压板的一侧表面。

优选的，所述操作台的内部设有T形通道，T形通道的内侧上端固定连接有第一轴座，T形通道的内侧下端固定连接有第二轴座，第一轴座的内侧和第二轴座的内侧均活动套接有定位轴，定位轴的上表面固定连接有叶片，定位轴的下表面固定套接有第一锥齿轮，所述操作台的内部设有内腔，内腔的内侧固定连接有第一电机，第一电机的端口位置轴连接有驱动轴，驱动轴的另一端穿过内腔固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的表面啮合第一锥齿轮的表面。

优选的，所述第一侧板的内侧通过支架固定连接有定位套，所述第二侧板的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有把手，螺纹杆的另一端铆接有活动套，活动套的位置与定位套的位置相对应，且活动套的内径尺寸与定位套的内径尺寸相等，螺纹杆的表面活动套接有支撑环，支撑环的下端通过支架固定连接操作台的上表面。

优选的，所述第一侧板的外侧固定连接有控制面板，控制面板的内部分别固定连接有第一电机开关、第二电机开关和启动开关，第一电机开关通过电路串联连接第一电机，第二电机开关通过电路串联连接第二电机，启动开关通过电路串联连接激光切割机本体，第一电机开关、第二电机开关和启动开关均与室内适配电源通过并联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割设备，能够对管件物体进行往复切割，同时能够通过人工对管件进行固定，相比机械操作更加稳定，在切割时，也能够对产生的废烟进行降尘处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1操作台、11 T形通道、12第一轴座、13叶片、14第二轴座、15第一锥齿轮、16定位轴、17第二锥齿轮、18驱动轴、19内腔、110第一电机、2第一侧板、21第二侧板、22第二电机、23凸轮、24挤压板、25伸缩杆、26定位套、27激光切割机本体、28防脱块、29弹簧、210伸缩套、211防脱盘、212轴孔、213支撑块、3定位套、31活动套、32支撑环、33螺纹孔、34把手、35螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割设备，包括操作台1，操作台1的上表面一侧固定连接有第一侧板2，操作台1的上表面另一侧固定连接有第二侧板21，第一侧板2的内部设有轴孔212，轴孔212的内部滑动套接有伸缩杆25，伸缩杆25的一端穿过轴孔212固定连接有支撑块213，第二侧板21的内侧上端固定连接有伸缩套210，伸缩杆25的另一端固定连接有防脱盘211，防脱盘211的表面滑动套接伸缩套210的内侧，伸缩套210的内侧端口位置固定连接有防脱块28，防脱块28的内侧紧贴伸缩杆25的表面，防脱盘211的表面固定连接有弹簧29，弹簧29的另一端固定连接防脱块28的表面，弹簧29的内侧活动套接伸缩杆25的表面，伸缩杆25的中间位置固定套接有定位套26，定位套26的下端固定连接有激光切割机本体27，激光切割机本体27为普通激光切割机，伸缩杆25的表面固定套接挤压板24，第一侧板2的内侧上端固定连接有第二电机22，第二电机22的型号为51K90GU-AF，扭矩大，性能高，第二电机22的端口位置轴连接有凸轮23，凸轮23的表面始终紧贴挤压板24的一侧表面，能够带动激光切割机本体27进行往复切割，操作台1的内部设有T形通道11，T形通道11的内侧上端固定连接有第一轴座12，T形通道11的内侧下端固定连接有第二轴座14，第一轴座12的内侧和第二轴座14的内侧均活动套接有定位轴16，定位轴16的上表面固定连接有叶片13，定位轴16的下表面固定套接有第一锥齿轮15，操作台1的内部设有内腔19，内腔19的内侧固定连接有第一电机110，第一电机110的端口位置轴连接有驱动轴18，驱动轴18的另一端穿过内腔19固定套接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的表面啮合第一锥齿轮15的表面，能够对废烟起到一个降尘排放的效果，保护操作工人的身体健康，第一侧板2的内侧通过支架固定连接有定位套3，第二侧板21的内部设有螺纹孔33，螺纹孔33的内侧螺纹连接有螺纹杆35，螺纹杆35的一端焊接有把手34，螺纹杆35的另一端铆接有活动套31，活动套31的位置与定位套3的位置相对应，且活动套31的内径尺寸与定位套3的内径尺寸相等，螺纹杆35的表面活动套接有支撑环32，支撑环32的下端通过支架固定连接操作台1的上表面，能够对管件进行人工夹紧，相比传统的机械自动夹紧更加经久耐用，第一侧板2的外侧固定连接有控制面板，控制面板的内部分别固定连接有第一电机开关、第二电机开关和启动开关，第一电机开关通过电路串联连接第一电机110，第二电机开关通过电路串联连接第二电机22，启动开关通过电路串联连接激光切割机本体27，第一电机开关、第二电机开关和启动开关均与室内适配电源通过并联连接，保证电路的完善，在操作时，更加稳定。

本实用新型在具体实施时：当需要对管件尽心固定时，将管件的一端插入到定位套3的内侧，同时摇动把手34，使得螺纹杆35能够推着活动套31对管件的另一端进行固定，支撑环32能够起到一个支撑效果，保证螺纹杆35的稳定性，当需要进行往复切割时，利用第二电机开关启动第二电机22，第二电机22带动凸轮23转动，凸轮23始终与挤压板24的表面接触对挤压板24进行挤压，挤压板24带动伸缩杆25活动，使得伸缩杆25带动防脱盘211在伸缩套210的内侧滑动，配合弹簧29的拉伸复位效果，使得伸缩杆25能够带着定位套26下端的激光切割机本体27进行往复切割，当需要进行降尘处理时，利用第一电机开关启动第一电机110，第一电机110通过驱动轴18带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17同时啮合第一锥齿轮15联动，第一第一锥齿轮15能够带动定位轴16在两个轴座的内侧转动，定位轴16转动，使得叶片13产生反向气流，将切割位置产生废烟进行吸收以后，通过T形管道11进行下一步的排放处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种激光切割设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面一侧固定连接有第一侧板（2），所述操作台（1）的上表面另一侧固定连接有第二侧板（21），第一侧板（2）的内部设有轴孔（212），所述轴孔（212）的内部滑动套接有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的一端穿过轴孔（212）固定连接有支撑块（213），所述第二侧板（21）的内侧上端固定连接有伸缩套（210），所述伸缩杆（25）的另一端固定连接有防脱盘（211），所述防脱盘（211）的表面滑动套接伸缩套（210）的内侧，所述伸缩套（210）的内侧端口位置固定连接有防脱块（28），所述防脱块（28）的内侧紧贴伸缩杆（25）的表面，所述防脱盘（211）的表面固定连接有弹簧（29），所述弹簧（29）的另一端固定连接防脱块（28）的表面，所述弹簧（29）的内侧活动套接伸缩杆（25）的表面，所述伸缩杆（25）的中间位置固定套接有定位套（26），所述定位套（26）的下端固定连接有激光切割机本体（27），所述伸缩杆（25）的表面固定套接挤压板（24），所述第一侧板（2）的内侧上端固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）的端口位置轴连接有凸轮（23），所述凸轮（23）的表面始终紧贴挤压板（24）的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述操作台（1）的内部设有T形通道（11），T形通道（11）的内侧上端固定连接有第一轴座（12），T形通道（11）的内侧下端固定连接有第二轴座（14），第一轴座（12）的内侧和第二轴座（14）的内侧均活动套接有定位轴（16），定位轴（16）的上表面固定连接有叶片（13），定位轴（16）的下表面固定套接有第一锥齿轮（15），所述操作台（1）的内部设有内腔（19），内腔（19）的内侧固定连接有第一电机（110），第一电机（110）的端口位置轴连接有驱动轴（18），驱动轴（18）的另一端穿过内腔（19）固定套接有第二锥齿轮（17），第二锥齿轮（17）的表面啮合第一锥齿轮（15）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述第一侧板（2）的内侧通过支架固定连接有定位套（3），所述第二侧板（21）的内部设有螺纹孔（33），螺纹孔（33）的内侧螺纹连接有螺纹杆（35），螺纹杆（35）的一端焊接有把手（34），螺纹杆（35）的另一端铆接有活动套（31），活动套（31）的位置与定位套（3）的位置相对应，且活动套（31）的内径尺寸与定位套（3）的内径尺寸相等，螺纹杆（35）的表面活动套接有支撑环（32），支撑环（32）的下端通过支架固定连接操作台（1）的上表面。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述第一侧板（2）的外侧固定连接有控制面板，控制面板的内部分别固定连接有第一电机开关、第二电机开关和启动开关，第一电机开关通过电路串联连接第一电机（110），第二电机开关通过电路串联连接第二电机（22），启动开关通过电路串联连接激光切割机本体（27），第一电机开关、第二电机开关和启动开关均与室内适配电源通过并联连接。